一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机制造技术

技术编号:35679096 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:19
本实用新型专利技术公开了一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,包括输送机,输送机的表面固定安装有扫码机构和贴标机构,输送机的一侧固定安装有打印机构,本实用新型专利技术一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,通过设置扫码机构和贴标机构,两个第一夹板从一侧挤压第一弹簧和滑行杆,第一弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,使得两个第一夹板从输送机的两侧对物品进行夹紧固定,两个第二夹板从一侧挤压第二弹簧和伸缩杆,第二弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,使得两个第二夹板从输送机的两侧对物品进行夹紧固定,避免输送机上的物品受到外力碰撞或者振动发生轻微偏转,提高了物品的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机


[0001]本技术涉及扫码打印贴标一体机
,具体为一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机。

技术介绍

[0002]扫码打印贴标一体机运用于自动化生产线与物流环节中,实现将实时信息自动即打即印即贴的自动化设备,扫码打印贴标一体机的打印信息由电脑通讯控制,轻松实现自动化;可打印实时信息:生产日期、批号、防伪信息、物流信息、销售渠道信息和条形码,特别适用自动标识可变信息的应用场合,扫码打印贴标一体机全自动生产,能大大节约人力成本;因此运用于烟草、电子、医、物流和日化等行业的自动化管理系统,然而,传统的扫码打印贴标一体机在使用时存在以下缺陷:物品在输送的过程中容易受到外力振动或者碰撞的影响,在输送机上发生轻微偏转,导致一侧的扫码机构、打印机构或者贴标机构对输送机上的物品扫码、打印或者贴标的位置发生偏移,降低了物品的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的物品在输送的过程中容易受到外力振动或者碰撞的影响,在输送机上发生轻微偏转,导致一侧的扫码机构、打印机构或者贴标机构对输送机上的物品扫码、打印或者贴标的位置发生偏移,降低了物品的生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,包括输送机,所述输送机的表面固定安装有扫码机构和贴标机构,所述输送机的一侧固定安装有打印机构,所述扫码机构包括两个第一高度杆、第一顶板、第一推动气缸、两个第一加固板、两个滑行杆、两个第一连接座、两个第一夹板、扫码头、四个第一弹簧和扫码壳,所述贴标机构包括两个第二高度杆、两个第二连接座、四个第二弹簧、两个第二夹板、两个伸缩杆、两个第二加固板、第二推动气缸、第二顶板、贴标壳和贴标头,输送机上的物品从两侧挤压第一夹板,两个第一夹板从一侧挤压滑行杆,滑行杆沿着第一高度杆发生滑动,第一夹板从一侧挤压第一弹簧,第一弹簧具有弹性,第一弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,使得两个第一夹板从输送机上物品的两侧进行夹紧固定。
[0005]优选的,两个所述第一连接座的顶端均固定安装有第一高度杆,两个所述第一高度杆的顶端分别与第一顶板底端的两侧固定连接,所述第一顶板的中部固定安装有第一推动气缸,所述第一推动气缸的活动端固定安装有扫码壳,所述扫码壳的内部固定安装有扫码头,两个所述第一高度杆的中部均滑动连接有滑行杆,两个所述滑行杆相对的一侧均固定安装有第一夹板,两个所述第一夹板与两个第一高度杆之间的两端均固定安装有第一弹簧,第一推动气缸上电磁阀打开,往第一推动气缸内输入压缩空气,推动活塞在第一推动气缸筒内做往复运动,第一推动气缸进行伸缩运动,第一推动气缸从扫码壳的顶部向下推动,扫码壳内的扫码头对输送机内物品进行扫码加工。
[0006]优选的,两个所述第一连接座相对的一侧分别与输送机相邻的一侧固定连接,扫码机构通过第一连接座安装在输送机上。
[0007]优选的,两个所述第二连接座的顶端均固定安装有第二高度杆,两个所述第二高度杆的顶端分别与第二顶板底端的两侧固定连接,所述第二顶板的中部固定安装有第二推动气缸,所述第二推动气缸的活动端固定安装有贴标壳,所述贴标壳的内部固定安装有贴标头,两个所述第二高度杆相对的一侧均固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的活动端均固定安装有第二夹板,两个所述第二夹板与两个第二高度杆之间的两端均固定安装有第二弹簧,输送机上物品从两侧挤压第二夹板,第二夹板从伸缩杆的活动端进行挤压,伸缩杆的活动端沿着伸缩杆的固定端发生滑动,第二夹板从一侧挤压第二弹簧,第二弹簧具有弹性,第二弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,使得两个第二夹板从输送机物品的两侧进行夹紧固定,第二推动气缸上电磁阀打开,往第二推动气缸内输入压缩空气,推动活塞在第二推动气缸筒内做往复运动,第二推动气缸进行伸缩运动,第二推动气缸从贴标壳的顶部向下推动,使得贴标壳与输送机上的物品接触,贴标头对物品进行贴标加工。
[0008]优选的,两个所述第二连接座相对的一侧分别与输送机相邻的一侧固定连接,贴标机构通过第二连接座安装在输送机上。
[0009]优选的,所述打印机构包括打印架、控制面板、长度板、第三推动气缸、打印壳和打印头,所述打印架的顶端固定安装有控制面板,所述打印架的一侧固定安装有长度板,所述长度板的一侧固定安装有第三推动气缸,所述第三推动气缸的活动端固定安装有打印壳,所述打印壳的内部固定安装有打印头,第三推动气缸上电磁阀打开,往第三推动气缸内输入压缩空气,推动活塞在第三推动气缸筒内做往复运动,第三推动气缸进行伸缩运动,第三推动气缸从一侧推动打印壳,使得打印壳与输送机上的物品接触,打印头从一侧对物品进行打印。
[0010]优选的,所述打印架远离长度板的一侧与输送机相邻的一侧固定连接,打印机构通过打印架安装在输送机的一侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置扫码机构和贴标机构,两个第一夹板从一侧挤压第一弹簧和滑行杆,第一弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,使得两个第一夹板从输送机的两侧对物品进行夹紧固定,两个第二夹板从一侧挤压第二弹簧和伸缩杆,第二弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,使得两个第二夹板从输送机的两侧对物品进行夹紧固定,避免输送机上的物品受到外力碰撞或者振动发生轻微偏转,物品扫码、打印或者贴标的位置发生偏移的现象发生,提高了物品的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图;
[0013]图2为本技术扫码机构的侧视图;
[0014]图3为本技术贴标机构的侧视图;
[0015]图4为本技术打印机构的侧视图。
[0016]图中:1、输送机;2、扫码机构;201、第一高度杆;202、第一顶板;203、第一推动气缸;204、第一加固板;205、滑行杆;206、第一连接座;207、第一夹板;208、扫码头;209、第一弹簧;210、扫码壳;3、打印机构;31、打印架;32、控制面板;33、长度板;34、第三推动气缸;
35、打印壳;36、打印头;4、贴标机构;401、第二高度杆;402、第二连接座;403、第二弹簧;404、第二夹板;405、伸缩杆;406、第二加固板;407、第二推动气缸;408、贴标壳;409、贴标头;410、第二顶板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供了一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,包括输送机1,输送机1的表面固定安装有扫码机构2和贴标机构4,输送机1的一侧固定安装有打印机构3,扫码机构2包括两个第一高度杆201、第一顶板202、第一推动气缸203、两个第一加固板204、两个滑行杆205、两个第一连接座206、两个第一夹板207、扫码头208、四个第一弹簧2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的表面固定安装有扫码机构(2)和贴标机构(4),所述输送机(1)的一侧固定安装有打印机构(3),所述扫码机构(2)包括两个第一高度杆(201)、第一顶板(202)、第一推动气缸(203)、两个第一加固板(204)、两个滑行杆(205)、两个第一连接座(206)、两个第一夹板(207)、扫码头(208)、四个第一弹簧(209)和扫码壳(210),所述贴标机构(4)包括两个第二高度杆(401)、两个第二连接座(402)、四个第二弹簧(403)、两个第二夹板(404)、两个伸缩杆(405)、两个第二加固板(406)、第二推动气缸(407)、第二顶板(410)、贴标壳(408)和贴标头(409)。2.根据权利要求1所述的一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,其特征在于:两个所述第一连接座(206)的顶端均固定安装有第一高度杆(201),两个所述第一高度杆(201)的顶端分别与第一顶板(202)底端的两侧固定连接,所述第一顶板(202)的中部固定安装有第一推动气缸(203),所述第一推动气缸(203)的活动端固定安装有扫码壳(210),所述扫码壳(210)的内部固定安装有扫码头(208),两个所述第一高度杆(201)的中部均滑动连接有滑行杆(205),两个所述滑行杆(205)相对的一侧均固定安装有第一夹板(207),两个所述第一夹板(207)与两个第一高度杆(201)之间的两端均固定安装有第一弹簧(209)。3.根据权利要求1所述的一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机,其特征在于:两个所述第一连接座(206)相对的一侧分别与输送机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖震
申请(专利权)人:东莞市宏山自动识别技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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