一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃变弧技术领域，公开了一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，包括由若干个输送辊构成的玻璃输送辊道，还包括对称安装于所述玻璃输送辊道两侧的两组变弧组件；所述变弧组件包括中间关节板和对称设于中间关节板两侧的多个左关节板和多个右关节板；所述中间关节板与玻璃输送辊道中段的输送辊连接，每个所述左关节板分别与玻璃输送辊道左段的一个输送辊转动连接，每个所述右关节板分别与玻璃输送辊道右段的一个输送辊转动连接。本实用新型专利技术的左半部分生成的弧形与右半部分生成的弧形不关联，增加了生产弯形玻璃调弧的自由度，即使调弧过量也不会损坏设备，还增加了设备的安全系数。还增加了设备的安全系数。还增加了设备的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置


[0001]本技术属于玻璃变弧
，具体涉及一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置。

技术介绍

[0002]现有玻璃钢化炉弯段下变弧机构是一个整体，变弧是整体变弧，弯曲玻璃时，由于玻璃被压弯后，玻璃还有反弹，这种整体变弧机构做出的弯形玻璃在中间弧度反弹后中间会比较平直，弯形玻璃中间的弧度达不到理想的弧形，影响弯玻的质量。另外，进行整体变弧，如果变弧过量会损坏整个变弧系统，给设备安全造成隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，以解决现有变弧机构在对弯曲变形时因左右两部分关联而影响弯玻质量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，包括由若干个输送辊构成的玻璃输送辊道，还包括对称安装于所述玻璃输送辊道两侧的两组变弧组件；
[0006]所述变弧组件包括中间关节板和对称设于中间关节板两侧的多个左关节板和多个右关节板；所述中间关节板与玻璃输送辊道中段的输送辊连接，每个所述左关节板分别与玻璃输送辊道左段的一个输送辊转动连接，每个所述右关节板分别与玻璃输送辊道右段的一个输送辊转动连接；所述左关节板和右关节板均具有第一连接端和第二连接端，每个左关节板和右关节板均通过第一连接端与相邻且靠近玻璃输送辊道中段的输送辊转动连接；
[0007]相连的两个所述左关节板的第二连接端之间以及相邻的两个所述右关节板的第二连接端之间均通过叉形活动连接件活动连接。
[0008]在可能的实现方式中，所述第一连接端与第二连接端相互垂直且构成L形结构。
[0009]在可能的实现方式中，所述第二连接端沿其长度方向依次设有上活动连接孔和下连接孔；
[0010]所述叉形活动连接件由两个连接杆交叉构成，并于叉形活动连接件的两侧分别形成有两个连接部；在相邻的两个所述第二连接端之间，叉形活动连接件一侧的两个连接部分别与相邻的第二连接端上的上活动连接孔和下连接孔连接，叉形活动连接件另一侧的两个连接部分别与相邻的第二连接端上的上活动连接孔和下连接孔连接。
[0011]在可能的实现方式中，与所述上活动连接孔连接的所述连接部设有滑轴，滑轴滑动配合在上活动连接孔内。
[0012]在可能的实现方式中，所述上活动连接孔为腰形长孔并呈纵向延伸。
[0013]在可能的实现方式中，所述中间关节板为竖板结构。
[0014]在可能的实现方式中，所述中间关节板与所述输送辊转动连接。
[0015]在可能的实现方式中，所述滑轴为销轴。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术的玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，通过两侧关节板不关联的连接结构和具有第一连接端和第二连接端的关节板设置，在叉形活动连接件的作用下，可实现左半部分关节板的联动和右关节板的联动，并且左半部分生成的弧形与右半部分生成的弧形不关联，可以调整到两边同在一个弧形线上，也可以调整到两边稍高出弧形线，或低出弧形线，增加了生产弯形玻璃调弧的自由度，即使调弧过量也不会损坏设备，还增加了设备的安全系数。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例的一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
输送辊；2
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左关节板；21
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第一连接端；22
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第二连接端；3
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右关节板；4
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中间关节板；5
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下连接孔；6
‑
上活动连接孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0022]请参照图1所示，本申请的实施例提供了一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，包括由若干个输送辊1构成的玻璃输送辊道，还包括对称安装于所述玻璃输送辊道两侧的两组变弧组件；其中，两组变弧组件安装在玻璃输送辊道的两侧，这样可使得玻璃输送辊道能够更为稳定的进行弯玻变弧。
[0023]本申请实施例的一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，所述变弧组件可包括中间关节板4和对称设于中间关节板4两侧的多个左关节板2和多个右关节板3；所述中间关节板4与玻璃输送辊道中段的输送辊1连接，每个所述左关节板2分别与玻璃输送辊道左段的一个输送辊1转动连接，每个所述右关节板3分别与玻璃输送辊道右段的一个输送辊1转动连接；所述左关节板2和右关节板3均具有第一连接端21和第二连接端22，每个左关节板2和右关节板3均通过第一连接端21与相邻且靠近玻璃输送辊道中段的输送辊1转动连接；相连的两个所述左关节板2的第二连接端22之间以及相邻的两个所述右关节板3的第二连接端22之间均通过叉形活动连接件活动连接。
[0024]其中，左关节板2和右关节板3都可以绕着辊道轴转动，并通过第一连接端21保持输送辊1相互之间的平行距离；相邻的左关节板2和右关节板3的第二连接端22通过叉形活动连接件实现活动连接，通过这样的活动连接结构，在叉形活动连接件的活动连接作用下，可实现左半部分关节板的联动，一个左关节板2转动就可引起左半部分所有左关节板2同样大小的转动，从而可使左半边辊道的上切面形成一个均匀的弧形；同理的，右半边辊道上切面也能形成一个均匀的弧形；左半部分弧与右半部分弧调整到在一个弧形上就算调弧成
功，也可以根据工艺需要两边弧形适当调高一点或调低一点，都根据生产玻璃工艺的需要。
[0025]通过上述的技术方案，采用两侧关节板不关联的连接结构和具有第一连接端21和第二连接端22的关节板，在叉形活动连接件的作用下，可实现左半部分关节板的联动和右关节板3的联动，并且左半部分生成的弧形与右半部分生成的弧形不关联，可以调整到两边同在一个弧形线上，也可以调整到两边稍高出弧形线，或低出弧形线，增加了生产弯形玻璃调弧的自由度，即使调弧过量也不会损坏设备，还增加了设备的安全系数。
[0026]在一实施方式中，所述第一连接端21与第二连接端22相互垂直且构成L形结构。
[0027]L形结构的关节板结构，既能够构成出可使相邻的输送辊1保持固定的平行距离的第一连接端21，也能够构成出便于活动安装叉形活动连接件的第二连接端22，并且第二连接端22位于第一连接端21的下方，这样可更好的便于玻璃输送辊道进行弯曲，结构设计更为合理。
[0028]进一步的，为了实现叉形活动连接件活动连接在相邻的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，包括由若干个输送辊(1)构成的玻璃输送辊道，其特征在于：还包括对称安装于所述玻璃输送辊道两侧的两组变弧组件；所述变弧组件包括中间关节板(4)和对称设于中间关节板(4)两侧的多个左关节板(2)和多个右关节板(3)；所述中间关节板(4)与玻璃输送辊道中段的输送辊(1)连接，每个所述左关节板(2)分别与玻璃输送辊道左段的一个输送辊(1)转动连接，每个所述右关节板(3)分别与玻璃输送辊道右段的一个输送辊(1)转动连接；所述左关节板(2)和右关节板(3)均具有第一连接端(21)和第二连接端(22)，每个左关节板(2)和右关节板(3)均通过第一连接端(21)与相邻且靠近玻璃输送辊道中段的输送辊(1)转动连接；相连的两个所述左关节板(2)的第二连接端(22)之间以及相邻的两个所述右关节板(3)的第二连接端(22)之间均通过叉形活动连接件活动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，其特征在于：所述第一连接端(21)与第二连接端(22)相互垂直且构成L形结构。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉弯段左右变弧不关联的变弧装置，其特征在于：所述第二连接端(22)沿其长度方向依...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，朱清奎，
申请(专利权)人：洛阳赛合玻璃自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：