一种无折痕折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无折痕折弯模具，包括上模安装座和下模安装座，所述上模安装座和下模安装座相互靠近的一侧均固定连接有连接板，位于上方的连接板的底部固定连接有第一上模组件，第一上模组件的下方设有第二上模组件，第二上模组件的底部固定连接有第三上模组件，位于上方的连接板的底部固定连接有冲子，冲子的底端与第三上模组件的底部平齐，冲子的右侧底部嵌装有折弯滚针。本实用新型专利技术通过折弯滚针向下移动对待折弯产品进行折弯的方式，可有效的降低折弯过程中与待折弯产品的折弯面发生摩擦刮伤的现象，提高了产品的良率，减少折弯过程中磨损的现象，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种无折痕折弯模具


[0001]本技术涉及折弯模具
，尤其涉及一种无折痕折弯模具。

技术介绍

[0002]常规的折弯冲压模具，其主要由上模部分、下模部分和冲子配合进行折弯作业，进行冲压作业时，下模部分固定，上模半部分利用冲床带动上下往复运动，上模半部分带动冲子上下往复运动进行折弯作业，在利用冲子进行折弯时，折弯出的折弯面存在表面折弯痕及表面刮伤的现象，影响外观，很难满足客户要求，不能满足使用需求，因此我们提出了一种无折痕折弯模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无折痕折弯模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无折痕折弯模具，包括上模安装座和下模安装座，所述上模安装座和下模安装座相互靠近的一侧均固定连接有连接板，位于上方的连接板的底部固定连接有第一上模组件，第一上模组件的下方设有第二上模组件，第二上模组件的底部固定连接有第三上模组件，位于上方的连接板的底部固定连接有冲子，冲子的底端与第三上模组件的底部平齐，冲子的右侧底部嵌装有折弯滚针，冲子和和折弯滚针相配合，用于实现折弯作业，第一上模组件、第二上模组件和第三上模组件均活动套设在冲子上，位于下方的连接板的顶部固定连接有下模组件，下模组件的顶部嵌装有下模成型镶件，下模组件的顶部开设有与冲子相适配的容纳槽，下模成型镶件的顶部活动接触有待折弯产品。
[0006]优选的，所述第一上模组件的顶部开设有第一穿孔，第二上模组件的顶部开设有第二穿孔，第一穿孔的内壁和第二穿孔的内壁均与冲子的外侧活动接触。
[0007]优选的，所述第三上模组件的顶部开设有第三穿孔，第三穿孔的内壁与冲子的外侧活动接触，折弯滚针的右侧与第三穿孔的右侧内壁活动接触。
[0008]优选的，所述下模组件的顶部开设有用于固定安装下模成型镶件的嵌装槽，嵌装槽的左侧与容纳槽的右侧相连通。
[0009]优选的，所述冲子的右侧底部开设有前侧和后侧均为开口设置的弧形槽，弧形槽的左侧内壁上开设有滚针槽，滚针槽的内壁与折弯滚针的外侧活动嵌装，折弯滚针的右侧和底部分别与冲子的右侧和底端平齐。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过冲子和折弯滚针的设置，可有效的降低折弯过程中与待折弯产品的折弯面发生摩擦刮伤的现象，提高了产品的良率，减少折弯过程中磨损的现象；
[0012]本技术通过折弯滚针向下移动对待折弯产品进行折弯的方式，可有效的降低折弯过程中与待折弯产品的折弯面发生摩擦刮伤的现象，提高了产品的良率，减少折弯过
程中磨损的现象，满足使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种无折痕折弯模具的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种无折痕折弯模具的待折弯产品折弯后状态的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1、上模安装座；2、下模安装座；3、冲子；4、折弯滚针；5、下模成型镶件；6、容纳槽；7、待折弯产品；8、连接板；9、下模组件；10、第三上模组件；11、第二上模组件；12、第一上模组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种无折痕折弯模具，包括上模安装座1和下模安装座2，上模安装座1与外部的冲床相连接，通过冲床带动上模安装座1上下运动，从而能够带动与上模安装座1相连接的部件移动，上模安装座1和下模安装座2相互靠近的一侧均固定连接有连接板8，位于上方的连接板8的底部固定连接有第一上模组件12，第一上模组件12的下方设有第二上模组件11，第二上模组件11的底部固定连接有第三上模组件10，位于上方的连接板8的底部固定连接有冲子3，冲子3的底端与第三上模组件10的底部平齐，冲子3的右侧底部嵌装有折弯滚针4，其中冲子3的右侧底部开设有前侧和后侧均为开口设置的弧形槽，弧形槽的左侧内壁上开设有滚针槽，滚针槽的内壁与折弯滚针4的外侧活动嵌装，折弯滚针4的右侧和底部分别与冲子3的右侧和底端平齐，通过冲子和折弯滚针4相配合，用于折弯作业，第一上模组件12、第二上模组件11和第三上模组件10均活动套设在冲子3上，其中第一上模组件12的顶部开设有第一穿孔，第二上模组件11的顶部开设有第二穿孔，第一穿孔的内壁和第二穿孔的内壁均与冲子3的外侧活动接触，第三上模组件10的顶部开设有第三穿孔，第三穿孔的内壁与冲子3的外侧活动接触，折弯滚针4的右侧与第三穿孔的右侧内壁活动接触，第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔均用于供冲子3穿过，位于下方的连接板8的顶部固定连接有下模组件9，下模组件9的顶部嵌装有下模成型镶件5，下模成型镶件5用于对放置的产品进行支撑，其中下模组件9的顶部开设有用于固定安装下模成型镶件5的嵌装槽，下模组件9的顶部开设有与冲子3相适配的容纳槽6，嵌装槽的左侧与容纳槽6的右侧相连通，容纳槽6用于供下移的冲子3和折弯滚针4容纳，下模成型镶件5的顶部活动接触有待折弯产品7， 本技术通过折弯滚针4向下移动对待折弯产品7进行折弯的方式，可有效的降低折弯过程中与待折弯产品7的折弯面发生摩擦刮伤的现象，提高了产品的良率，减少折弯过程中磨损的现象，满足使用需求。
[0019]工作原理：使用时，进行冲压折弯作业时，将待折弯产品7放置在下模成型镶件5的顶部，当冲床带动上模安装座1向下移动时，上模安装座1通过上方的连接板8带动冲子3和第一上模组件12向下移动，冲子3摩擦带动第二上模组件11和第三上模组件10向下移动，当
第三上模组件10向下移动至与待折弯产品7的顶部接触时，限制第三上模组件10继续移动，此时继续向下移动的冲子3带动折弯滚针4向下对待折弯产品7进行折弯作业，当待折弯产品7完全被折弯后，冲子3带动折弯滚针4移动至容纳槽6内，折弯完成，此时即可通过上模安装座1向上移动，上模安装座1通过上方的连接板8带动冲子3和其上的折弯滚针4向上回移复位，即可等待下次折弯作业，且通过折弯滚针4向下移动对待折弯产品7进行折弯的方式，可有效的降低折弯过程中与待折弯产品7的折弯面发生摩擦刮伤的现象，提高了产品的良率，减少折弯过程中磨损的现象。
[0020]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无折痕折弯模具，包括上模安装座（1）和下模安装座（2），其特征在于，所述上模安装座（1）和下模安装座（2）相互靠近的一侧均固定连接有连接板（8），位于上方的连接板（8）的底部固定连接有第一上模组件（12），第一上模组件（12）的下方设有第二上模组件（11），第二上模组件（11）的底部固定连接有第三上模组件（10），位于上方的连接板（8）的底部固定连接有冲子（3），冲子（3）的底端与第三上模组件（10）的底部平齐，冲子（3）的右侧底部嵌装有折弯滚针（4），第一上模组件（12）、第二上模组件（11）和第三上模组件（10）均活动套设在冲子（3）上，位于下方的连接板（8）的顶部固定连接有下模组件（9），下模组件（9）的顶部嵌装有下模成型镶件（5），下模组件（9）的顶部开设有与冲子（3）相适配的容纳槽（6），下模成型镶件（5）的顶部活动接触有待折弯产品（7）。2.根据权利要求1所述的一种无折...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康平，郑利骏，范广林，蔡坤明，
申请(专利权)人：苏州正盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：