本实用新型专利技术属于玻璃深加工相关的技术领域，提供了一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，玻璃钢化生产过程中通过支撑架板设置有传动辊道，传动辊道上方吊挂有平行于辊道的栅状小风箱组，栅状小风箱组最末端的小风箱上设置有至少一个耐高温摄像机，用于实施拍摄所述传动辊道上玻璃的急冷过程，监控装置包括计算机显示终端、移动终端和遥控发射器，所述计算机显示终端连接于所述耐高温摄像机，所述遥控发射器连接于所述传动辊道的控制器，移动终端通过无线WIFI连接于所述计算机显示终端，所述计算机显示终端设置在工人监控室内。所述计算机显示终端设置在工人监控室内。所述计算机显示终端设置在工人监控室内。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置
[0001]本技术涉及玻璃深加工相关的
，尤其涉及一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置。
技术介绍
[0002]玻璃的生产工艺多包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理，其中钢化玻璃是将普通玻璃先切割成要求的尺寸，经磨边、清洗，然后加热到接近软化的673摄氏度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的，具体是玻璃在传动辊道上进行吹风钢化时，若玻璃本身存在结石、杂质、气泡、硫化镍结晶物时，会导致自身应力不均匀或者膨胀系数不同，而引发玻璃出现裂纹、自发炸裂；若玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺点，也会引发玻璃出现裂纹、自发炸裂；若玻璃制作工艺参数设置不合理，使得加热时间不够、温度不足、冷却不均匀、行进速度不匹配，导致玻璃未达到软化点以上或玻璃之间间隙太小造成碰撞，也会引发玻璃出现裂纹、自发炸裂；而由于每一炉进行钢化的玻璃量都比较多，如果其中一块玻璃破损，在玻璃冷却摆动的过程中，其碎片会影响相邻的玻璃的行进，出现连环碰撞，进而造成更多的玻璃破损，产生更大的损失。
[0003]目前的处理方式是，在钢化玻璃急冷期间，钢化炉操作人员要去急冷风栅设备段观察冷却过程，一旦发现玻璃有破损的情况，需要及时前去操作急冷风栅段传动控制箱上的手动开关，让风栅辊道紧急停止往复转动。但由于不同型号设备的长度不同，当操作人员从控制室或者放取片台走到急冷风栅段时，玻璃破损的时间可能已经过了十几秒以上，如果是更长更大的机型设备，这个时间就会更长。在这个时间内，辊道上面的碎片玻璃就会相互碰撞，破损也会更多，造成破损的蔓延，使得损失扩大化。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]本技术提供了一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，玻璃钢化生产过程中通过支撑架设置有传动辊道，所述传动辊道的上方吊挂有平行于传动辊道的栅状小风箱组，栅状小风箱组末端的小风箱上设置有至少一个耐高温摄像机，用于实施拍摄所述传动辊道上玻璃的急冷过程，监控装置包括显示终端、移动终端和遥控发射器，所述显示终端连接于所述耐高温摄像机，所述遥控发射器连接于所述传动辊道的控制器，移动终端通过无线WI F I连接于所述显示终端，所述显示终端设置在工人监控室内。
[0006]上述技术方案中，在玻璃钢化生产过程中，最末端小风箱上设置有耐高温摄像机，实时拍摄传动辊道上玻璃的急冷情况，并将拍摄到的视屏实时传输至显示终端进行显示，以便工作人员能够实时监控查看玻璃的急冷情况，能够及时发现玻璃破损的情况，由于遥控发射器远程连接于控制传动辊道运行的控制器，使得工作人员能够通过随身携带的遥控发射器及时关停传动辊道的运行，及时快速的关停传动辊道，使得玻璃暂停往复运动，能够
有效避免玻璃破损蔓延的情况，减小了损耗，便于操控，减少了人力的投入。
[0007]上述玻璃急冷钢化过程中，工作人员在显示终端或移动终端上查看到玻璃表面有异常凸起或破裂时，视为玻璃破损，需要及时监控报警，通过遥控或按钮的方式停止传动辊道的冷却往复摆动，避免损失扩大，直至当前炉内的玻璃出栅时，再回复到正常控制。
[0008]进一步地，所述耐高温摄像头上设置有补光灯。
[0009]上述技术方案中，补光灯能够为耐高温摄像头的拍摄环境提供光照，保证了耐高温摄像头的拍摄的清晰度，以便工作人员能够及时发现玻璃破损的情况。
[0010]进一步地，所述显示终端上设置有警报按钮，所述警报按钮连接有警报灯和所述遥控发射器。
[0011]上述技术方案中，显示终端上的警报按钮能够在工作人员发现玻璃碎裂时，供工作人员按下，以控制警报灯亮起，并在遥控发射器上显示提醒信息。
[0012]进一步地，所述玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置还包括移动终端，所述移动终端通过无线WI FI与显示终端实时连接，该处的移动终端可采用手机、平板等移动设备。
[0013]上述技术方案中，移动终端上的显示屏也能实时接收到耐高温摄像头传输的拍摄信息，以便工作人员远程查看玻璃的急冷情况。
[0014]进一步地，所述控制器内设置有遥控接收器，所述遥控接收器与所述遥控发射器对应设置，所述控制器设置在控制箱内，所述控制箱设置在所述支撑架上，所述控制箱上设置有控制传动辊道传动的手动开关按钮，所述手动开关按钮连接于所述控制器。
[0015]上述技术方案中，控制器内设置有传动辊到控制系统，控制箱上也设置有手动开关按钮，能够供手动调控传动辊道的运行和停止，也可以通过遥控接收器和遥控发射器的对应设置实现远程调控传动辊道的运行和停止。
[0016]综上所述，本技术提供一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，通过在玻璃钢化生产过程中使用的传动辊道上方的冷却风栅的最末端小风箱上设置的耐高温摄像机，实时拍摄传动辊道上玻璃的急冷情况，并将拍摄到的视屏实时传输至显示终端和移动终端进行显示，以便工作人员能够实时监控查看玻璃的急冷情况，能够及时发现玻璃破损的情况，由于遥控发射器远程连接于控制传动辊道运行的控制器，使得工作人员能够通过随身携带的遥控发射器及时快速地关停传动辊道的运行，使得玻璃暂停往复运动，能够有效避免玻璃破损蔓延的情况，减小了损耗，便于操控，减少了人力的投入。
附图说明
[0017]图1为现有技术的实施例的玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置的结构示意图。
[0018]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:101、小风箱；102、耐高温摄像机；103、显示终端；104、遥控发射器；105、移动终端；106、控制器；107、显示屏。
具体实施方式
[0019]下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已，同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0020]以下结合图1对技术进行进一步的说明。
[0021]实施例1：
[0022]参考图1所示，本技术提供一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，玻璃钢化生产过程中通过支撑架设置有传动辊道，所述传动辊道的上方吊挂有平行于辊道的栅状小风箱组，栅状小风箱组最末端的小风箱101上设置有至少一个耐高温摄像机102，用于实施拍摄所述传动辊道上玻璃的急冷过程，监控装置包括显示终端103和遥控发射器104，所述显示终端103连接于所述耐高温摄像机102，所述遥控发射器104连接于所述传动辊道的控制器106，移动终端105通过无线WI F I连接于所述显示终端103，所述显示终端103设置在工人监控室内。
[0023]上述实施例在玻璃钢化生产过程中使用的、位于传动辊道上方的栅状小风箱组最末端的小风箱101上设置耐高温摄像机102，实时拍摄传动辊道上玻璃的急冷情况，并将拍摄到的视屏实时传输至显示终端103、移动终端105进行显示，以便工作人员能够实时监控查看玻璃的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，玻璃钢化生产过程中通过支撑架设置有传动辊道，所述传动辊道的上方吊挂有平行于辊道的栅状小风箱组，其特征在于，所述栅状小风箱组中最末端的小风箱上设置有至少一个耐高温摄像机，用于实施拍摄所述传动辊道上玻璃的急冷过程，监控装置包括计算机显示终端、移动终端和遥控发射器，所述计算机显示终端连接于所述耐高温摄像机，所述遥控发射器连接于所述传动辊道的控制器，移动终端通过无线WIFI连接于所述计算机显示终端，所述计算机显示终端设置在工人监控室内。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，其特征在于，所述小风箱上设置有至少一个耐高温摄像机。3.根据权利要求1所述的玻璃钢化生产用风栅急冷故障实时监控装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，张辉，
申请(专利权)人：洛阳赛合玻璃自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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