一种调味品生产线用灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及调味品灌装技术领域，特别是涉及一种调味品生产线用灌装机，其包括机架、支撑筒、直线振动电机、转盘、防护板A和支架B。机架上设置支架A，支架A上设置储料桶，储料桶的底部设置出料管。支撑筒位于储料桶的下方，支撑筒上设置进料槽和出料槽，支撑筒的底板内设置活动板，直线振动电机驱动连接活动板。转盘转动设置在支撑筒内，转盘上设置若干个放料槽，电机驱动连接转盘。防护板A之间设置传送组件A，传送组件A延伸插入支撑筒内并位于出料槽的下方。支架B内设置横槽，横槽内滑动设置推送板，液压缸驱动连接推送板。支架B的侧面设置与横槽连通的侧槽，侧槽的底部设置传送组件B。本实用新型专利技术适用范围广，且操作简单方便。且操作简单方便。且操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种调味品生产线用灌装机


[0001]本技术涉及调味品灌装
，特别是涉及一种调味品生产线用灌装机。

技术介绍

[0002]调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖等。调味品在生产加工之后需要进行灌装处理，灌装过程采用灌装机完成。
[0003]授权公告号为CN214780702U的中国专利公开了一种发酵调味品灌装装置，该装置通过搅拌机构将发酵调味品搅拌均匀，防止沉淀，影响装置运行，通过灌装装置将发酵调味品灌装入容器中。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：根据公知，调味品的种类繁多，有生抽、酱油和白醋等近乎于水剂的产品，也有耗油等稠状产品，还有固体块状产品，利用该装置在进行块状或者稠度大的产品进行灌装的时候，进入包装瓶内的产品很难自主在瓶内分散开，此时会造成局部堆积至瓶口部位，从出料管内定量输出的产品从包装瓶瓶口溢出。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种调味品生产线用灌装机。
[0006]本技术的技术方案：一种调味品生产线用灌装机，包括机架、支撑筒、直线振动电机、转盘、防护板A和支架B。机架上设置支架A，支架A上设置储料桶，储料桶上设置与其内部连通的进料管，储料桶的底部设置与其内部连通的出料管，出料管内设置流量阀。支撑筒设置在机架上并位于储料桶的下方，支撑筒的一侧设置进料槽，另一侧设置出料槽，支撑筒的底板内偏离轴心处弹性设置活动板。直线振动电机设置在机架上并位于活动板的下方，直线振动电机的输出端与活动板的底部连接。转盘转动设置在支撑筒内，转盘上远离轴心处间隔均匀设置若干个放料槽，转盘的底部与支撑筒的底部转动连接。支撑筒的底部设置电机，电机驱动连接转盘。防护板A对称设置在机架上并位于出料槽的两侧，防护板A之间设置传送组件A，传送组件A的传送带延伸插入支撑筒内并位于出料槽的下方。支架B设置在机架上，支架B内设置横槽，横槽与进料槽连通，横槽内设置液压缸，横槽内滑动设置推送板，液压缸驱动连接推送板。支架B的侧面设置与横槽连通的侧槽，侧槽的底部设置传送组件B。
[0007]优选的，储料桶内设置搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，驱动电机驱动连接搅拌轴。搅拌桨与搅拌轴连接，搅拌轴上设置横杆，横杆远离搅拌轴的一端设置刮板，刮板远离横杆的一端与储料桶的内壁滑动连接。
[0008]优选的，传送组件A包括电机A、传动辊A和传送带A，传送带A包覆设置在传动辊A的外部，电机A驱动连接传动辊A。两侧防护板A之间还设有支撑辊A，支撑辊A与传送带A上端水
平部的下表面滚动连接。
[0009]优选的，传送组件A中的传送带上表面与放料槽的底部在同一水平面上。
[0010]优选的，传送组件B包括电机B、传动辊B和传送带B，机架上对称设置两个防护板B，传送组件B位于两侧防护板B之间。传送带B包覆设置在传动辊B的外部，电机B驱动连接传动辊B。两侧防护板B之间还设有支撑辊B，支撑辊B与传送带B上端水平部的下表面滚动连接。
[0011]优选的，进料槽的开口宽度与横槽的宽度相同。
[0012]优选的，机架的支撑脚底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置支撑筒，在支撑筒的两侧设置进料槽和出料槽，在进料槽的外侧设置支架B，支架B上的横槽与进料槽连通，而横槽内设置的液压缸和推送板结构，可以将放置在横槽内的包装瓶推过进料槽并横向进入放料槽内，并且本技术还设置了传送组件B，利用传送组件B逐个将空的包装瓶传送进入横槽内，实现自动化控制；通过设置传送组件A，利用传送组件A将灌装完成并转动至出料槽一侧的包装瓶平稳带出放置槽外部并进入封盖操作；通过设置活动板和直线振动电机，当空瓶的瓶口转动到出料管管口下方之后，直线振动电机振动活动板，振动传递到空瓶，当空瓶在灌料的时候，其内部灌注的调味品在振动作用下自动分散，不会集中堆积。同时本技术整体结构稳定性高，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中支撑筒与转盘的连接结构图；
[0017]图3为图传送组件与转盘的连接结构图。
[0018]附图标记：1、机架；2、支架A；3、储料桶；4、进料管；5、搅拌组件；6、出料管；7、支撑筒；71、进料槽；72、出料槽；8、活动板；9、直线振动电机；10、电机；11、转盘；12、放料槽；13、防护板A；14、传送组件A；15、支架B；151、侧槽；16、横槽；17、液压缸；18、推送板；19、防护板B；20、传送组件B。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种调味品生产线用灌装机，包括机架1、支撑筒7、直线振动电机9、转盘11、防护板A13和支架B15。机架1上设置支架A2，支架A2上设置储料桶3，储料桶3上设置与其内部连通的进料管4，储料桶3的底部设置与其内部连通的出料管6，出料管6内设置流量阀。支撑筒7设置在机架1上并位于储料桶3的下方，支撑筒7的一侧设置进料槽71，另一侧设置出料槽72，支撑筒7的底板内偏离轴心处弹性设置活动板8。直线振动电机9设置在机架1上并位于活动板8的下方，直线振动电机9的输出端与活动板8的底部连接。转盘11转动设置在支撑筒7内，转盘11上远离轴心处间隔均匀设置若干个放料槽12，转盘11的底部与支撑筒7的底部转动连接。支撑筒7的底部设置电机10，电机10驱动连接转盘11。防护板A13对称设置在机架1上并位于出料槽72的两侧，防护板A13之间设置传送组件A14，传送组件A14的传送带延伸插入支撑筒7内并位于出料槽72的下方。支架B15设置在机架1上，支架B15内设置横槽16，横槽16与进料槽71连通，横槽16内设置液压缸17，横槽16内
滑动设置推送板18，液压缸17驱动连接推送板18。支架B15的侧面设置与横槽16连通的侧槽151，侧槽151的底部设置传送组件B20。
[0021]本实施例中，首先启动电机10，电机10驱动转盘11转动，使其中一个放料槽12与进料槽71对应，传送组件B20将空瓶逐个导入横槽16内，液压缸19推动推送板18将进入横槽16内的空瓶横向推入放料槽12内，随后电机10驱动转盘11转动一定的角度，使下一个放料槽12对准横槽16。当携带有空瓶的放料槽12转动至出料管6的下方时，出料管6内的流量阀打开并自动计量灌料，若灌注的调味品稠度大，或者为块状时，直线振动电机9启动并电动活动板8振动，活动板8将振动传递到空瓶，使空瓶在该放料槽12内纵向小幅度高频振动，使进入空瓶内的调味品自动扩散，灌装完成之后，等待电机10驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味品生产线用灌装机，其特征在于，包括机架(1)、支撑筒(7)、直线振动电机(9)、转盘(11)、防护板A(13)和支架B(15)；机架(1)上设置支架A(2)，支架A(2)上设置储料桶(3)，储料桶(3)上设置与其内部连通的进料管(4)，储料桶(3)的底部设置与其内部连通的出料管(6)，出料管(6)内设置流量阀；支撑筒(7)设置在机架(1)上并位于储料桶(3)的下方，支撑筒(7)的一侧设置进料槽(71)，另一侧设置出料槽(72)，支撑筒(7)的底板内偏离轴心处弹性设置活动板(8)；直线振动电机(9)设置在机架(1)上并位于活动板(8)的下方，直线振动电机(9)的输出端与活动板(8)的底部连接；转盘(11)转动设置在支撑筒(7)内，转盘(11)上远离轴心处间隔均匀设置若干个放料槽(12)，转盘(11)的底部与支撑筒(7)的底部转动连接；支撑筒(7)的底部设置电机(10)，电机(10)驱动连接转盘(11)；防护板A(13)对称设置在机架(1)上并位于出料槽(72)的两侧，防护板A(13)之间设置传送组件A(14)，传送组件A(14)的传送带延伸插入支撑筒(7)内并位于出料槽(72)的下方；支架B(15)设置在机架(1)上，支架B(15)内设置横槽(16)，横槽(16)与进料槽(71)连通，横槽(16)内设置液压缸(17)，横槽(16)内滑动设置推送板(18)，液压缸(17)驱动连接推送板(18)；支架B(15)的侧面设置与横槽(16)连通的侧槽(151)，侧槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少武，
申请(专利权)人：广东美味佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：