蒸发器边板和蒸发器组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸发器边板和蒸发器组件，蒸发器边板翅片组件和与翅片组件固定连接的散热管，蒸发器边板包括板体，板体上设置有多个第一安装孔，散热管穿设在多个第一安装孔上以将蒸发器边板固定在翅片组件的端部。基于本实用新型专利技术的技术方案，通过在多个第一安装孔上穿设散热管的方式以卡接的方式将板体固定在散热管上，由于散热管与翅片组件固定连接，这样蒸发器边板、散热管和翅片组件固定连接在一起。从而实现了蒸发器边板与蒸发器的固定连接。避免了相关技术中利用蒸发器支架固定蒸发器边板与蒸发器所导致的固定螺钉易造成散热管划伤，冷媒泄漏的问题。从而确保蒸发器能够正常的工作。能够正常的工作。能够正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
蒸发器边板和蒸发器组件


[0001]本技术涉及空调设备
，特别地涉及一种蒸发器边板和蒸发器组件。

技术介绍

[0002]目前，家用中央空调器内机的蒸发器与蒸发器边板不直接固定，而是采用蒸发器支架和螺钉将蒸发器和蒸发器边板固定在一起。蒸发器上通常设置有螺纹孔，通过螺钉将蒸发器支架固定在蒸发器上，蒸发器边板则固定在蒸发器支架上，通过设置蒸发器支架实现了蒸发器与蒸发器边板的固定连接。
[0003]然而，螺纹孔位于蒸发器的散热管之间，固定螺钉易划伤铜管，导致冷媒泄漏。
[0004]以上也就是说，相关技术中蒸发器边板在安装时容易划伤散热管导致冷媒泄漏的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种蒸发器边板和蒸发器组件，解决了蒸发器边板在安装时容易划伤散热管导致冷媒泄漏的问题。
[0006]本技术的蒸发器边板，蒸发器边板安装在蒸发器的端部，蒸发器包括翅片组件和与翅片组件固定连接的散热管，蒸发器边板包括板体，板体上设置有多个第一安装孔，散热管穿设于多个第一安装孔以卡接的方式将蒸发器边板固定在翅片组件的端部。
[0007]在一个实施方式中，蒸发器边板还包括第一折边，第一折边设置在板体的边缘处，第一折边与翅片组件的外边缘抵接接触以对翅片组件进行限位。
[0008]在一个实施方式中，蒸发器边板还包括第二折边，第二折边设置在板体的边缘处，第二折边与第一折边间隔设置，且与第一折边的折弯方向相反。
[0009]在一个实施方式中，第二折边上设置有第二安装孔，第二安装孔用于固定蒸发器边板。
[0010]在一个实施方式中，板体上开设有过孔，过孔与第一安装孔间隔设置，用于穿设外部的电源线。
[0011]在一个实施方式中，板体上开设有第三安装孔，第三安装孔与第一安装孔间隔设置，用于安装支头线扎。
[0012]在一个实施方式中，板体上设置有第一缺口，第一缺口设置在板体的边缘处，且靠近第一安装孔，用于散热管的穿管让位。
[0013]在一个实施方式中，板体设置有三角缺口，三角缺口的两条腰边上分别设置有第一折边。
[0014]在一个实施方式中，多个第一安装孔分成两组，两组第一安装孔分别沿两条腰边呈“八”字形布置。
[0015]本技术提供了一种蒸发器组件，包括蒸发器和上述的蒸发器边板，蒸发器边板安装在蒸发器的端部。
[0016]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0017]本技术提供的一种蒸发器边板和蒸发器组件，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0018]通过在多个第一安装孔上穿设散热管的方式将板体固定在散热管上，由于散热管与翅片组件固定连接，这样蒸发器边板、散热管和翅片组件固定连接在一起。从而实现了蒸发器边板与蒸发器的固定连接。避免了相关技术中利用蒸发器支架固定蒸发器边板与蒸发器所导致的固定螺钉易造成散热管划伤，冷媒泄漏的问题。从而确保蒸发器能够正常的工作。另外，本申请将蒸发器边板直接与蒸发器固定连接，无需额外设置蒸发器支架，从而简化了装配程序，提高了现场的组装效率，同时节约了成本。
附图说明
[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0020]图1显示了本技术的蒸发器边板的结构示意图(主视视角)；
[0021]图2显示了图1中蒸发器边板的左视图；
[0022]图3显示了图1中蒸发器边板的仰视图；
[0023]图4显示了本技术的蒸发器边板与蒸发器连接关系示意图。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0025]附图标记：
[0026]10、板体；11、第一安装孔；12、过孔；13、第三安装孔；14、第一缺口；15、三角缺口；16、第二缺口；17、第四安装孔；20、第一折边；100、蒸发器边板；200、蒸发器；201、翅片组件；202、散热管；30、第二折边；31、第二安装孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0028]需要说明的是，本申请中的蒸发器边板100用于中央空调器风管内机。蒸发器边板100用于连接中央空调器风管内机的蒸发器200。
[0029]如图1至图4所示，本技术提供了一种蒸发器边板，蒸发器边板100安装在蒸发器的端部，蒸发器200包括翅片组件201和与翅片组件201固定连接的散热管202，蒸发器边板100包括板体10，板体10上设置有多个第一安装孔11，散热管202穿设于多个第一安装孔11以卡接地方式将蒸发器边板100固定在翅片组件201的端部。
[0030]上述设置中，通过在多个第一安装孔11上穿设散热管202的方式将板体10固定在散热管202上，由于散热管202与翅片组件201固定连接，这样蒸发器边板100、散热管202和翅片组件201固定连接在一起。从而实现了蒸发器边板100与蒸发器200的固定连接。避免了相关技术中利用蒸发器支架固定蒸发器边板与蒸发器200所导致的固定螺钉易造成散热管202划伤，冷媒泄漏的问题。从而确保蒸发器200能够正常的工作。另外，本申请将蒸发器边板100直接与蒸发器200固定连接，无需额外设置蒸发器支架，从而简化了装配程序，提高了现场的组装效率，同时节约了成本。
[0031]需要说明的是，散热管202呈S或U形穿设在多个第一安装孔11上，以将蒸发器边板
100固定在翅片组件201的端部。
[0032]需要说明的是，由于散热管202呈S或U形穿设在多个第一安装孔11上，且散热管202的外径与第一安装孔11的内径相适配，这样散热管202能够以卡接的方式固定在多个第一安装孔11上。比如，散热管202呈U形穿设在两个第一安装孔11上时，其U形折弯处与第一安装孔11的内孔壁接触，U形折弯处会有一个外张力，在外张力的作用下，散热管202的U形折弯处卡接固定在两个第一安装孔11的内孔壁上。
[0033]具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，散热管为铜管。
[0034]具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，蒸发器边板100还包括第一折边20，第一折边20设置在板体10的边缘处，第一折边20与翅片组件201的外边缘抵接接触，对翅片组件201沿其端部平面上的至少一个方向进行限位。
[0035]上述设置中，第一折边20在装配过程中，对翅片组件201中的翅片进行限位，方便装配，并对其进行防护，避免了翅片倒片而影响产品换热性能。从而确保中央空调器风管内机能够高效地工作。
[0036]具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，第一折边20设置有四处，其中三处为直线段，其中一处为直线段与弧线段的结合。四处第一折边20从五个方向进行限位。
[0037]具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，蒸发器边板100还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器边板，其特征在于，所述蒸发器边板安装在蒸发器的端部，所述蒸发器包括翅片组件和与所述翅片组件固定连接的散热管，所述蒸发器边板包括板体，所述板体上设置有多个第一安装孔，所述散热管穿设于多个所述第一安装孔以卡接的方式将所述蒸发器边板固定在所述翅片组件的端部。2.根据权利要求1所述的蒸发器边板，其特征在于，所述蒸发器边板还包括第一折边，所述第一折边设置在所述板体的边缘处，所述第一折边与所述翅片组件的外边缘抵接接触以对所述翅片组件进行限位。3.根据权利要求2所述的蒸发器边板，其特征在于，所述蒸发器边板还包括第二折边，所述第二折边设置在所述板体的边缘处，所述第二折边与所述第一折边间隔设置，且与所述第一折边的折弯方向相反。4.根据权利要求3所述的蒸发器边板，其特征在于，所述第二折边上设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于固定所述蒸发器边板。5.根据权利要求1所述的蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：何声杰，李敏，杨久子，高攀，崔叶贤，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：