一种服装自动包装机生产用折弯装置制造方法及图纸

技术编号:35672926 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:09
本实用新型专利技术涉及包装机生产的技术领域,特别是涉及一种服装自动包装机生产用折弯装置,其便于调节金属板的折弯弧度,提高实用性;包括支腿、顶板、调节箱、两组调节电机、两组调节螺套、两组调节块、两组折弯调节杆、折弯电机、折弯螺套、安装杆和控制器,支腿顶端和顶板固定连接,顶板顶端设有折弯固定杆,顶板底端设有轨道,调节箱可在轨道上滑动,调节箱内设有两组滑槽,两组调节电机分别安装在调节箱的两端,每组调节电机的输出端均设有调节丝杠,两组调节丝杠分别转动安装在两组滑槽内,两组调节块分别通过两组调节螺套螺装在两组调节丝杠上,两组折弯调节杆分别固定安装在两组调节块顶端,折弯电机固定安装在支腿右端。折弯电机固定安装在支腿右端。折弯电机固定安装在支腿右端。

【技术实现步骤摘要】
一种服装自动包装机生产用折弯装置


[0001]本技术涉及包装机生产的
,特别是涉及一种服装自动包装机生产用折弯装置。

技术介绍

[0002]自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。服装自动包装机主要用于对生产加工后的服装进行自动包装。
[0003]服装自动包装机由多种零部件和配件组成,在生产服装自动包装机时,需要对金属板进行折弯处理,并且需要不同弧度的金属板,然而现有的折弯设备,其折弯弧度是固定的,不便调节,实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于调节金属板的折弯弧度,提高实用性的服装自动包装机生产用折弯装置。
[0005]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,包括支腿、顶板、调节箱、两组调节电机、两组调节螺套、两组调节块、两组折弯调节杆、折弯电机、折弯螺套、安装杆和控制器,支腿顶端和顶板固定连接,顶板顶端设有折弯固定杆,顶板底端设有轨道,调节箱可在轨道上滑动,调节箱内设有两组滑槽,两组调节电机分别安装在调节箱的两端,每组调节电机的输出端均设有调节丝杠,两组调节丝杠分别转动安装在两组滑槽内,两组调节块分别通过两组调节螺套螺装在两组调节丝杠上,两组折弯调节杆分别固定安装在两组调节块顶端,折弯电机固定安装在支腿右端,折弯电机的输出端设有折弯丝杠,折弯丝杠转动安装在支腿内,调节箱通过折弯螺套螺装在折弯丝杠上,安装杆底端和支腿固定连接,控制器底端和安装杆顶端固定连接,调节电机和折弯电机均与控制器电连接。
[0006]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,还包括三组限位板,三组限位板分别固定安装在两组折弯调节杆顶端和折弯固定杆顶端。
[0007]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,调节箱和两组调节块上分别设有一组注油嘴。
[0008]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,还包括三组防尘帽,三组防尘帽分别与三组注油嘴螺纹连接。
[0009]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,还包括两组停止传感器,两组停止传感器分别固定安装在支腿内,两组停止传感器分别与控制器电连接。
[0010]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,控制器上设有警示灯。
[0011]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,控制器上设有急停钮。
[0012]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,支腿底端固定安装在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将待折弯的金属板放置在两组折
弯调节杆右侧,然后通过操作控制器,同步启动两组调节电机,传动带动两组调节丝杠,带动两组调节螺套和两组调节块移动,同时带动两组折弯调节杆移动,根据金属板需要折弯的角度调节好两组折弯调节杆之间的距离,然后启动折弯电机,传动带动折弯丝杠转动,并带动折弯螺套向右移动,同时带动调节箱和两组折弯调节杆向右移动,并推动金属板向右移动,使两组折弯调节杆和折弯固定杆互相配合,对金属板进行折弯即可,通过上述设置,便于调节金属板的折弯弧度,提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图;
[0015]图2是本技术的右视结构示意图;
[0016]图3是本技术的后视结构示意图;
[0017]附图中标记:1、支腿;2、顶板;3、折弯固定杆;4、轨道;5、调节箱;6、调节电机;7、调节丝杠;8、调节螺套;9、调节块;10、折弯调节杆;11、折弯电机;12、折弯丝杠;13、折弯螺套;14、安装杆;15、控制器;16、限位板;17、注油嘴;18、防尘帽;19、停止传感器;20、警示灯;21、急停钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,包括支腿1、顶板2、调节箱5、两组调节电机6、两组调节螺套8、两组调节块9、两组折弯调节杆10、折弯电机11、折弯螺套13、安装杆14和控制器15,支腿1顶端和顶板2固定连接,顶板2顶端设有折弯固定杆3,顶板2底端设有轨道4,调节箱5可在轨道4上滑动,调节箱5内设有两组滑槽,两组调节电机6分别安装在调节箱5的两端,每组调节电机6的输出端均设有调节丝杠7,两组调节丝杠7分别转动安装在两组滑槽内,两组调节块9分别通过两组调节螺套8螺装在两组调节丝杠7上,两组折弯调节杆10分别固定安装在两组调节块9顶端,折弯电机11固定安装在支腿1右端,折弯电机11的输出端设有折弯丝杠12,折弯丝杠12转动安装在支腿1内,调节箱5通过折弯螺套13螺装在折弯丝杠12上,安装杆14底端和支腿1固定连接,控制器15底端和安装杆14顶端固定连接,调节电机6和折弯电机11均与控制器15电连接;首先将待折弯的金属板放置在两组折弯调节杆10右侧,然后通过操作控制器15,同步启动两组调节电机6,传动带动两组调节丝杠7,带动两组调节螺套8和两组调节块9移动,同时带动两组折弯调节杆10移动,根据金属板需要折弯的角度调节好两组折弯调节杆10之间的距离,然后启动折弯电机11,传动带动折弯丝杠12转动,并带动折弯螺套13向右移动,同时带动调节箱5和两组折弯调节杆10向右移动,并推动金属板向右移动,使两组折弯调节杆10和折弯固定杆3互相配合,对金属板进行折弯即可,通过上述设置,便于调节金属板的折弯弧度,提高实用性。
[0020]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,还包括三组限位板16,三组限位板16分别固定安装在两组折弯调节杆10顶端和折弯固定杆3顶端;通过设置限位板16,可对金属板进行限位,防止金属板在折弯过程中,向上移动时,超出折弯固定杆3和折弯调节杆10的高度。
[0021]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,调节箱5和两组调节块9上分别设有一组注油嘴17;通过设置注油嘴17,便于注入润滑油,分别使调节箱5和两组调节块9滑动更顺畅。
[0022]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,还包括三组防尘帽18,三组防尘帽18分别与三组注油嘴17螺纹连接;通过设置防尘帽18,可防止外部的灰尘进入注油嘴17内。
[0023]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,还包括两组停止传感器19,两组停止传感器19分别固定安装在支腿1内,两组停止传感器19分别与控制器15电连接;通过设置停止传感器19,当调节箱5左右移动,触碰到停止传感器19时,停止传感器19向控制器15发出信息,使折弯电机11停止运行。
[0024]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,控制器15上设有警示灯20;通过设置警示灯20,当整体装置出现故障时,警示灯20被启动,并发出报警提示,提醒工作人员前来查看。
[0025]本技术的一种服装自动包装机生产用折弯装置,控制器15上设有急停本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装自动包装机生产用折弯装置,其特征在于,包括支腿(1)、顶板(2)、调节箱(5)、两组调节电机(6)、两组调节螺套(8)、两组调节块(9)、两组折弯调节杆(10)、折弯电机(11)、折弯螺套(13)、安装杆(14)和控制器(15),支腿(1)顶端和顶板(2)固定连接,顶板(2)顶端设有折弯固定杆(3),顶板(2)底端设有轨道(4),调节箱(5)可在轨道(4)上滑动,调节箱(5)内设有两组滑槽,两组调节电机(6)分别安装在调节箱(5)的两端,每组调节电机(6)的输出端均设有调节丝杠(7),两组调节丝杠(7)分别转动安装在两组滑槽内,两组调节块(9)分别通过两组调节螺套(8)螺装在两组调节丝杠(7)上,两组折弯调节杆(10)分别固定安装在两组调节块(9)顶端,折弯电机(11)固定安装在支腿(1)右端,折弯电机(11)的输出端设有折弯丝杠(12),折弯丝杠(12)转动安装在支腿(1)内,调节箱(5)通过折弯螺套(13)螺装在折弯丝杠(12)上,安装杆(14)底端和支腿(1)固定连接,控制器(15)底端和安装杆(14)顶端固定连接,调节电机(6)和折弯电机(11)均与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:周钊
申请(专利权)人:江苏万久自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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