本实用新型专利技术涉及服装加工的技术领域，特别是涉及一种服装自动包装机的新型打包机构，其通过对折叠服装实际测量，可以判断本体方位及尺寸情况，方便后续热压包装处理，提高可靠性；包括底座、轴板、辊轴、皮带辊、服装自动包装机皮带、轴电机、测量支架、滑套、滑杆、轮架、滚轮、连接片、拉线编码器和拉线，底座顶端四个角侧分别与一组轴板底端相连接，横侧对应的两组轴板内侧分别转动连接有一组辊轴，每组滑套内均滑动连接有一组滑杆，滑杆底端与轮架顶端相连接，轮架内转动连接有滚轮，滑杆顶端与连接片底端前侧相连接，测量支架后侧与滑套一一对应连接有多组拉线编码器，拉线编码器输入端活动连接有拉线，拉线顶端与连接片底端后侧相连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种服装自动包装机的新型打包机构
[0001]本技术涉及服装加工的
，特别是涉及一种服装自动包装机的新型打包机构。
技术介绍
[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。其中在服装加工的末尾包含服装包装的工艺流程。
[0003]大多服装包装机的原理是，利用传送带传送折叠好的服装，利用膜辊输送包装膜，利用上热压框将塑料膜的边缘压合在服装周围，实现将服装包装在塑料膜中的目的。
[0004]服装行业中，由于实际的折叠服装其具体尺寸与所处位置关系，使得热压框并不能完全适配包装，可能出现热压到衣服本体的情况，使整体受损，可靠性差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对折叠服装实际测量，可以判断本体方位及尺寸情况，方便后续热压包装处理，提高可靠性的一种服装自动包装机的新型打包机构。
[0006]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，包括底座、轴板、辊轴、皮带辊、服装自动包装机皮带、轴电机、测量支架、滑套、滑杆、轮架、滚轮、连接片、拉线编码器和拉线，底座顶端四个角侧分别与一组轴板底端相连接，横侧对应的两组轴板内侧分别转动连接有一组辊轴，辊轴外壁与皮带辊内壁相连接，服装自动包装机皮带张紧套接在两组皮带辊外侧，左前侧的轴板外端与轴电机内端相连接，轴电机输出端与相应的辊轴左端相连接，底座顶端中部与测量支架底端相连接，测量支架顶端内侧横向连接有多组滑套，每组滑套内均滑动连接有一组滑杆，滑杆底端与轮架顶端相连接，轮架内转动连接有滚轮，滑杆顶端与连接片底端前侧相连接，测量支架后侧与滑套一一对应连接有多组拉线编码器，拉线编码器输入端活动连接有拉线，拉线顶端与连接片底端后侧相连接。
[0007]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括弹簧，连接片底端中部与测量支架顶端经弹簧相连接。
[0008]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括注油嘴，测量支架前端中部设置有注油嘴，注油嘴输出端与滑套内壁相连通。
[0009]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0010]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括信息牌，测量支架左端上侧与信息牌内端相连接。
[0011]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括连接架和支撑板，四组轴板内端分别经一组连接架与支撑板左右侧的前后端相连接。
[0012]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括灯杆、灯罩和灯泡，底
座顶端右侧中部与灯杆底端相连接，灯杆顶端与灯罩底端相连接，灯罩内端连接有灯泡。
[0013]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，所述底座底端与地面相连接固定。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：服装折叠后置于服装自动包装机皮带顶端后侧，经轴电机运行，使辊轴带动皮带辊转动，由另一组皮带辊经辊轴转动约束，使服装自动包装机皮带转动，将其顶端的服装向前运输，在传送到测量支架内部后，经接触相应的滚轮，使其在所属轮架内转动，并使相应的滑杆在滑套内向上滑动，带动连接片提升，并带动相应的拉线在拉线编码器内拉长变化，由终端计算有变化的拉线编码器数据信息，可以测得相应的折叠服装位置及宽度信息，通过对折叠服装实际测量，可以判断本体方位及尺寸情况，方便后续热压包装处理，提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术图1的左视图；
[0017]图3是本技术图1的后视图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、轴板；3、辊轴；4、皮带辊；5、服装自动包装机皮带；6、轴电机；7、测量支架；8、滑套；9、滑杆；10、轮架；11、滚轮；12、连接片；13、拉线编码器；14、拉线；15、弹簧；16、注油嘴；17、注油帽；18、信息牌；19、连接架；20、支撑板；21、灯杆；22、灯罩；23、灯泡。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，包括底座1、轴板2、辊轴3、皮带辊4、服装自动包装机皮带5、轴电机6、测量支架7、滑套8、滑杆9、轮架10、滚轮11、连接片12、拉线编码器13和拉线14，底座1顶端四个角侧分别与一组轴板2底端相连接，横侧对应的两组轴板2内侧分别转动连接有一组辊轴3，辊轴3外壁与皮带辊4内壁相连接，服装自动包装机皮带5张紧套接在两组皮带辊4外侧，左前侧的轴板2外端与轴电机6内端相连接，轴电机6输出端与相应的辊轴3左端相连接，底座1顶端中部与测量支架7底端相连接，测量支架7顶端内侧横向连接有多组滑套8，每组滑套8内均滑动连接有一组滑杆9，滑杆9底端与轮架10顶端相连接，轮架10内转动连接有滚轮11，滑杆9顶端与连接片12底端前侧相连接，测量支架7后侧与滑套8一一对应连接有多组拉线编码器13，拉线编码器13输入端活动连接有拉线14，拉线14顶端与连接片12底端后侧相连接；服装折叠后置于服装自动包装机皮带5顶端后侧，经轴电机6运行，使辊轴3带动皮带辊4转动，由另一组皮带辊4经辊轴3转动约束，使服装自动包装机皮带5转动，将其顶端的服装向前运输，在传送到测量支架7内部后，经接触相应的滚轮11，使其在所属轮架10内转动，并使相应的滑杆9在滑套8内向上滑动，带动连接片12提升，并带动相应的拉线14在拉线编码器13内拉长变化，由终端计算有变化的拉线编码器13数据信息，可以测得相应的折叠服装位置及宽度信息，通过对折叠服装实际测量，可以判断本体方位及尺寸情况，方便后续热压包装处理，提高可靠性。
[0021]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括弹簧15，连接片12底端中部与测量支架7顶端经弹簧15相连接；经弹簧15可以对连接片12产生下拉力，方便复位，提高可靠性。
[0022]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括注油嘴16，测量支架7前端中部设置有注油嘴16，注油嘴16输出端与滑套8内壁相连通；经注油嘴16可向滑套8内壁进行注油润滑，方便保养。
[0023]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括注油帽17，注油嘴16外侧可拆卸安装有注油帽17；安装注油帽17后可对注油嘴16外部进行封闭防护，避免外部污染，提高可靠性。
[0024]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括信息牌18，测量支架7左端上侧与信息牌18内端相连接；经信息牌18可以显示所属设备的相关信息，方便阅读使用，提高便利性。
[0025]本技术的一种服装自动包装机的新型打包机构，还包括连接架19和支撑板20，四组轴板2内端分别经一组连接架19与支撑板20左右侧的前后端相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装自动包装机的新型打包机构，其特征在于，包括底座(1)、轴板(2)、辊轴(3)、皮带辊(4)、服装自动包装机皮带(5)、轴电机(6)、测量支架(7)、滑套(8)、滑杆(9)、轮架(10)、滚轮(11)、连接片(12)、拉线编码器(13)和拉线(14)，底座(1)顶端四个角侧分别与一组轴板(2)底端相连接，横侧对应的两组轴板(2)内侧分别转动连接有一组辊轴(3)，辊轴(3)外壁与皮带辊(4)内壁相连接，服装自动包装机皮带(5)张紧套接在两组皮带辊(4)外侧，左前侧的轴板(2)外端与轴电机(6)内端相连接，轴电机(6)输出端与相应的辊轴(3)左端相连接，底座(1)顶端中部与测量支架(7)底端相连接，测量支架(7)顶端内侧横向连接有多组滑套(8)，每组滑套(8)内均滑动连接有一组滑杆(9)，滑杆(9)底端与轮架(10)顶端相连接，轮架(10)内转动连接有滚轮(11)，滑杆(9)顶端与连接片(12)底端前侧相连接，测量支架(7)后侧与滑套(8)一一对应连接有多组拉线编码器(13)，拉线编码器(13)输入端活动连接有拉线(14)，拉线(14)顶端与连接片(12)底端后侧相连接。2.如权利要求1所述的一种服装自动包装机的新型打包机构，其特征在于，还包括弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周钊，
申请(专利权)人：江苏万久自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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