一种水溶性制霉菌素复方组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水溶性制霉菌素复方组合物及其制备方法，所述复方组合物包括以下原料：制霉菌素、蜂胶、葡萄糖氧化酶、乙醇、十二烷基羟乙基咪唑啉、复合酸化剂；所述复方组合物能快速中和毒素、杀灭真菌，快速修复受损的胃肠粘膜，恢复胃肠动力和正常采食，使鸡群采食量快速恢复、提高机体免疫力，解除霉菌毒素造成的免疫抑制现象。成的免疫抑制现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性制霉菌素复方组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及家禽药物
，具体涉及一种水溶性制霉菌素复方组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]霉菌毒素是谷物或饲料中霉菌生长产生的有毒代谢产物，目前人们已经发现了数百种霉菌毒素，这些毒素在动物体内有不同的毒性、代谢途径和靶器官。霉菌毒素对人和畜禽主要毒性表现在神经和内分泌紊舌L、免疫抑制、致癌致畸、肝肾损伤、繁殖障碍等方面。鸡天生对霉菌毒素敏感，饲料中较低含量的霉菌毒素就会造成鸡群大量死亡。
[0003]目前霉菌毒素引发的腺胃炎、肌胃炎发病普遍，其防治措施大体分为两种：一种是在饲料中添加脱霉剂，脱霉剂只能脱去一部分霉菌，对霉菌毒素和大部分霉菌没有清除和脱除作用，而且无法清除鸡体内的霉菌及毒素，这种方式偏重预防，治疗效果差；另一种是将制霉菌素拌在饲料里，混料内服，同时配合硫酸铜饮水进行清肠胃处理，葡萄糖、维生素C营养液以增加能量,缓解中毒影响，消炎药作消炎处理，这种方式服药种类较多，且药物之间存在药物反应,所以一般不能一起用，要间隔定时用药，费时费力，非常不便，而且大型养殖场鸡的数量一般在10万
‑
20万只，一次食用饲料成吨，拌料操作不现实，且拌料不均匀，中毒后的鸡群食欲减退或不食，相反口渴，饮水增多，因此通过混料内服的方式进入鸡体内的制霉菌素很少，不能达到治疗用量，吸收率和利用率低，治疗效果差，造成药物的极大浪费。
[0004]中国专利文献CN105169376A(申请号：201510674745.0)公开了一种制霉菌素水溶液及其制备方法，所述制备菌素水溶液的原料组分为：制霉菌素40
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60份、蜂胶40
‑
60份、葡萄糖氧化酶30
‑
40份、异丙基苯100
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200份、甲基异丁酮200
‑
400份、乙醇100
‑
200份；该组成配方中含有异丙基苯有一定的毒性，燃点较低，容易爆炸不利于动物饲养的应用；甲基异丁酮具有刺激性，主要用作喷漆、硝基纤维等的溶剂，不利于动物饲养的应用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水溶性制霉菌素复方组合物及其制备方法。
[0006]本专利技术的技术方案包括如下：
[0007]一种水溶性制霉菌素复方组合物，包括以下原料：制霉菌素、蜂胶、葡萄糖氧化酶、乙醇、十二烷基羟乙基咪唑啉、复合酸化剂；
[0008]所述复合酸化剂包括L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸。
[0009]根据本专利技术优选的，所述水溶性制霉菌素复方组合物，以重量份数计，包括以下原料：制霉菌素50
‑
70份、蜂胶30
‑
50份、葡萄糖氧化酶40
‑
60份、乙醇40
‑
80份、十二烷基羟乙基咪唑啉20
‑
40份、复合酸化剂10
‑
30份；
[0010]所述复合酸化剂包括L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸。
[0011]根据本专利技术优选的，所述复合酸化剂中L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸的重量份组
成比为(1
‑
3)：(3
‑
6)：1：(1
‑
3)。
[0012]进一步优选的，所述复合酸化剂中L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸的重量份组成比为2：5：1：2。
[0013]根据本专利技术优选的，所述乙醇的体积分数为95％。
[0014]上述水溶性制霉菌素复方组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0015](1)将制霉菌素和葡萄糖氧化酶粉碎，放置备用；
[0016](2)将十二烷基羟乙基咪唑啉和复合酸化剂混合，在温度为60
‑
80℃的条件下温浴20
‑
30min；
[0017](3)将步骤(1)粉碎后的制霉菌素和葡萄糖氧化酶加入步骤(2)得到的十二烷基羟乙基咪唑啉和复合酸化剂混合液中，搅拌40
‑
50min，搅拌转速在l000 rpm以上，然后冷却至室温，静置2
‑
4h，过滤得滤液备用；
[0018](4)将蜂胶加入到乙醇中混合，在温度为60
‑
80℃的条件下温浴15
‑
20min，温浴过程中并辅助搅拌，搅拌转速在l000 rpm以上，然后冷却至室温，静置2
‑
3h，过滤得滤液备用；
[0019](5)将步骤(3)和步骤(4)得到的滤液混合，调制PH值为4.0
‑
6.5，即得水溶性制霉菌素复方组合物。
[0020]根据本专利技术优选的，上述水溶性制霉菌素复方组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0021]1)将50
‑
70重量份的制霉菌素和40
‑
60重量份的葡萄糖氧化酶粉碎，粉碎粒径在300目以上，放置备用；
[0022]2)将20
‑
40重量份的十二烷基羟乙基咪唑啉和10
‑
30重量份的复合酸化剂混合，装入配液罐中，在温度为60
‑
80℃的条件下温浴20
‑
30min；
[0023]3)将步骤1)粉碎后的制霉菌素和葡萄糖氧化酶加入步骤2)得到的十二烷基羟乙基咪唑啉和复合酸化剂混合液中，搅拌40
‑
50min，搅拌转速在l000 rpm以上，然后冷却至室温，静置2
‑
4h，过滤得滤液备用；
[0024]4)将30
‑
50重量份的蜂胶加入到40
‑
80重量份的乙醇中混合，在温度为60
‑
80℃的条件下温浴15
‑
20min，温浴过程中并辅助搅拌，搅拌转速在l000 rpm以上，然后冷却至室温，静置2
‑
3h，过滤得滤液备用；
[0025]5)将步骤3)和步骤4)得到的滤液混合，调制pH值为4.0
‑
6.5，即得水溶性制霉菌素复方组合物。
[0026]根据本专利技术优选的，上述方法中，所述复合酸化剂中L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸的重量份组成比为(1
‑
3)：(3
‑
6)：1：(1
‑
3)。
[0027]进一步优选的，上述方法中，所述复合酸化剂中L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸的重量份组成比为2：5：1：2。
[0028]根据本专利技术优选的，上述方法中，所述乙醇的体积分数为95％。
[0029]根据本专利技术优选的，上述方法中，步骤5)中用有机酸调制pH值为4.0
‑
6.5。
[0030]上述水溶性制霉菌素复方组合物在动物饲养中的应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性制霉菌素复方组合物，其特征在于，包括以下原料：制霉菌素、蜂胶、葡萄糖氧化酶、乙醇、十二烷基羟乙基咪唑啉、复合酸化剂；所述复合酸化剂包括L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸。2.如权利要求1所述水溶性制霉菌素复方组合物，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料：制霉菌素50
‑
70份、蜂胶30
‑
50份、葡萄糖氧化酶40
‑
60份、乙醇40
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80份、十二烷基羟乙基咪唑啉20
‑
40份、复合酸化剂10
‑
30份；所述复合酸化剂包括L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸。3.如权利要求2所述水溶性制霉菌素复方组合物，其特征在于，所述复合酸化剂中L
‑
乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸的重量份组成比为(1
‑
3)：(3
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6)：1：(1
‑
3)；优选的，所述复合酸化剂中L
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乳酸、丙酸、山梨酸和苯甲酸的重量份组成比为2：5：1：2；优选的，所述乙醇的体积分数为95％。4.权利要求1所述水溶性制霉菌素复方组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将制霉菌素和葡萄糖氧化酶粉碎，放置备用；(2)将十二烷基羟乙基咪唑啉和复合酸化剂混合，在温度为60
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80℃的条件下温浴20
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30min；(3)将步骤(1)粉碎后的制霉菌素和葡萄糖氧化酶加入步骤(2)得到的十二烷基羟乙基咪唑啉和复合酸化剂混合液中，搅拌40
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50min，搅拌转速在l000 rpm以上，然后冷却至室温，静置2
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4h，过滤得滤液备用；(4)将蜂胶加入到乙醇中混合，在温度为60
‑
80℃的条件下温浴15
‑
20min，温浴过程中并辅助搅拌，搅拌转速在l000 rpm以上，然后冷却至室温，静置2
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3h，过滤得滤液备用；(5)将步骤(3)和步骤(4)得到的滤液混合，调制PH值为4.0
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6.5，即得水溶性制霉菌素复方组合物。5.如权利要求4所述水溶性制霉菌素复方组合物的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：许天罡，耿志荣，甄立平，
申请(专利权)人：山东英科维芯生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：