基于钛合金材料的曲臂总成制造技术

本实用新型专利技术公开了基于钛合金材料的曲臂总成，涉及曲臂技术领域，解决了内部未安装较为简便的拆装机构，导致操作人员进行拆装极其不便的技术问题；包括底板和底座，所述底座位于底板上端位置处，所述底座与底板之间设置有拆装机构，拆装机构用于对底座进行拆装处理；所述底板上端中间处设置有中心件，所述中心件两侧均设置有侧位板，所述底座下端两侧处均设置有侧位凹件，通过底板与底座之间的拆装机构，便可快速完成底板与底座之间的拆装处理工作，通过抵触斜面件与抵触斜面槽之间的适配作用，快速完成侧位板以及侧位凹件的分离或组合作用，通过拆装机构，快速完成拆装工作，提升拆装效率，便于操作人员进行拆装处理。便于操作人员进行拆装处理。便于操作人员进行拆装处理。

【技术实现步骤摘要】
基于钛合金材料的曲臂总成


[0001]本技术属于曲臂
，具体是基于钛合金材料的曲臂总成。

技术介绍

[0002]曲臂是用于高空作业的升降设备，为了使曲臂总成得到较好的强度效果，一般采用对应的钛合金材料作为材料制造曲臂总成；
[0003]曲臂总成在进行使用过程中，方便了高空作业，但整个曲臂总成在进行拆装处理时，一般在底座与底板之间采用螺栓进行连接，此种连接方式，操作人员耗损大量的时间，因内部未安装较为简便的拆装机构，导致操作人员进行拆装时，极其不便。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了基于钛合金材料的曲臂总成，用于解决内部未安装较为简便的拆装机构，导致操作人员进行拆装极其不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出基于钛合金材料的曲臂总成，包括底板和底座，所述底座位于底板上端位置处，所述底座与底板之间设置有拆装机构，拆装机构用于对底座进行拆装处理；
[0006]所述底板上端中间处设置有中心件，所述中心件两侧均设置有侧位板，所述底座下端两侧处均设置有侧位凹件；
[0007]所述侧位凹件内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内壁上下两侧均开设有抵触斜面槽，所述侧位板内部两侧均活动设置有抵触斜面件，相邻两组所述抵触斜面件之间固定连接有内置弹性件，所述抵触斜面件位于抵触斜面槽内。
[0008]优选的，所述底座上端处设置有上置件，所述上置件内部转动设置有连接杆，所述连接杆上端处设置有适配件，所述适配件内部转动设置有传动杆，所述传动杆一端处设置有液压缸，液压缸输出端设置有夹持圆盘。
[0009]优选的，所述夹持圆盘内部开设有夹持槽，所述液压缸输出端设置有液压杆，液压杆底端位于夹持圆盘内，所述夹持圆盘环形外表面两侧均设置有侧位缸，所述侧位缸输出端设置有斜面夹紧件，所述斜面夹紧件内壁一侧处开设有若干个斜面齿槽。
[0010]优选的，所述侧位缸由外部液压装置进行充能，所述夹持圆盘内部开设有供侧位缸输出端活动的槽口。
[0011]优选的，所述上置件、连接杆以及适配件之间连接节点处均设置有传动电机以及输出转轴，输出转轴与传动电机输出端固定连接。
[0012]优选的，所述抵触斜面件与抵触斜面槽之间接触面均为斜面，所述侧位板与限位凹槽之间嵌入式连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底板与底座之间的拆装机构，便可快速完成底板与底座之间的拆装处理工作，通过抵触斜面件与抵触斜面槽之间的适配作
用，快速完成侧位板以及侧位凹件的分离或组合作用，通过拆装机构，快速完成拆装工作，提升拆装效率，便于操作人员进行拆装处理；
[0014]通过夹持圆盘的夹紧作用，使内部的斜面夹紧件进行移动，斜面夹紧件便对夹持物件进行夹紧，通过斜面齿槽的摩擦作用，便可提升斜面夹紧件与对应夹紧件之间的摩擦力，提升夹紧效果，避免在夹紧过程中，被夹持件脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术底板与底座连接处平面示意图；
[0017]图3为本技术夹持圆盘内部结构的平面示意图；
[0018]附图标记：1、底板；11、中心件；12、侧位板；121、抵触斜面件；122、内置弹性件；2、底座；21、侧位凹件；210、限位凹槽；211、抵触斜面槽；3、上置件；4、连接杆；5、适配件；6、传动杆；7、液压缸；71、液压杆；8、夹持圆盘；81、夹持槽；82、侧位缸；83、斜面夹紧件；84、斜面齿槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本申请提供了基于钛合金材料的曲臂总成，包括底板1和底座2，所述底座2位于底板1上端位置处，所述底座2与底板1之间设置有拆装机构，拆装机构用于对底座2进行拆装处理；
[0021]所述底板1上端中间处设置有中心件11，所述中心件11两侧均设置有侧位板12，所述底座2下端两侧处均设置有侧位凹件21；
[0022]请参阅图2，所述侧位凹件21内部开设有限位凹槽210，所述限位凹槽210内壁上下两侧均开设有抵触斜面槽211，所述侧位板12内部两侧均活动设置有抵触斜面件121，相邻两组所述抵触斜面件121之间固定连接有内置弹性件122，所述抵触斜面件121位于抵触斜面槽211内。
[0023]底板1四周处均设置有螺纹槽，通过螺纹槽的安装限定作用，便可将底板1安装于指定位置处，底板1安装完毕后，通过相对应的中心件11，将两侧的侧位板12向侧位凹件21内进行移动，移动处理时，抵触斜面件121向侧位板12内移动，便带动两侧的内置弹性件122发生形变，内置弹性件122发生形变后进行复位，便可对抵触斜面件121进行抵触，使抵触斜面件121向抵触斜面槽211内移动，便可直接完成抵触斜面件121与抵触斜面槽211之间的卡合连接作用，便可快速有效的完成对底板1与底座2之间的拆装处理工作，提升拆装效率，便于操作人员进行操作处理。
[0024]所述底座2上端处设置有上置件3，所述上置件3内部转动设置有连接杆4，所述连接杆4上端处设置有适配件5，所述适配件5内部转动设置有传动杆6，所述传动杆6一端处设置有液压缸7，液压缸7输出端设置有夹持圆盘8；
[0025]液压缸7进行工作时，便带动液压杆71进行移动，移动过程中，便带动对应的夹持圆盘8进行移动。
[0026]请参阅图3，所述夹持圆盘8内部开设有夹持槽81，所述液压缸7输出端设置有液压杆71，液压杆71底端位于夹持圆盘8内，所述夹持圆盘8环形外表面两侧均设置有侧位缸82，所述侧位缸82输出端设置有斜面夹紧件83，所述斜面夹紧件83内壁一侧处开设有若干个斜面齿槽84；
[0027]通过夹持圆盘8的夹紧作用，使侧位缸82进行工作，侧位缸82带动输出端进行移动，移动过程中，带动斜面夹紧件83进行移动，斜面夹紧件83便对夹持物件进行夹紧，同时，通过斜面齿槽84的摩擦作用，便可提升斜面夹紧件83与对应夹紧件之间的摩擦力，提升夹紧效果，避免在夹紧过程中，被夹持件脱落。
[0028]所述侧位缸82由外部液压装置进行充能，所述夹持圆盘8内部开设有供侧位缸82输出端活动的槽口，通过外部液压装置的充能作用，便带动侧位缸82进行工作。
[0029]所述上置件3、连接杆4以及适配件5之间连接节点处均设置有传动电机以及输出转轴，输出转轴与传动电机输出端固定连接，通过所设置的传动电机以及输出转轴，便可使上置件3、连接杆4以及适配件5之间连接节点处进行传动，在传动过程中，便可使整个曲臂总成进行转动。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于钛合金材料的曲臂总成，包括底板和底座，所述底座位于底板上端位置处，其特征在于，所述底座与底板之间设置有拆装机构，拆装机构用于对底座进行拆装处理；所述底板上端中间处设置有中心件，所述中心件两侧均设置有侧位板，所述底座下端两侧处均设置有侧位凹件；所述侧位凹件内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内壁上下两侧均开设有抵触斜面槽，所述侧位板内部两侧均活动设置有抵触斜面件，相邻两组所述抵触斜面件之间固定连接有内置弹性件，所述抵触斜面件位于抵触斜面槽内。2.根据权利要求1所述的基于钛合金材料的曲臂总成，其特征在于，所述底座上端处设置有上置件，所述上置件内部转动设置有连接杆，所述连接杆上端处设置有适配件，所述适配件内部转动设置有传动杆，所述传动杆一端处设置有液压缸，液压缸输出端设置有夹持圆盘。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学民，李庆，
申请(专利权)人：紫荆融控汽车科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：