一种翅片式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片式蒸发器，包括灰尘清洁机构和翅片式蒸发器本体，所述灰尘清洁机构关于翅片式蒸发器本体对称设有两组，两组所述灰尘清洁机构分别为上灰尘清洁机构和下灰尘清洁机构，所述上灰尘清洁机构下方和下灰尘清洁机构上方均设有支撑板，所述翅片式蒸发器本体设于上灰尘清洁机构下方和下灰尘清洁机构的支撑板之间。本实用新型专利技术属于蒸发器技术领域，具体提供了一种设置有灰尘清洁机构，以保证翅片散热效率的翅片式蒸发器。以保证翅片散热效率的翅片式蒸发器。以保证翅片散热效率的翅片式蒸发器。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片式蒸发器


[0001]本技术属于蒸发器
，具体为一种翅片式蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。翅片蒸发器的翅片作用是散热，一般采用铝片。
[0003]翅片式蒸发器由于多组翅片的设置，且翅片之间间距较小，灰尘难以清理，从而影响翅片散热效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种设置有灰尘清洁机构，以保证翅片散热效率的翅片式蒸发器。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种翅片式蒸发器，包括灰尘清洁机构和翅片式蒸发器本体，所述灰尘清洁机构关于翅片式蒸发器本体对称设有两组，翅片式蒸发器本体为现有技术，本方案中不再详细赘述，两组所述灰尘清洁机构分别为上灰尘清洁机构和下灰尘清洁机构，所述上灰尘清洁机构下方和下灰尘清洁机构上方均设有支撑板，所述翅片式蒸发器本体设于上灰尘清洁机构下方和下灰尘清洁机构的支撑板之间。
[0006]为实现翅片式蒸发器本体表面的灰尘清洁，所述灰尘清洁机构包括防护壳、位移驱动组件和吸尘组件，所述防护壳设于支撑板上，所述防护壳靠近翅片式蒸发器本体的一侧侧壁上开设有导向滑槽，所述位移驱动组件设于防护壳内，所述吸尘组件设于防护壳内，所述吸尘组件与位移驱动组件相连。
[0007]进一步地，所述位移驱动组件包括推拉气缸、直齿条、传动轴、驱动轴、驱动螺纹杆、传动齿轮、驱动皮带、主动锥形轮和从动锥形轮，所述推拉气缸设于防护壳内侧壁上，所述直齿条设于推拉气缸的自由端，所述传动轴和驱动轴均转动设于防护壳顶壁或底壁上，所述驱动螺纹杆转动设于防护壳相对两内侧壁之间，所述驱动螺纹杆两端设有螺纹方向相反的螺纹组，所述传动齿轮设于传动轴上，所述传动齿轮与直齿条啮合，所述传动轴和驱动轴上均固定设有皮带盘，所述驱动皮带套设于传动轴和驱动轴的皮带盘上，所述主动锥形轮设于驱动轴上，所述从动锥形轮设于驱动螺纹杆上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合。
[0008]进一步地，所述吸尘组件包括吸尘泵、安装块、吸尘管、吸尘支管、螺纹板和吸尘头，所述吸尘泵设于防护壳上，所述安装块设于防护壳内，所述吸尘管设于安装块上，所述吸尘管与吸尘泵相连，所述吸尘支管与吸尘管相连，所述螺纹板设有两组，两组所述螺纹板通过螺纹连接设于驱动螺纹杆两端，所述吸尘头设于螺纹板上，所述吸尘头与吸尘支管相连，所述吸尘头正对翅片式蒸发器本体设置，所述吸尘支管与吸尘头、螺纹板对应设有两
组，所述吸尘头卡合滑动设于导向滑槽内，导向滑槽对螺纹板和吸尘头的运动起限位作用，避免螺纹板随驱动螺纹杆转动。
[0009]作为优选地，所述吸尘支管为弹性波纹管。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种翅片式蒸发器，通过两组灰尘清洁机构的设置，满足了翅片式蒸发器本体内部灰尘的便捷式清洁，从而保证了翅片式蒸发器本体在工作过程中的散热效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种翅片式蒸发器的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种翅片式蒸发器的防护壳的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种翅片式蒸发器的翅片式蒸发器本体的结构示意图。
[0015]其中，1、灰尘清洁机构，2、翅片式蒸发器本体，3、支撑板，4、防护壳，5、导向滑槽，6、推拉气缸，7、直齿条，8、传动轴，9、驱动轴，10、驱动螺纹杆，11、传动齿轮，12、驱动皮带，13、主动锥形轮，14、从动锥形轮，15、吸尘泵，16、安装块，17、吸尘管，18、吸尘支管，19、螺纹板，20、吸尘头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种翅片式蒸发器，包括灰尘清洁机构1和翅片式蒸发器本体2，灰尘清洁机构1关于翅片式蒸发器本体2对称设有两组，翅片式蒸发器本体2为现有技术，本方案中不再详细赘述，两组灰尘清洁机构1分别为上灰尘清洁机构1和下灰尘清洁机构1，上灰尘清洁机构1下方和下灰尘清洁机构1上方均设有支撑板3，翅片式蒸发器本体2设于上灰尘清洁机构1下方和下灰尘清洁机构1的支撑板3之间。
[0019]其中，灰尘清洁机构1包括防护壳4、位移驱动组件和吸尘组件，防护壳4设于支撑板3上，防护壳4靠近翅片式蒸发器本体2的一侧侧壁上开设有导向滑槽5，位移驱动组件设于防护壳4内，吸尘组件设于防护壳4内，吸尘组件与位移驱动组件相连。位移驱动组件包括推拉气缸6、直齿条7、传动轴8、驱动轴9、驱动螺纹杆10、传动齿轮11、驱动皮带12、主动锥形轮13和从动锥形轮14，推拉气缸6设于防护壳4内侧壁上，直齿条7设于推拉气缸6的自由端，传动轴8和驱动轴9均转动设于防护壳4顶壁或底壁上，驱动螺纹杆10转动设于防护壳4相对两内侧壁之间，驱动螺纹杆10两端设有螺纹方向相反的螺纹组，传动齿轮11设于传动轴8上，传动齿轮11与直齿条7啮合，传动轴8和驱动轴9上均固定设有皮带盘，驱动皮带12套设于传动轴8和驱动轴9的皮带盘上，主动锥形轮13设于驱动轴9上，从动锥形轮14设于驱动螺
纹杆10上，主动锥形轮13和从动锥形轮14啮合。吸尘组件包括吸尘泵15、安装块16、吸尘管17、吸尘支管18、螺纹板19和吸尘头20，吸尘泵15设于防护壳4上，安装块16设于防护壳4内，吸尘管17设于安装块16上，吸尘管17与吸尘泵15相连，吸尘支管18与吸尘管17相连，螺纹板19设有两组，两组螺纹板19通过螺纹连接设于驱动螺纹杆10两端，吸尘头20设于螺纹板19上，吸尘头20与吸尘支管18相连，吸尘头20正对翅片式蒸发器本体2设置，吸尘支管18与吸尘头20、螺纹板19对应设有两组，吸尘头20卡合滑动设于导向滑槽5内，导向滑槽5对螺纹板19和吸尘头20的运动起限位作用，避免螺纹板19随驱动螺纹杆10转动。吸尘支管18为弹性波纹管。
[0020]具体使用时，启动推拉气缸6和吸尘泵15，推拉气缸6在伸展或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片式蒸发器，其特征在于：包括灰尘清洁机构和翅片式蒸发器本体，所述灰尘清洁机构关于翅片式蒸发器本体对称设有两组，两组所述灰尘清洁机构分别为上灰尘清洁机构和下灰尘清洁机构，所述上灰尘清洁机构下方和下灰尘清洁机构上方均设有支撑板，所述翅片式蒸发器本体设于上灰尘清洁机构下方和下灰尘清洁机构的支撑板之间。2.根据权利要求1所述的一种翅片式蒸发器，其特征在于：所述灰尘清洁机构包括防护壳、位移驱动组件和吸尘组件，所述防护壳设于支撑板上，所述防护壳靠近翅片式蒸发器本体的一侧侧壁上开设有导向滑槽，所述位移驱动组件设于防护壳内，所述吸尘组件设于防护壳内，所述吸尘组件与位移驱动组件相连。3.根据权利要求2所述的一种翅片式蒸发器，其特征在于：所述位移驱动组件包括推拉气缸、直齿条、传动轴、驱动轴、驱动螺纹杆、传动齿轮、驱动皮带、主动锥形轮和从动锥形轮，所述推拉气缸设于防护壳内侧壁上，所述直齿条设于推拉气缸的自由端，所述传动轴和驱动轴均转动设于防护壳顶壁或底壁上，所述驱动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：金萌，陈要国，
申请(专利权)人：合肥观瑞制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：