一种建筑工程用混凝土捣碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用混凝土捣碎装置，包括箱体，箱体的一侧设置有电机箱，电机箱的内部安装有电机，箱体的上端设置有入料口，箱体的下端设置有出料口；基板，基板设置在箱体的中部；粉碎轮，粉碎轮并排设置在基板的下方并位于出料口的上方；套筒，套筒设置在箱体的顶部，并位于入料口的一侧，套筒的下端安装有冲击柱，冲击柱的上端与套筒内部的弹簧相抵；电机的电机轴延伸至冲击柱的一侧，并在电机轴上安装有拨轮，冲击柱的一侧安装有与拨轮相配的拨块；粉碎轮由电机的电机轴同步驱动。本实用新型专利技术结构合理，解决现有装置粉碎不均匀的问题，操作复杂，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土捣碎装置


[0001]本技术涉及建筑工程设备
，具体为一种建筑工程用混凝土捣碎装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种施工中广泛实用的建筑材料，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，商品混凝土是以集中预拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土；是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品。
[0003]混凝土拌合过程中对骨料有一定要求，粒径过大容易有缺陷，大粒径石子易碎，粒径越大，颗粒在混凝土拌合中下沉速度越快，容易离析难以保证混凝土密实。减小颗粒粒径，可增大相际接触表面，提高反应速率，所以需要将其捣碎使用，现有捣碎装置在使用过程中存在一些不足，粉碎不均匀、操作复杂、工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种建筑工程用混凝土捣碎装置，结构合理，解决现有装置粉碎不均匀的问题，操作复杂，提高效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用混凝土捣碎装置，包括：
[0006]箱体，所述的箱体的一侧设置有电机箱，所述的电机箱的内部安装有电机，所述的箱体的上端设置有入料口，所述的箱体的下端设置有出料口；
[0007]基板，所述的基板设置在箱体的中部；
[0008]粉碎轮，所述的粉碎轮并排设置在基板的下方并位于出料口的上方；r/>[0009]套筒，所述的套筒设置在箱体的顶部，并位于入料口的一侧，所述的套筒的下端安装有冲击柱，所述的冲击柱的上端与套筒内部的弹簧相抵；
[0010]所述的电机的电机轴延伸至冲击柱的一侧，并在电机轴上安装有拨轮，所述的冲击柱的一侧安装有与拨轮相配的拨块；
[0011]所述的粉碎轮由电机的电机轴同步驱动。
[0012]作为优选，所述的箱体的内部竖向安装有隔板，所述的粉碎轮的连接轴和电机轴均从隔板中穿过。
[0013]作为优选，其中一个粉碎轮的连接轴上安装有齿轮板和皮带轮，所述的电机轴上也安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动带相连，所述的齿轮板与另一个粉碎轮的连接轴相啮合。
[0014]作为优选，所述的箱体的下端顶角处安装有柱体，所述的柱体的下端安装有基块。
[0015]作为优选，所述的冲击柱的下端安装有冲击块。
[0016]作为优选，所述的冲击柱的上端安装有限位块，所述的限位块与套筒的内壁相接触。
[0017]作为优选，所述的粉碎轮的外侧壁上均匀设置有粉碎齿。
[0018]作为优选，所述的拨轮呈椭圆形。
[0019]作为优选，所述的电机的下端与电机箱之间安装有基座，所述的电机箱的底部与箱体的侧壁之间安装有支撑柱。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]混凝土捣碎装置结构简单，通过设置有拨轮、拨块、弹簧、冲击块、冲击柱等装置，在使用时通过电机带动电机轴旋转，电机轴旋转带动拨轮进行转动，拨轮在转动使拨动拨块，带动冲击柱挤压弹簧，在拨轮转动到一定角度弹簧反弹，带动冲击柱及冲击块锤击基板上的混凝土块，提高粉碎效果。而且通过设置有粉碎轮、粉碎齿等装置，通过电机轴带动皮带轮旋转，皮带轮旋转利用皮带带动连接轴进行旋转，带动粉碎轮进行旋转，由于连接轴通过齿轮板啮合带动另一根粉碎轮旋转，提高二次粉碎效果。两块齿轮板相互啮合，一块带动另一块转动时达到相对转动，提高粉碎的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构图；
[0023]图2为本技术的主视剖视结构图；
[0024]图3为本技术的侧视剖视结构图。
[0025]附图标记：
[0026]1、箱体，11、隔板，12、传动带，13、电机，14、基座，15、基板，16、粉碎轮，17、弹簧，18、连接轴，19、出料口，2、柱体，20、皮带轮，21、齿轮板，22、粉碎齿，23、冲击块，24、拨块，25、冲击柱，26、限位块，3、基块，4、支撑柱，5、电机箱，6、入料口，7、弹簧，8、套筒，9、拨轮，10、电机轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术为了解决现有装置粉碎不均匀的问题，操作复杂，提高效率。提供一个实施例：一种建筑工程用混凝土捣碎装置，包括：
[0029]箱体1，所述的箱体1的一侧设置有电机箱5，所述的电机箱5的内部安装有电机13，所述的箱体1的上端设置有入料口6，所述的箱体1的下端设置有出料口19，所述的入料口6和出料口19均呈喇叭形。
[0030]基板15，所述的基板15设置在箱体1的中部，所述的基板15的一端与箱体1的内壁相连，与箱体1的内壁相连的一端为斜面，基板15的另一端呈平板状，平板状的一端悬空，进入到箱体1内的混凝土可以沿着基板15滑落到基板15的下方。
[0031]本实施例中还包括粉碎轮16，所述的粉碎轮16并排设置在基板15的下方并位于出料口19的上方，混凝土可以滑落到粉碎轮16之间的空隙中，被两个粉碎轮16粉碎，所述的粉碎轮16的外侧壁上均匀设置有粉碎齿22，粉碎效果好。
[0032]在本实施例中还包括套筒8，所述的套筒8设置在箱体1的顶部，并位于入料口6的一侧，所述的套筒8的下端安装有冲击柱25，所述的冲击柱25的上端与套筒8内部的弹簧7相抵，同时，所述的电机13的电机轴10延伸至冲击柱25的一侧，并在电机轴10上安装有拨轮9，所述的冲击柱25的一侧安装有与拨轮9相配的拨块24，所述的粉碎轮16由电机13的电机轴10同步驱动，通过拨轮9的转动可以拨动拨块24，带动冲击柱25往上移动，当拨轮9与拨块24分离的时候冲击柱25在弹簧7的作用下往下冲击，所述的冲击柱25的下端安装有冲击块23，可以对基板15上的混凝土进行冲击震碎，实现对混凝土的一次震碎。所述的拨轮9优选为椭圆形。
[0033]所述的冲击柱25的上端安装有限位块26，所述的限位块26与套筒8的内壁相接触，可以对冲击柱25的快速升降进行导向。
[0034]在本实施例中，所述的箱体1的内部竖向安装有隔板11，所述的粉碎轮16的连接轴18和电机轴10均从隔板11中穿过。
[0035]作为粉碎轮16的传动结构，其中一个粉碎轮16的连接轴18上安装有齿轮板21和皮带轮20，所述的电机轴10上也安装有皮带轮20，两个皮带轮20之间通过传动带12相连，所述的齿轮板21与另一个粉碎轮16的连接轴18相啮合。
[0036]为了保证箱体1可以稳定地工作，所述的箱体1的下端顶角处安装有柱体2，所述的柱体2的下端安装有基块3。
[0037]所述的电机13的下端与电机箱5之间安装有基座14，所述的电机箱5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土捣碎装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述的箱体(1)的一侧设置有电机箱(5)，所述的电机箱(5)的内部安装有电机(13)，所述的箱体(1)的上端设置有入料口(6)，所述的箱体(1)的下端设置有出料口(19)；基板(15)，所述的基板(15)设置在箱体(1)的中部；粉碎轮(16)，所述的粉碎轮(16)并排设置在基板(15)的下方并位于出料口(19)的上方；套筒(8)，所述的套筒(8)设置在箱体(1)的顶部，并位于入料口(6)的一侧，所述的套筒(8)的下端安装有冲击柱(25)，所述的冲击柱(25)的上端与套筒(8)内部的弹簧(7)相抵；所述的电机(13)的电机轴(10)延伸至冲击柱(25)的一侧，并在电机轴(10)上安装有拨轮(9)，所述的冲击柱(25)的一侧安装有与拨轮(9)相配的拨块(24)；所述的粉碎轮(16)由电机(13)的电机轴(10)同步驱动。2.根据权利要求1所述的建筑工程用混凝土捣碎装置，其特征在于：所述的箱体(1)的内部竖向安装有隔板(11)，所述的粉碎轮(16)的连接轴(18)和电机轴(10)均从隔板(11)中穿过。3.根据权利要求1所述的建筑工程用混凝土捣碎装置，其特征在于：其中一个粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫平，贾亮，张二，贺铁平，朱敬伟，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：