一种电缆料生产的高效混料装置制造方法及图纸

技术编号:35674487 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 14:11
本实用新型专利技术属于电缆生产设备技术领域,尤其为一种电缆料生产的高效混料装置,包括支撑架,支撑架的上端设置有混料箱,混料箱的底端设置有下料管,下料管的中间位置设置有波纹管,波纹管的一端设置有螺纹块,螺纹块的外部且位于下料管的内部开设有螺纹槽,支撑架底板内部开设有空槽。本实用新型专利技术通过设置波纹管、螺纹块和螺纹槽,利用波纹管的形变,可对下料管的长度进行调节,能够使得下料管管口与不同规格收料箱之间的距离相匹配,避免了下料管管口与收料箱之间间距较大易导致物料洒在外部的现象,同时,也可根据收料箱的放置位置对下料管管口的角度进行调节,此外,通过螺纹块和螺纹槽的配合,能够对波纹管进行拆卸并更换。能够对波纹管进行拆卸并更换。能够对波纹管进行拆卸并更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料生产的高效混料装置


[0001]本技术涉及电缆生产设备
,具体为一种电缆料生产的高效混料装置。

技术介绍

[0002]电线电缆是生产和生活中重要的基础设施,随着经济社会发展和城市规模的扩大,电力的需求也在不断增长,输电线路的建设是电力发展必不可少的重要环节,在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国,伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高,电缆的绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离,保证电能输送,是电力电缆结构中不可缺少的组成部分,电缆料在生产的过程中,需要用到混料装置,混料装置使成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,保证电缆料各颗粒组分的均匀混合。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的下料管长度呈固定值,无法根据收料箱的高度对下料管的长度进行调节,无法使得下料管管口与不同规格收料箱之间的距离相匹配,下料管管口与收料箱之间间距较大易导致物料洒在外部,同时,也无法根据收料箱的放置位置对下料管管口的角度进行调节;
[0005]2、现有的混料装置单单依靠移动轮与地面相接触,使得混料装置与地面的接触面积小,使其混料装置使用时稳定性差。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电缆料生产的高效混料装置,解决了现今存在现有的下料管长度呈固定值,无法根据收料箱的高度对下料管的长度进行调节,无法使得下料管管口与不同规格收料箱之间的距离相匹配,下料管管口与收料箱之间间距较大易导致物料洒在外部,现有的混料装置单单依靠移动轮与地面相接触,使得混料装置与地面的接触面积小,使其混料装置使用时稳定性差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆料生产的高效混料装置,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有混料箱,所述混料箱的底端设置有下料管,所述下料管的中间位置设置有波纹管,所述波纹管的一端设置有螺纹块,所述螺纹块的外部且位于下料管的内部开设有螺纹槽,所述支撑架底板内部开设有空槽,所述空槽的内部设置有平稳板,所述平稳板的顶端设置有连接块,所述支撑架侧板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部且位于连接块的一端设置有滑块,所述滑块的上端设置有压簧,且滑块的内部开设有紧固槽,所述支撑架侧板的外表壁设置有紧固块,所述滑块的外表壁设置有限位块,所述限位块的外部且位于支撑架立柱的内壁开设有限位槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述混料箱的顶端设置有电机,所述电机的下端设置有转杆,所述转杆的外表壁设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一端设置有刮板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述混料箱的顶端且位于电机的一侧设置有进液管,所述下料管的外表壁设置有下料阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述波纹管与下料管呈旋拧连接,且波纹管的数量与下料管的数量相同,所述螺纹块与波纹管呈固定连接,且螺纹块对称设置在波纹管的两端,所述螺纹槽的内径尺寸与螺纹块的外径尺寸相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架的底端对称设置有移动轮,所述移动轮的数量为四组,且移动轮均设置在支撑架底端的四个拐角处。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块与滑块呈固定连接,所述滑块的尺寸与凹槽的尺寸相匹配,所述压簧与连接块呈固定连接,所述连接块、滑块和压簧分别对称设置在两组下料管的两侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块与滑块呈固定连接,且限位块的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架由底板、侧板和顶板组成,所述支撑架顶板与混料箱呈固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种电缆料生产的高效混料装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种电缆料生产的高效混料装置,通过设置波纹管、螺纹块和螺纹槽,在该混料装置使用时,利用波纹管的形变,可对下料管的长度进行调节,能够使得下料管管口与不同规格收料箱之间的距离相匹配,避免了下料管管口与收料箱之间间距较大易导致物料洒在外部的现象,同时,也可根据收料箱的放置位置对下料管管口的角度进行调节,此外,通过螺纹块和螺纹槽的配合,能够对波纹管进行拆卸并更换,操作简单便捷,提高了该混料装置的实用性。
[0017]2、该一种电缆料生产的高效混料装置,通过设置平稳板、连接块、凹槽、滑块、压簧、紧固槽、紧固块、限位块和限位槽,在该混料装置挪至使用区域后,接着按压连接块,使得滑块在凹槽内滑动,接着在平稳板与地面接触后,将紧固块卡入紧固槽内,能够增大混料装置与地面的接触面积,使其有效的提高了该装置的稳定性,且,对混料装置挪动时,将紧固块拔出紧固槽,利用压簧的弹性,可将平稳板恢复至空槽内,此外,在滑块在凹槽内滑动,时,限位块在限位槽内滑动,能够使得平稳板呈直线状滑动,操作简单便捷,提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为图1的A部放大示意图;
[0020]图3为图1的B部放大示意图;
[0021]图4为本技术外观立体示意图。
[0022]图中:1、支撑架;2、混料箱;3、下料管;4、波纹管;5、螺纹块;6、螺纹槽;7、空槽;8、平稳板;9、连接块;10、凹槽;11、滑块;12、压簧;13、紧固槽;14、紧固块;15、限位块;16、限位槽;17、电机;18、转杆;19、搅拌杆;20、刮板;21、进液管;22、下料阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本实施方案中:一种电缆料生产的高效混料装置,包括支撑架1,支撑架1的上端设置有混料箱2,混料箱2用于对物料进行混合,混料箱2的底端设置有下料管3,下料管3用于混合后的物料下料,下料管3的中间位置设置有波纹管4,利用波纹管4的形变,可对下料管3的长度进行调节,波纹管4的一端设置有螺纹块5,螺纹块5的外部且位于下料管3的内部开设有螺纹槽6,螺纹块5和螺纹槽6的配合,可实现对波纹管4进行拆装,支撑架1底板内部开设有空槽7,空槽7的内部设置有平稳板8,平稳板8与地面接触,可增大该装置与地面的接触面积,提高其稳定性,平稳板8的顶端设置有连接块9,支撑架1侧板的内部开设有凹槽10,凹槽10的内部且位于连接块9的一端设置有滑块11,滑块11在凹槽10内滑动,可实现平稳板8的上下移动,滑块11的上端设置有压簧12,且滑块11的内部开设有紧固槽13,支撑架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产的高效混料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端设置有混料箱(2),所述混料箱(2)的底端设置有下料管(3),所述下料管(3)的中间位置设置有波纹管(4),所述波纹管(4)的一端设置有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的外部且位于下料管(3)的内部开设有螺纹槽(6),所述支撑架(1)底板内部开设有空槽(7),所述空槽(7)的内部设置有平稳板(8),所述平稳板(8)的顶端设置有连接块(9),所述支撑架(1)侧板的内部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部且位于连接块(9)的一端设置有滑块(11),所述滑块(11)的上端设置有压簧(12),且滑块(11)的内部开设有紧固槽(13),所述支撑架(1)侧板的外表壁设置有紧固块(14),所述滑块(11)的外表壁设置有限位块(15),所述限位块(15)的外部且位于支撑架(1)立柱的内壁开设有限位槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产的高效混料装置,其特征在于:所述混料箱(2)的顶端设置有电机(17),所述电机(17)的下端设置有转杆(18),所述转杆(18)的外表壁设置有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)的一端设置有刮板(20)。3.根据权利要求1所述的一种电缆料生产的高效混料装置,其特征在于:所述混料箱(2)的顶端且位于电机(17)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:全东韩猛猛
申请(专利权)人:扬州辰冠新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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