本实用新型专利技术公开了一种锂电池的贴标装置，包括工作架，所述工作架上设有输送带，所述工作架上分别设有两个贴标机构和翻料机构，所述翻料机构位于两个所述贴标机构的之间，所述翻料机构包括升降机构，所述升降机构安装在所述工作架的右侧，所述升降机构的左侧设有升降座，所述升降座的左侧设有翻转电机，所述翻转电机的转轴外设有翻转架，所述翻转架的左侧设有夹持架，所述夹持架内横向设有第一齿条和第二齿条，本实用新型专利技术提供一种锂电池的贴标装置，目的在于解决现有的贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，当需要对锂电池的另一面贴标时，需要人工翻转锂电池，造成贴标效率较低，耗费人力的技术问题。耗费人力的技术问题。耗费人力的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的贴标装置
[0001]本技术涉及锂电池领域，尤其是涉及一种锂电池的贴标装置。
技术介绍
[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1 9 1 2年锂金属电池最早由G i l b e r tN .L e w i s 提出并研究。20世纪7 0年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池在生产之后，需要对锂电池的两面进行贴标，但是现有的贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，当需要对锂电池的另一面贴标时，需要人工翻转锂电池，造成贴标效率较低，耗费人力，因此需要一种锂电池的贴标装置来解决该技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述的技术问题本技术提供一种锂电池的贴标装置，目的在于解决现有的贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，当需要对锂电池的另一面贴标时，需要人工翻转锂电池，造成贴标效率较低，耗费人力的技术问题。
[0005]一种锂电池的贴标装置，包括工作架，所述工作架上设有输送带，所述工作架上分别设有两个贴标机构和翻料机构，所述翻料机构位于两个所述贴标机构的之间，所述翻料机构包括升降机构，所述升降机构安装在所述工作架的右侧，所述升降机构的左侧设有升降座，所述升降座的左侧设有翻转电机，所述翻转电机的转轴外设有翻转架，所述翻转架的左侧设有夹持架，所述夹持架内横向设有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述夹持架的顶面滑动配合，所述第一齿条的左侧设有第一夹臂，所述第二齿条与所述夹持架的底面滑动配合，所述第二齿条的左侧设有第二夹臂，所述第一夹臂的前侧与所述第二夹臂的后侧相对应，所述夹持架的右侧设有夹持电机，所述夹持电机驱动所述第一齿条与所述第二齿条横向移动。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述夹持架内设有齿轮，所述翻转电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮与所述第一齿条和第二齿条啮合，所述第一夹臂和所述第二夹臂的长度延伸至所述输送带的顶面。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持架的顶面横向开有第一滑槽，所述第一齿条的顶面设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合，所述夹持架的底面横向开有第二滑槽，所述第二齿条的底面设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述翻转架的形状为n型，所述翻转架的开口朝左，所述夹持电机位于所述翻转架的开口内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述升降机构包括升降架，所述升降架竖直安装
在所述工作架的右侧，所述升降架内竖直设有升降丝杆，所述升降丝杆外套设有升降螺母，所述升降座通过螺丝固定在所述升降螺母的左侧，所述升降架上设有升降电机，所述升降电机驱动所述升降丝杆转动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一夹臂与所述第二夹臂相对应的一侧粘有防滑板，所述防滑板的材料为海绵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一夹臂与第二夹臂，使得锂电池在输送带上前方的第一个贴标机构对锂电池的表面贴标后，升降机构驱动夹持架向下移动，使得第一夹臂与第二夹臂靠近输送带，锂电池被限位于第一夹臂与第二夹臂之间，夹持电机驱动第一齿条和第二齿条朝内横向移动，使得第一夹臂与第二夹臂对锂电池进行夹持，再通过翻转电机带动夹持架进行转动，从而对表面贴标后的锂电池进行翻转，当锂电池输送到输送带上后方的第二个贴标机构的时候，第二个贴标机构对锂电池的背面进行贴标，从而替代人工翻转锂电池，提高贴标的效率。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种锂电池的贴标装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术的翻料机构结构示意图。
[0017]图3是本技术的升降机构结构示意图。
[0018]图4是本技术的第一齿条和第二齿条结构示意图。
[0019]图5是本技术的第一夹臂和第二夹臂结构示意图。
[0020]图中：1、工作架，2、输送带，3、贴标机构，4、翻料机构，5、升降机构，6、升降电机，7、升降丝杆，8、升降螺母，9、升降座，10、翻转电机，11、翻转架，12、夹持电机，13、夹持架，14、升降架，15、第一齿条，16、第一夹臂，17、第二齿条，18、第二夹臂，19、第一滑块，20、第一滑槽，21、第二滑块，22、第二滑槽，23、齿轮，24、防滑板。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种锂电池的贴标装置，包括工作架1，工作架1上设有输送带2，工作架1上分别设有两个贴标机构3和翻料机构4，翻料机构4位于两个贴标机构3的之间，翻料机构4包括升降机构5，升降机构5安装在工作架1的右侧，升降机构5
的左侧设有升降座9，升降座9的左侧设有翻转电机10，翻转电机10的转轴外设有翻转架11，翻转架11的左侧设有夹持架13，夹持架13内横向设有第一齿条15和第二齿条17，第一齿条15与夹持架13的顶面滑动配合，第一齿条15的左侧设有第一夹臂16，第二齿条17与夹持架13的底面滑动配合，第二齿条17的左侧设有第二夹臂18，第一夹臂16的前侧与第二夹臂18的后侧相对应，夹持架13的右侧设有夹持电机12，夹持电机12驱动第一齿条15与第二齿条17横向移动。
[0023]夹持架13内设有齿轮23，翻转电机10驱动齿轮23转动，齿轮23与第一齿条15和第二齿条17啮合，第一夹臂16和第二夹臂18的长度延伸至输送带2的顶面。
[0024]夹持架13的顶面横向开有第一滑槽20，第一齿条15的顶面设有第一滑块19，第一滑块19与第一滑槽20滑动配合，夹持架13的底面横向开有第二滑槽22，第二齿条17的底面设有第二滑块21，第二滑块21与第二滑槽22滑动配合。
[0025]翻转架11的形状为n型，翻转架11的开口朝左，夹持电机12位于翻转架11的开口内。
[0026]升降机构5包括升降架14，升降架14竖直安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池的贴标装置，包括工作架，所述工作架上设有输送带，其特征在于，所述工作架上分别设有两个贴标机构和翻料机构，所述翻料机构位于两个所述贴标机构的之间，所述翻料机构包括升降机构，所述升降机构安装在所述工作架的右侧，所述升降机构的左侧设有升降座，所述升降座的左侧设有翻转电机，所述翻转电机的转轴外设有翻转架，所述翻转架的左侧设有夹持架，所述夹持架内横向设有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述夹持架的顶面滑动配合，所述第一齿条的左侧设有第一夹臂，所述第二齿条与所述夹持架的底面滑动配合，所述第二齿条的左侧设有第二夹臂，所述第一夹臂的前侧与所述第二夹臂的后侧相对应，所述夹持架的右侧设有夹持电机，所述夹持电机驱动所述第一齿条与所述第二齿条横向移动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池的贴标装置，其特征在于，所述夹持架内设有齿轮，所述翻转电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮与所述第一齿条和第二齿条啮合，所述第一夹臂和所述第二夹臂的长度延伸至所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐文称，陈列槟，李雪平，陈列加，
申请(专利权)人：深圳市诺信通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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