电动阀及其装配方法组成比例

一种电动阀及其装配方法，电动阀包括阀部件、阀体部件以及第一过渡件，第一过渡件的金属材质与阀部件用于焊接部位的金属材质不同，第一过渡件的金属材质与阀体部件用于焊接部位的金属材质相同，阀部件内置有至少一个零部件的熔点温度低于钎焊温度，通过先将金属材质不同的第一过渡件与阀部件用于焊接的连接座或第二过渡件通过钎焊固定，进行阀部件装配后，再将金属材质相同的第一过渡件与阀体部件通过激光焊接固定，这样，在电动阀应用于高压工作介质系统时，通过第一过渡件分别与阀部件和阀体部件焊接固定，提高了阀部件与阀体部件之间密封性能的同时，还有利于减小阀部件中熔点低于钎焊温度的零部件因焊接而造成熔化或变形的风险。变形的风险。变形的风险。

【技术实现步骤摘要】
电动阀及其装配方法


[0001]本申请涉及一种电动阀以及包括该电动阀的装配方法。

技术介绍

[0002]在空调系统或热管理系统中，常采用电动阀作为节流元件，电动阀可以根据系统的不同需要，对工作介质进行正向或反向节流。电动阀包括阀部件和阀体部件，阀部件与阀体部件通常采用橡胶密封件密封以防止工作介质外漏，但当工作介质为高压介质时，如CO2制冷剂(其工作压力≥17MPa)，高压的工作介质可能会通过橡胶密封件发生高压渗透而导致电动阀外漏的风险。
[0003]基于此，专利技术人已知可以通过阀部件与阀体部件焊接来提高电动阀应用于高压介质时的密封性能，但在实际应用中，阀体部件和阀部件用于焊接部位的材料不同，而不同材料之间一般通过钎焊进行连接，如隧道炉焊，但阀体部件与阀部件直接通过钎焊可能会造成阀部件中熔点低于钎焊温度的零部件的熔化或变形。因此，如何在电动阀应用于高压工作介质系统时，通过焊接提高阀部件和阀体部件之间的密封性能，同时减小阀部件中零部件的熔化或变形风险是一个待改善的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电动阀及其装配方法，有利于电动阀在应用于高压工作介质系统时，提高阀部件与阀体部件之间的密封性能，同时减小阀部件中零部件的熔化或变形风险。
[0005]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]一种电动阀，应用于高压工作介质系统，所述电动阀包括阀部件和阀体部件，所述阀体部件包括开口部，所述开口部形成阀体腔，部分所述阀部件位于所述阀体腔，所述电动阀还包括第一过渡件，所述第一过渡件的金属材质与所述阀部件用于焊接部位的金属材质不同，所述第一过渡件的金属材质与所述阀体部件用于焊接部位的金属材质相同，所述阀部件内置有至少一个零部件的熔点温度低于钎焊温度，所述第一过渡件位于所述阀部件的部分的外周，至少部分所述第一过渡件位于所述阀体腔，所述第一过渡件的内侧壁与所述阀部件之间包括焊缝金属，所述第一过渡件的内侧壁与所述阀部件钎焊固定，所述第一过渡件的外侧壁与所述开口部抵接，所述第一过渡件的外侧壁与所述开口部激光焊接固定。
[0007]一种电动阀的装配方法，所述电动阀包括阀部件、阀体部件以及第一过渡件，所述阀部件包括第二过渡件和连接座，所述装配方法包括以下步骤：
[0008]将所述第一过渡件套设于所述第二过渡件的外周，在所述第一过渡件与所述第二过渡件之间填充焊料，所述第一过渡件与所述第二过渡件通过钎焊固定；
[0009]将焊接有所述第一过渡件的所述第二过渡件套设于所述连接座的外周，将所述第二过渡件与所述连接座连接固定；
[0010]进行所述阀部件的装配，将焊接有所述第一过渡件的所述阀部件伸入所述阀体部
件的阀体腔内，使所述第一过渡件与所述阀体部件抵接，将所述第一过渡件与所述阀体部件通过激光焊接固定。
[0011]一种电动阀的装配方法，所述电动阀包括阀部件、阀体部件以及第一过渡件，所述阀部件包括连接座，所述装配方法包括以下步骤：
[0012]将所述第一过渡件套设于所述连接座的外周，在所述第一过渡件与所述连接座之间填充焊料，所述第一过渡件与所述连接座通过钎焊固定；
[0013]进行所述阀部件的装配，将焊接有所述第一过渡件的所述阀部件伸入所述阀体部件的阀体腔内，使所述第一过渡件与所述阀体部件抵接，将所述第一过渡件与所述阀体部件通过激光焊接固定。
[0014]本申请提供了一种电动阀及其装配方法，电动阀包括阀部件、阀体部件以及第一过渡件，第一过渡件的金属材质与阀部件用于焊接部位的金属材质不同，第一过渡件的金属材质与阀体部件用于焊接部位的金属材质相同，阀部件内置有至少一个零部件的熔点温度低于钎焊温度，通过先将金属材质不同的第一过渡件与阀部件用于焊接的连接座或第二过渡件通过钎焊固定，进行阀部件装配后，再将金属材质相同的第一过渡件与阀体部件通过激光焊接固定，这样，在电动阀应用于高压工作介质系统时，通过第一过渡件分别与阀部件和阀体部件焊接固定，提高了阀部件与阀体部件之间密封性能的同时，还有利于减小阀部件中熔点低于钎焊温度的零部件因焊接而造成熔化或变形的风险。
附图说明
[0015]图1是电动阀的第一种实施方式的一个实施例的一个截面结构示意图；
[0016]图2是图1中阀部件的一个截面结构示意图；
[0017]图3是图1中阀体部件的一个截面结构示意图；
[0018]图4是图1中A部的局部放大示意图；
[0019]图5是图1中第二过渡件的一个截面结构示意图；
[0020]图6是电动阀的第二种实施方式的一个实施例的一个截面结构示意图；
[0021]图7是图6中B部的局部放大示意图；
[0022]图8是图6中连接座的一个截面结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明：
[0024]参见图1，电动阀可以应用于空调系统或热管理系统，特别是应用于高压工作介质(如CO2)作为制冷剂的空调系统或热管理系统中。电动阀100包括驱动部件1、阀部件2以及阀体部件3，阀体部件3具有阀体腔30，阀部件2的一部分位于阀体腔30，阀部件2与阀体部件3连接，驱动部件1位于阀部件2的又一部分的外周，驱动部件1与阀体部件3连接，进一步地，驱动部件1与阀体部件3之间还进行有密封设置。电动阀100通过驱动部件1与外界进行电连接和/或信号连接。
[0025]参见图1和图2，阀部件2包括转子组件21、丝杆组件22、阀芯组件23、连接座24、阀芯座25、套管26以及第二过渡件27，丝杆组件22包括丝杆221，转子组件21与丝杆221的一端连接固定或连接限位，丝杆221的另一端与阀芯组件23螺纹连接，连接座24位于丝杆组件22
的部分的外周，连接座24位于阀芯组件23的部分的外周，阀芯座25位于阀芯组件23的又一部分的外周，阀芯座25与连接座24连接固定或连接限位，第二过渡件27位于连接座24的部分的外周，第二过渡件27与连接座24连接固定，具体地，可以通过过盈配合或焊接或粘接等方式实现固定，套管26套设于转子组件21的外周，套管26与第二过渡件27密封连接，在本实施例中，套管26与第二过渡件27通过焊接实现密封，设置套管26用于隔绝位于转子组件21处的工作介质与驱动部件1接触，有利于防止位于转子组件21处的工作介质外漏。
[0026]参见图1和图2，转子组件21包括磁转子211和连接件212，以连接件212为注塑嵌件，注塑形成磁转子211，转子组件21通过连接件212与丝杆221连接固定或连接限位。阀芯组件23包括阀芯231和螺母件232，阀芯231位于螺母件232的部分的外周，阀芯231与螺母件232连接固定或连接限位，在本实施例中，以阀芯231为注塑嵌件，注塑形成螺母件232。螺母件232具有贯穿的螺纹孔，至少部分形成螺纹孔的侧壁上设置有内螺纹段，丝杆221与阀芯组件23螺纹连接的一端设置有外螺纹段，丝杆221设置有外螺纹段的一端伸入螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀，应用于高压工作介质系统，所述电动阀包括阀部件和阀体部件，所述阀体部件包括开口部，所述开口部形成阀体腔，部分所述阀部件位于所述阀体腔，其特征在于：所述电动阀还包括第一过渡件，所述第一过渡件的金属材质与所述阀部件用于焊接部位的金属材质不同，所述第一过渡件的金属材质与所述阀体部件用于焊接部位的金属材质相同，所述阀部件内置有至少一个零部件的熔点温度低于钎焊温度，所述第一过渡件位于所述阀部件的部分的外周，至少部分所述第一过渡件位于所述阀体腔，所述第一过渡件的内侧壁与所述阀部件之间包括焊缝金属，所述第一过渡件的内侧壁与所述阀部件钎焊固定，所述第一过渡件的外侧壁与所述开口部抵接，所述第一过渡件的外侧壁与所述开口部激光焊接固定。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于：所述阀部件包括连接座和第二过渡件，所述第二过渡件位于所述连接座的部分的外周，所述第二过渡件与所述连接座连接固定，所述第一过渡件位于所述第二过渡件的部分的外周，所述第一过渡件的金属材质与所述第二过渡件的金属材质不同，所述第一过渡件的内侧壁与所述第二过渡件之间包括焊缝金属，所述第一过渡件的内侧壁与所述第二过渡件钎焊固定；所述开口部包括第一侧壁，所述第一过渡件的外侧壁与所述第一侧壁抵接，所述第一过渡件的外侧壁与所述第一侧壁激光焊接固定。3.根据权利要求2所述的电动阀，其特征在于：所述阀部件还包括套管，所述套管的金属材质与所述第二过渡件的金属材质相同，所述第二过渡件还包括第一台阶面，所述套管的自由端面与所述第一台阶面抵接，所述套管的自由端面与所述第一台阶面激光焊接固定；定义所述第一过渡件的外侧壁与所述第一侧壁激光焊接的熔深为H1，1mm≤H1≤4mm，定义所述套管26的自由端面与所述第一台阶面激光焊接的熔深为H2，0.4mm≤H2≤1mm。4.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于：所述阀部件包括连接座，所述第一过渡件位于所述连接座的部分的外周，所述第一过渡件的金属材质与所述连接座的金属材质不同，所述第一过渡件的内侧壁与所述连接座之间包括焊缝金属，所述第一过渡件的内侧壁与所述连接座钎焊固定；所述开口部包括第一侧壁，所述第一过渡件的外侧壁与所述第一侧壁抵接，所述第一过渡件的外侧壁与所述第一侧壁激光焊接固定；定义所述连接座与所述第一过渡件钎焊部分的壁厚为W，W≥1.2mm。5.根据权利要求4所述的电动阀，其特征在于：所述阀部件还包括套管，所述套管的金属材质与所述连接座的金属材质相同，所述连接座还包括第一台阶面，所述套管的自由端面与所述第一台阶面抵接，所述套管的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一零二，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：