一种往复式破碎机制造技术

本发明专利技术涉及破碎机械设备技术领域，具体涉及一种往复式破碎机，为解决破碎过程中传动系统和动颚部运动部受力过大的问题。复式破碎机包括安装架，设有排料口，固定架，活动架，液压复进机构，设置在所述活动架上，两端分别连接所述活动架和所述安装架；固定破碎板，活动破碎板，设置在所述活动架上，破碎驱动机构，设置在所述活动架上，驱动活动破碎板做靠近或远离所述固定破碎板的往复运动；通过活动架的移动与复位，在大负载的情况下，让出空间来降低负载，降低了破碎过程中传动系统和动颚部运动部的活动破碎板受力的最大受力，有效解决了背景技术中提及的技术问题。技术中提及的技术问题。技术中提及的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式破碎机


[0001]本专利技术涉及破碎机械设备
，尤其涉及一种往复式破碎机。

技术介绍

[0002]目前，颚式破碎机由机架部、动颚部、静颚部、传动系统、拉紧部等构成。静颚部的静颚齿板、动颚部的动颚齿板、及机架部的边板构成了工作腔，当动颚部向静颚部靠近时，工作腔变小，对工作腔内物料产生挤压作用而将物料破碎，当动颚部远离静颚部时，工作腔变大，物料在重力作用下向下运动，从排料口排出，从而完成破碎作业。在破碎过程中，仅有传动系统驱动动颚部运动，如果待破碎的物品体积过大或硬度过度，导致传动系统和动颚部运动受力过大，导致传动系统和动颚部运动容易损坏。
[0003]现有技术CN201910721865.X公开了一种双动颚式破碎机，也仅仅是增加动颚，提升效率，还是不能解决在破碎过程中传动系统和动颚部运动部受力过大的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种往复式破碎机，以解决破碎过程中传动系统和动颚部运动部受力过大的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种往复式破碎机，包括安装架，设有排料口，还包括固定架，固定设置在所述安装架顶部，位于所述排料口上方一侧；活动架，设置在所述安装架顶部，位于所述排料口上方相对于所述固定架的另一侧；液压复进机构，设置在所述活动架上，两端分别连接所述活动架和所述安装架；固定破碎板，设置在所述固定架上，对着所述活动架；活动破碎板，设置在所述活动架上，对着固定破碎板；破碎驱动机构，设置在所述活动架上，驱动活动破碎板做靠近或远离所述固定破碎板的往复运动；所述固定破碎板与所述活动破碎板之间的空间就是破碎的空间，需要破碎的物品投放到该空间内，被破碎后物品通过所述排料口排出。
[0006]作为本申请的进一步改进，所述液压复进机构包括两端分别连接所述活动架和所述安装架的液压杆、套在所述液压杆外部的复位弹簧、油缸、连通液压杆与油缸的第一油管、连通液压杆与油缸的第二油管、设置在所述第一油管上的第一泄压阀、设置在所述第一油管上的第一单向阀、设置在所述第二油管上的第二泄压阀、设置在所述第二油管上的第二单向阀和设置在所述第二油管上的油泵；所述第一单向阀的连通方向由液压杆向油缸连通，由液压杆向油缸，所述第一油管分别安装所述第一单向阀和所述第一泄压阀；所述第二单向阀的连通方向由油缸向液压杆连通，由液压杆向油缸，所述第二油管分别安装所述第二单向阀、所述第二泄压阀和所述油泵。
[0007]作为本申请的进一步改进，所述第一泄压阀的泄压压力大于第二泄压阀的泄压压力。
[0008]作为本申请的进一步改进，所述活动架上还设有导向槽，所述活动破碎板设置在所述导向槽内。
[0009]作为本申请的进一步改进，所述破碎驱动机构包括设置在所述活动架上的驱动电机、设置在所述活动架上和所述驱动电机上的减速单元、设置在减速单元上的转动盘和设置在转动盘上的连接杆。
[0010]作为本申请的进一步改进，所述减速单元包括设置在所述活动架上的减速架、设置在减速架上的大皮带轮、设置在所述驱动电机上的小皮带轮、包裹在小皮带轮和大皮带轮上的皮带；所述转动盘设置在减速架上，并与所述大皮带轮固定连接，与所述大皮带轮同步运动；所述转动盘的侧面设有凸出圆台。
[0011]作为本申请的进一步改进，所述连接杆的一端与所述活动破碎板通过转轴连接，另一端套接在所述凸出圆台上。
[0012]作为本申请的进一步改进，所述活动破碎板上固定设有三角形的连接板，所述连接板与所述连接杆通过转轴连接。
[0013]本专利技术的有益效果：通过活动架的移动与复位，在大负载的情况下，让出空间来降低负载，降低了破碎过程中传动系统和动颚部运动部的活动破碎板受力的最大受力，有效解决了
技术介绍
中提及的技术问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术实施例一种往复式破碎机整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例一种往复式破碎机液压复进机构压缩后的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例一种往复式破碎机的转动盘的安装结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例一种往复式破碎机的液压复进机构的原理示意图。
[0019]图中标记为：
[0020]1、安装架；11、排料口；2、固定架；3、活动架；4、液压复进机构；5、固定破碎板；6、活动破碎板；7、破碎驱动机构；8、复位弹簧；9、油缸；10、油泵；12、转动盘；13、连接杆；14、液压杆。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0022]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该
相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]如图1
‑
4所示，一种往复式破碎机，包括安装架1，设有排料口11，还包括固定架2，固定设置在所述安装架1顶部，位于所述排料口11上方一侧。活动架3，设置在所述安装架1顶部，位于所述排料口11上方相对于所述固定架2的另一侧。液压复进机构4，设置在所述活动架3上，两端分别连接所述活动架3和所述安装架1。固定破碎板5，设置在所述固定架2上，对着所述活动架3。活动破碎板6，设置在所述活动架3上，对着固定破碎板5。破碎驱动机构7，设置在所述活动架3上，驱动活动破碎板6做靠近或远离所述固定破碎板5的往复运动。所述固定破碎板5与所述活动破碎板6之间的空间就是破碎的空间。
[0024]需要破碎的物品投放到该空间内，被破碎后物品通过所述排料口11排出。当被破碎的物品的硬度超标或破碎后的体积超标，导致活动破碎板6运动时的阻力过大时，所述液压复进机构4被压缩，所述活动架3在安装架1顶部上移动，增加了活动破碎板6与固定破碎板5之间的最小距离的大小，使得活动破碎板6顺利运动，避免了破碎驱动机构7受损的事情的发生。
[0025]当阻力在设定范围内时，所述液压复进机构4保持长度不变，当阻力超过设定值时，所述液压复进机构4缩短，液压复进机构4包括两端分别连接所述活动架3和所述安装架1的液压杆14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式破碎机，包括安装架(1)，设有排料口(11)，其特征在于，还包括固定架(2)，固定设置在所述安装架(1)顶部，位于所述排料口(11)上方一侧；活动架(3)，设置在所述安装架(1)顶部，位于所述排料口(11)上方相对于所述固定架(2)的另一侧；液压复进机构(4)，设置在所述活动架(3)上，两端分别连接所述活动架(3)和所述安装架(1)；固定破碎板(5)，设置在所述固定架(2)上，对着所述活动架(3)；活动破碎板(6)，设置在所述活动架(3)上，对着固定破碎板(5)；破碎驱动机构(7)，设置在所述活动架(3)上，驱动活动破碎板(6)做靠近或远离所述固定破碎板(5)的往复运动；所述固定破碎板(5)与所述活动破碎板(6)之间的空间就是破碎的空间，需要破碎的物品投放到该空间内，被破碎后物品通过所述排料口(11)排出。2.根据权利要求1所述的往复式破碎机，其特征在于，所述液压复进机构(4)包括两端分别连接所述活动架(3)和所述安装架(1)的液压杆(14)、套在所述液压杆(14)外部的复位弹簧(8)、油缸(9)、连通液压杆(14)与油缸(9)的第一油管、连通液压杆(14)与油缸(9)的第二油管、设置在所述第一油管上的第一泄压阀、设置在所述第一油管上的第一单向阀、设置在所述第二油管上的第二泄压阀、设置在所述第二油管上的第二单向阀和设置在所述第二油管上的油泵(10)；所述第一单向阀的连通方向由液压杆(14)向油缸(9)连通，由液压杆(14)向油缸(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文强，赵连军，秦存永，
申请(专利权)人：江苏安疆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：