本实用新型专利技术属于药液灌装领域，具体说的是一种防止药液沉淀的药液灌装装置，包括电机，所述电机的底端活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底端外部固定开设有三通管；通过电机、转轴、搅拌结构、三通管、灌装组和固定板的结构设计，通过电机的输出端通过联轴器给转轴传动使其旋转从而带动搅拌结构对药液进行搅拌，使得药液中沉淀物不会沉淀，然后经过阀管进入三通管后让灌装组对药液进行灌装，实现了防药液沉淀的功能，解决了药液中的沉淀物会发生沉淀，从而会造成管道的堵塞使得灌装时的灌装效率偏低，同时灌装药液的过程比较缓慢，一次灌装一瓶药液导致效率低的问题，提高了灌装装置的效率。提高了灌装装置的效率。提高了灌装装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防止药液沉淀的药液灌装装置
[0001]本技术涉及药液灌装领域，具体是一种防止药液沉淀的药液灌装装置。
技术介绍
[0002]在现代医疗中，医护人员在需要对一些药液进行灌装处理，将大容量的药液装入小容量的药液瓶中，诸如麻醉剂、口服液等药液，通过灌装后进行分批包装后进行使用。
[0003]药液在配置完成后就需要对药液进行灌装处理，从而使得药液能够被发往各处进行使用。
[0004]现有的药液灌装装置在对药液进行灌装时，由于药液中的沉淀物会发生沉淀，从而会造成管道的堵塞使得灌装时的灌装效率偏低，同时灌装药液的过程比较缓慢，一次灌装一瓶药液导致效率低，并且灌装后药液的取出较为困难，甚至可能出现倾倒造成药液散落。
[0005]因此，针对上述问题提出一种防止药液沉淀的药液灌装装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决药液灌装装置在对药液进行灌装时，由于药液中的沉淀物会发生沉淀，从而会造成管道的堵塞使得灌装时的灌装效率偏低，同时灌装药液的过程比较缓慢，一次灌装一瓶药液导致效率低，并且灌装后药液的取出较为困难，甚至可能出现倾倒造成药液散落的问题，本技术提出一种防止药液沉淀的药液灌装装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种防止药液沉淀的药液灌装装置，包括电机，所述电机的底端活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底端外部固定开设有三通管。
[0008]所述三通管的底端固定连接有灌装组，所述灌装组的表面固定连接有固定板，所述固定板的底端活动设定有灌装台，所述灌装台的两侧固定连接有滑块，所述滑块的顶端固定设定有稳定座。
[0009]优选的，所述灌装台的周围固定设定有机架，且机架的内壁固定连接有灌装箱，且灌装箱的顶端固定开设有加注口，且加注口的底端内部固定设定有滤网，且滤网的底端固定开设有阀管，且阀管的底端固定设定有工作台，且工作台的底端两侧固定连接有支撑柱。
[0010]优选的，所述电机与转轴之间构成传动结构，且转轴的中轴线与搅拌结构的中轴线之间相互重合。
[0011]优选的，所述三通管的外壁与灌装组的外壁之间紧密贴合，且灌装组的中轴线与固定板的水平线之间相互垂直。
[0012]优选的，所述灌装台与滑块之间构成一体式结构，且滑块对称分布于稳定座的底端两侧。
[0013]优选的，所述机架的中轴线与灌装箱的中轴线之间循环重合，且灌装箱与加注口之间构成一体式结构。
[0014]优选的，所述加注口的中轴线与滤网的中轴线之间相互重合，且滤网的中轴线与阀管的水平线之间相互垂直。
[0015]优选的，所述工作台与支撑柱之间构成一体式结构。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过电机、转轴、搅拌结构、三通管、灌装组和固定板的结构设计，通过电机的输出端通过联轴器给转轴传动使其旋转从而带动搅拌结构对药液进行搅拌，使得药液中沉淀物不会沉淀，然后经过阀管进入三通管后让灌装组对药液进行灌装，实现了防药液沉淀的功能，解决了药液中的沉淀物会发生沉淀，从而会造成管道的堵塞使得灌装时的灌装效率偏低，同时灌装药液的过程比较缓慢，一次灌装一瓶药液导致效率低的问题，提高了灌装装置的效率；
[0018]2.本技术通过灌装台、滑块和稳定座的结构设计，通过将装载药液的容器放到稳定座上将其固定，通过灌装台的滑块在机架的滑槽内滑动至灌装组下进行药液灌装，灌装完成后在通过拉动灌装台将其滑出取出灌装后的药液容器，实现了方便取出药液的功能，解决了灌装后药液的取出较为困难，甚至可能出现倾倒造成药液散落的问题，提高了灌装装置的适应性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的灌装箱剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的灌装组结构示意图；
[0023]图4为本技术的电机结构示意图；
[0024]图5为本技术的灌装台结构示意图。
[0025]图中：1、支撑柱；2、工作台；3、灌装台；4、滑块；5、机架；6、固定板；7、灌装组；8、三通管；9、阀管；10、灌装箱；11、加注口；12、电机；13、滤网；14、转轴；15、搅拌结构；16、稳定座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种防止药液沉淀的药液灌装装置，包括电机12，电机12的底端活动连接有转轴14，转轴14的表面固定连接有搅拌结构15，搅拌结构15的底端外部固定开设有三通管8。
[0028]三通管8的底端固定连接有灌装组7，灌装组7的表面固定连接有固定板6，固定板6
的底端活动设定有灌装台3，灌装台3的两侧固定连接有滑块4，滑块4的顶端固定设定有稳定座16。
[0029]本实施例，灌装台3的周围固定设定有机架5，且机架5的内壁固定连接有灌装箱10，且灌装箱10的顶端固定开设有加注口11，且加注口11的底端内部固定设定有滤网13，且滤网13的底端固定开设有阀管9，且阀管9的底端固定设定有工作台2，且工作台2的底端两侧固定连接有支撑柱1；工作时，提高灌装装置的灌装效率，并且保证灌装过程的高效减少药液灌装时的浪费，提高了灌装装置工作的高效性。
[0030]本实施例，电机12与转轴14之间构成传动结构，且转轴14的中轴线与搅拌结构15的中轴线之间相互重合；工作时，通过电机12与转轴14之间构成传动结构，从而方便对药液进行传动搅拌，避免药液中的沉淀物发生沉淀。
[0031]本实施例，三通管8的外壁与灌装组7的外壁之间紧密贴合，且灌装组7的中轴线与固定板6的水平线之间相互垂直；工作时，通过灌装组7，便于一次能够度多个容器进行灌装，从而提高装置对药液的灌装效率。
[0032]本实施例，灌装台3与滑块4之间构成一体式结构，且滑块4对称分布于稳定座16的底端两侧；工作时，通过灌装台3与滑块4之间构成一体式结构，方便对灌装容易存取，从而提高灌装药液的效率以及确保药液灌装不会浪费。
[0033]本实施例，机架5的中轴线与灌装箱10的中轴线之间循环重合，且灌装箱10与加注口11之间构成一体式结构；工作时，通过灌装箱10与加注口11之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止药液沉淀的药液灌装装置，其特征在于：包括电机(12)，所述电机(12)的底端活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的表面固定连接有搅拌结构(15)，所述搅拌结构(15)的底端外部固定开设有三通管(8)；所述三通管(8)的底端固定连接有灌装组(7)，所述灌装组(7)的表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底端活动设定有灌装台(3)，所述灌装台(3)的两侧固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端固定设定有稳定座(16)。2.根据权利要求1所述的一种防止药液沉淀的药液灌装装置，其特征在于：所述灌装台(3)的周围固定设定有机架(5)，且机架(5)的内壁固定连接有灌装箱(10)，且灌装箱(10)的顶端固定开设有加注口(11)，且加注口(11)的底端内部固定设定有滤网(13)，且滤网(13)的底端固定开设有阀管(9)，且阀管(9)的底端固定设定有工作台(2)，且工作台(2)的底端两侧固定连接有支撑柱(1)。3.根据权利要求1所述的一种防止药液沉淀的药液灌装装置，其特征在于：所述电机(12)与转轴(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘巍巍，
申请(专利权)人：山东金洋生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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