旁路引流作业装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旁路引流技术领域，尤其是涉及一种旁路引流作业装置，包括跌落式熔断器和引流线，跌落式熔断器设置有导线接头和安装头；引流线具有熔断器连接端和线路连接端；作业时，跌落式熔断器和引流线构成引流旁路，再将落式熔断器的开关闭合，使引流旁路导通，再将检修线路的柱上开关断开后拆除，最后将智能开关安装于检修线路，实现对柱上开关的带电更换，最后将引流旁路拆下即可。通过该旁路引流作业装置设置，可将有效避免引流线连接于检修线路时，引流旁路产生电弧和过流，为智能开关的安装提供保障，且跌落式熔断器的体积较小，仅需采用专用的安装工具即可实现跌落式熔断器于检修线路上的安装，为作业人员的作业提供方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
旁路引流作业装置


[0001]本技术涉及旁路引流
，尤其是涉及一种旁路引流作业装置。

技术介绍

[0002]10kV架空线路智能开关是实现配网自动化的重要设备，为了提高智能配电网的自动化程度，同时保障线路不停电，带电作业安装智能开关或将旧开关(柱上开关)带电更换为智能开关是当前配电自动化改造的主流方式。一般通过采用带负荷旁路作业手段完成旧开关的拆除，再用新的安装智能开关替代旧开关(以下将替换旧开关并替代智能开关的线路同统称为检修线路)。主要工作原理是通过旁路作业法，先建立旁路系统，再拆除旧开关，最后安装智能开关并拆除旁路系统。根据现场装置条件和是否使用旁路开关，作业方法又有所差别。
[0003]第一种作业方法是利用待安装的智能开关进行旁路引流的的作业方法，在架空线路杆塔空间允许的情况下，通过带电作业在杆塔上安装智能开关，并在检修线路上搭接智能开关两侧的引线；核对智能开关两侧相位，并合智能开关闸门，使旁路系统通电运行，再拉开检修电路上的旧开关，带电作业拆除旧开关两侧引线，并同时拆除杆上旧开关等设备，即可实现检修线路智能开关的安装。第二种作业方法是通过旁路断路器建立旁路引流的作业方法，先将引流线连接至旁路断路器的两侧，组建旁路系统，再将电缆引流线搭接至检修线路；核对旁路开关两侧相位，并合闸使旁路系统通电运行；拉开旧开关，带电作业拆除旧开关两侧引线，并同时拆除杆上旧开关等设备；然后搭接智能开关两侧引线，安装智能开关，再将智能开关合闸投入运行；最后拆除旁路系统，即可完成检修线路智能开关的安装。
[0004]虽然以上两种更换旧开关的方法均在各单位中得到广泛运用，但两种作业方法仍存在一定的局限性，第一种利用智能开关建立旁路的作业方法，虽然通过利用智能开关建立旁路系统可实现负荷的直接转移，简化了作业流程，但在带电更换旧开关时，由于旧的柱上开关未拆除前，若不使用开关对引流线的电流进行分合，直接安装引流线，则会产生电弧和过流的可能，最终导致新的智能开关无法安装。第二种利用旁路断路器建立旁路引流的作业方法，由于为了满足不同场景的需求，需要设置较长的引流线、以及较大的旁路断路器，导致作业人员在现场布置旁路引流线及旁路断路器时需要耗费较大的精力，对带电更换旧开关这一类小场景的使用需求不友好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种旁路引流作业装置，解决现有技术中带电更换柱上开关的作业方法难以实现简洁且稳定的安装智能开关的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种旁路引流作业装置，包括：
[0007]跌落式熔断器，所述跌落式熔断器设置有导线接头、安装头和隔离开关，所述安装头用于供所述跌落式熔断器安装于检修线路，所述隔离开关用于控制所述跌落式熔断器的通断；
[0008]引流线，所述引流线具有熔断器连接端和线路连接端，所述熔断器连接端连接于所述导线接头上，所述线路连接端供所述引流线连接检修线路。
[0009]可选地，还包括限位组件，所述限位组件包括限位架和固定单元，所述限位架位于所述引流线的一侧，所述固定单元用于将所述引流线沿所述限位架的延伸方向固定于所述限位架上，以对所述引流线定型。
[0010]可选地，所述限位架包括第一固定杆和垂直固定于所述第一固定杆的两端的两个第二固定杆，所述熔断器连接端和所述线路连接端分别固定于两个所述第二固定杆上，所述引流线的中间部位固定于所述第一固定杆上。
[0011]可选地，所述第一固定杆和两个所述第二固定杆可拆卸连接。
[0012]可选地，所述固定单元包括若干快锁夹，各所述快锁夹均设置有可开合的第一夹持空间和第二夹持空间，所述引流线限位于所述第一夹持空间内，所述限位架限位于所述第二夹持空间内。
[0013]可选地，所述快锁夹包括连接块、锁架、锁块、铰接件和限位件，所述连接块的两端分别开设有第一夹持槽和第二夹持槽，所述锁架固定于所述连接块上，所述锁块滑动连接于所述锁架上并位于所述第一夹持槽的一侧，与所述第一夹持槽围合形成所述第一夹持空间，所述铰接件位于所述第二夹持槽的一侧并与所述连接块铰接，所述铰接件与所述第二夹持槽围合形成所述第二夹持空间，所述限位件可拆卸连接于所述连接块上，用于对所述铰接件进行限位。
[0014]可选地，所述锁块远离所述第一夹持槽的一侧固定有滑杆，所述滑杆穿过所述锁架并与所述锁架滑动连接，所述滑杆上套设有限位螺母，所述限位螺母位于所述锁架远离所述锁块的一侧，并与所述滑杆滑动连接，所述第一夹持空间夹持引流线时，所述限位螺母与所述锁架相抵。
[0015]可选地，所述限位组件包括挂架，所述挂架设置有固定端和悬挂端，所述固定端固定于所述限位架上，所述悬挂端供所述挂架悬挂于检修线路。
[0016]可选地，所述固定端设置有固定套，所述固定套套设于所述限位架的表面并与所述挂架铰接。
[0017]可选地，所述悬挂端设置有挂钩，所述挂钩与所述挂架铰接，所述挂钩的表面开设有供挂接工具穿设的挂接孔。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的旁路引流作业装置有益效果包括：
[0019]通过设置跌落式熔断器和引流线，跌落式熔断器设置有导线接头和安装头；引流线具有熔断器连接端和线路连接端；进行智能开关更换检修电路上柱上开关的相关作业时，首先将开关断开的跌落式熔断器的安装头安装于检修线路的柱上开关的一侧，再将引流线的熔断器连接端连接于所述跌落式熔断器的导线接头，并将引流线的线路连接端连接于所述检修线路的所述柱上开关的另一侧，使得跌落式熔断器和引流线构成引流旁路，再将落式熔断器的开关闭合，使引流旁路导通，再将检修线路的柱上开关断开后拆除，最后将智能开关安装于检修线路，实现对柱上开关的带电更换，最后将引流旁路拆下即可。通过该旁路引流作业装置设置，通过跌落式熔断器安装时的隔离开关的断开保护，可将有效避免引流线连接于检修线路时，引流旁路产生电弧和过流，为智能开关的安装提供保障，且跌落式熔断器的体积较小，仅需采用专用的安装工具即可实现跌落式熔断器于检修线路上的安
装，为作业人员的作业提供方便。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的旁路引流作业装置的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]图3为本技术另一实施例提供的旁路引流作业装置的结构示意图。
[0023]图4为图3中A处的局部放大图。
[0024]图5为本技术实施例提供的旁路引流作业装置的快锁夹的结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例提供的旁路引流更换柱上开关的作业方法的流程图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]10—跌落式熔断器
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11—导线接头
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12—安装头
[0028]13—隔离开关
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20—引流线
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旁路引流作业装置，其特征在于，包括：跌落式熔断器，所述跌落式熔断器设置有导线接头、安装头和隔离开关，所述安装头用于供所述跌落式熔断器安装于检修线路，所述隔离开关用于控制所述跌落式熔断器的通断；引流线，所述引流线具有熔断器连接端和线路连接端，所述熔断器连接端连接于所述导线接头上，所述线路连接端供所述引流线连接检修线路。2.根据权利要求1所述的旁路引流作业装置，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括限位架和固定单元，所述限位架位于所述引流线的一侧，所述固定单元用于将所述引流线沿所述限位架的延伸方向固定于所述限位架上，以对所述引流线定型。3.根据权利要求2所述的旁路引流作业装置，其特征在于，所述限位架包括第一固定杆和垂直固定于所述第一固定杆的两端的两个第二固定杆，所述熔断器连接端和所述线路连接端分别固定于两个所述第二固定杆上，所述引流线的中间部位固定于所述第一固定杆上。4.根据权利要求3所述的旁路引流作业装置，其特征在于，所述第一固定杆和两个所述第二固定杆可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的旁路引流作业装置，其特征在于，所述固定单元包括若干快锁夹，各所述快锁夹均设置有可开合的第一夹持空间和第二夹持空间，所述引流线限位于所述第一夹持空间内，所述限位架限位于所述第二夹持空间内。6.根据权利要求5所述的旁路引流作业装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱阳，周波，陈坚，毛益凉，厉鹏程，卢剑辉，郑敬禄，陈凌霄，沈雅，周斌，屠浩洋，缪亮锋，
申请(专利权)人：浙江图盛输变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：