贴标机的转角贴标机构制造技术

本发明专利技术涉及贴标机的转角贴标机构，包括壳体，待贴标的工件放置在所述壳体内底壁上，所述壳体内设置有调节板，所述调节板与所述壳体内顶壁之间设置有驱动部，所述调节板底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有调节块，所述调节板底部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆底端共同铰接有两个转动板，所述调节块外表面铰接有两个连杆，所述连杆远离所述调节块的一端与对应所述转动板相铰接，所述转动板远离调节块的一侧设置有吸附部。本发明专利技术涉及贴标机贴标的技术领域。本发明专利技术使得转动板逐渐下落并与工件转角处接触，然后两个转动板逐渐转动，将标签贴在工件表面，不会使标签出现褶皱或空气包，从而提高了转角贴标的美观性。贴标的美观性。贴标的美观性。

【技术实现步骤摘要】
贴标机的转角贴标机构


[0001]本专利技术涉及贴标机贴标的
，尤其是涉及贴标机的转角贴标机构。

技术介绍

[0002]贴标机是一种利用粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的工件上的设备。商品在销售时，在货物的封口位置均需贴上封口条，或者在封口的位置有贴上认证标识等，同时可以起到防止拆封的作用，这种封口的位置均处于转角的位置。
[0003]如公开号为CN213863057U的中国专利，公开了一种贴标机的转角贴标机构，包括固定块与固定板，所述固定块的外侧固定安装有升降驱动器，所述升降驱动器的底部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有压板，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部分别固定安装有第一电机与第一轴承盒，通过当需要压弯块进行贴标时，压弯块将会向下移动，当压弯块向下移动时与固定板接触时，第二电机开始转动并且会通过第二齿轮、第一齿轮与第三齿轮带动第二螺纹杆转动，这样第二螺纹杆转动时会带动第二螺纹块移动，第二螺纹块移动时会带动活动压块向着固定压块一侧移动，既可贴标成功，从而达到转角贴标方便目的。
[0004]该专利是使标签形成L形后下落至与工件拐角处接触，从而对工件进行贴标，但是在标签下落时，若标签的竖直段与工件侧面相贴合，则标签的竖直段下落时会与工件侧面接触产生褶皱；若标签的竖直段与工件侧面之间留有间隙，则压块从侧面按压标签竖直段，会使标签有部分不能和工件紧密贴合从而形成空气包，因此综合来说，该专利的转角贴合贴标方法降低了转角贴标的美观性。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供贴标机的转角贴标机构，具有提高转角贴标美观性的效果。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]贴标机的转角贴标机构，包括壳体，待贴标的工件放置在所述壳体内底壁上，所述壳体内设置有调节板，所述调节板与所述壳体内顶壁之间设置有驱动部，所述调节板底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有调节块，所述调节板底部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆底端共同铰接有两个转动板，所述调节块外表面铰接有两个连杆，所述连杆远离所述调节块的一端与对应所述转动板相铰接，所述转动板远离调节块的一侧设置有吸附部，所述壳体内底壁对应所述竖杆的位置固定连接有挡板，挡板一侧与工件相贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆、连杆、转动板、吸附部和挡板的配合，使得转动板逐渐下落并与工件转角处接触，然后两个转动板逐渐转动，将标签贴在工件表面，不会使标签出现褶皱或空气包，从而提高了转角贴标的美观性。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板底部固定连接有连接杆，
所述壳体内底壁对应所述连接杆的位置开设有竖槽，所述连接杆底端固定连接有第一活塞，所述第一活塞插入所述竖槽内并与所述竖槽内壁过盈配合，所述竖槽一侧内壁下半部开设有横槽，所述横槽内过盈配合有第二活塞，所述第二活塞远离所述竖槽的一侧固定连接有第一直齿条，所述壳体下半部转动穿设有螺杆，所述螺杆底端与所述横槽内底壁转动连接，所述螺杆顶端延伸至所述壳体内，所述螺杆外周面位于所述横槽内处固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一直齿条相啮合，所述螺杆上半部设置有固定组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过连接杆、第一活塞、第二活塞、第一直齿条、第一齿轮和固定组件的配合，自动对工件的一侧进行固定，并推动工件与挡板相贴合，对工件进行定位，方便了操作人员的使用。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括螺块，所述螺块螺纹连接于所述螺杆外周面，所述壳体内底壁固定连接有支撑架，所述螺杆顶端与所述支撑架转动连接，所述支撑架靠近工件的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆外周面滑动套设有调节套，所述调节套一端固定连接有固定板，所述螺块一侧铰接有联动杆，所述联动杆远离所述螺块的一端与所述调节套相铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过螺块、滑动杆、联动杆和固定板的配合，对工件的一侧进行固定，并推动工件与挡板相贴合，对工件进行定位，方便了操作人员的使用。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖槽下半部穿设有排气管，所述排气管处设置有泄压阀，所述横槽内壁固定连接有中心开口的限位环，在初始状态下，所述第二活塞与所述限位环相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过泄压阀和限位环的配合，当固定板与工件接触并将工件挤压至与挡板接触后，第二活塞不能再运动，第一活塞继续下落导致第一活塞和第二活塞之间的气压增大，直至气压增大到泄压阀的阈值，气体通过排气管排出，而不会使第一直齿条、第一齿轮、螺块或联动杆受到驱动力而不能运动，最后被破坏。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板底部固定连接有第二直齿条，所述壳体内底壁固定连接有支撑板，所述壳体一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆转动穿过所述支撑板，所述转动杆外周面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二直齿条相啮合，所述转动杆靠近工件的一端固定连接有扇叶。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第二直齿条、扇叶和第二齿轮的配合，扇叶转动对工件待贴标处进行吹气清理，防止标签贴在工件表面的灰尘上，使标签表面凹凸不平的情况发生，提高了标签的美观性。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括若干个第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于所述壳体内顶壁，且若干个所述第二电动推杆输出端均与所述调节板顶部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆的设置，带动调节板竖直运动，方便了操作人员的使用。
[0019]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过第一电动推杆、连杆、转动板、吸附部和挡板的配合，使得转动板逐渐下落并与工件转角处接触，然后两个转动板逐渐转动，将标签贴在工件表面，不会使标签出现褶皱或空气包，从而提高了转角贴标的美观性。
[0021]2.通过连接杆、第一活塞、螺块、滑动杆、联动杆和固定板的配合，在转动板靠近工件的同时，固定板能够朝向工件运动，推动工件与挡板接触，对工件进行定位固定，方便了操作人员的使用。
[0022]3.通过第二直齿条、扇叶和第二齿轮的配合，在转动板靠近工件的同时，扇叶转动对工件待贴标处进行吹气清理，将灰尘吹离工件待贴标处，防止标签贴在工件表面的灰尘上，使标签表面凹凸不平的情况发生，提高了标签的美观性。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术图1中A处的放大图；
[0025]图3是本专利技术图1中B处的放大图；
[0026]图4是本专利技术的正剖图；
[0027]图5是本专利技术图4中C处的放大图；
[0028]图6是本专利技术的部分三维图。
[0029]图中，1、壳体；2、调节板；3、驱动部；4、第一电动推杆；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴标机的转角贴标机构，包括壳体(1)，待贴标的工件放置在所述壳体(1)内底壁上，其特征在于：所述壳体(1)内设置有调节板(2)，所述调节板(2)与所述壳体(1)内顶壁之间设置有驱动部(3)，所述调节板(2)底部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)输出端固定连接有调节块(5)，所述调节板(2)底部固定连接有两个竖杆(6)，两个所述竖杆(6)底端共同铰接有两个转动板(7)，所述调节块(5)外表面铰接有两个连杆(8)，所述连杆(8)远离所述调节块(5)的一端与对应所述转动板(7)相铰接，所述转动板(7)远离调节块(5)的一侧设置有吸附部(9)，所述壳体(1)内底壁对应所述竖杆(6)的位置固定连接有挡板(10)，挡板(10)一侧与工件相贴合。2.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于：所述调节板(2)底部固定连接有连接杆(11)，所述壳体(1)内底壁对应所述连接杆(11)的位置开设有竖槽(12)，所述连接杆(11)底端固定连接有第一活塞(13)，所述第一活塞(13)插入所述竖槽(12)内并与所述竖槽(12)内壁过盈配合，所述竖槽(12)一侧内壁下半部开设有横槽(14)，所述横槽(14)内过盈配合有第二活塞(15)，所述第二活塞(15)远离所述竖槽(12)的一侧固定连接有第一直齿条(16)，所述壳体(1)下半部转动穿设有螺杆(17)，所述螺杆(17)底端与所述横槽(14)内底壁转动连接，所述螺杆(17)顶端延伸至所述壳体(1)内，所述螺杆(17)外周面位于所述横槽(14)内处固定套设有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)与所述第一直齿条(16)相啮合，所述螺杆(17)上半部设置有固定组件(19)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光闪，朱丽平，
申请(专利权)人：赣州龙顺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：