酵素真空浓缩祛酒精装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酵素真空浓缩祛酒精装置，其包括具有进料口的真空加热分散罐，该真空加热分散罐内具有对其内的酵素原液进行搅拌的搅拌桨；在所述真空加热分散罐顶部连通有分散管，该分散管通过汇合管与冷凝器相连接，所述冷凝器另一端连接有真空泵，真空泵另一端外接回收处理系统；还包括冷凝系统，该冷凝系统包括依次连通的水塔、水泵，所述水泵的输出端分别连通于所述冷凝器的冷凝夹层入口、所述真空泵的冷却入口，所述冷凝器的冷凝夹层出口、所述真空泵的冷却出口均通过回路连接至所述水塔。该实用新型专利技术可根据生产所需酵素原液量进行弹性调节，能耗低且污染少，用于将酵素原液酒精含量控制在0.5％以下。原液酒精含量控制在0.5％以下。原液酒精含量控制在0.5％以下。

【技术实现步骤摘要】
酵素真空浓缩祛酒精装置


[0001]本技术涉及一种酵素真空浓缩祛酒精装置，使酵素原液中的酒精含量控制在国家标准范围内，属于酵素制备


技术介绍

[0002]目前酵素市场持续火爆，越来越多的人们开始慢慢接受酵素，客户在食用酵素后其身体机能都有所改观，给许多亚健康人群带来健康的福音。食用酵素是采用可食用的植物、动物、食用菌等为原料，经过微生物发酵制得的含有特定生物活性成分可供人类食用的产品。酵素产品经过微生物发酵后会产生氨基酸、总黄酮、维生素、有机酸、矿物元素、多糖、多肽
……
等，同时也产生了微量酒精，产生的微量酒精虽然闻起来比较醇香，但是含量如果高于0.5％，则不符合国家标准。
[0003]整个酵素行业的酵素原液经过发酵后都会或多或少的产生酒精，针对我们司的酵素原液，我们在试验和更换发酵菌种，采用部分酵母菌发酵，旨在发酵出不含酒精的发酵原液，但是仍然会产生少量酒精，只是酒精的含量降低，但是仍然会有1％
‑
2％的含量，不能达到国家标准，并且发酵后相关的活性成分有所降低，采用专门的酒精过滤膜过滤的话，其生产产量每天几十公斤，达不到生产所需的效率。闪蒸祛酒精虽然能达到祛酒精的效果，但是整个设备需要蒸汽，压力，车间布局要求高，需要较大的设备造价。故此专门设计一套经济实惠，实操耐用，满足实际生产需求的酵素真空祛酒精装置。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种酵素真空浓缩祛酒精装置，可根据生产所需酵素原液量进行弹性调节，能耗低且污染少，用于将酵素原液酒精含量控制在0.5％以下。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种酵素真空浓缩祛酒精装置，其包括具有进料口的真空加热分散罐，该真空加热分散罐内具有对其内的酵素原液进行搅拌的搅拌桨；在所述真空加热分散罐顶部连通有分散管，该分散管通过汇合管与冷凝器相连接，所述冷凝器另一端连接有真空泵，真空泵另一端外接回收处理系统；还包括冷凝系统，该冷凝系统包括依次连通的水塔、水泵，所述水泵的输出端分别连通于所述冷凝器的冷凝夹层入口、所述真空泵的冷却入口，所述冷凝器的冷凝夹层出口、所述真空泵的冷却出口均通过回路连接至所述水塔。
[0006]进一步的，所述真空加热分散罐外周壁具有夹层结构，所述夹层结构内填充导热油，在所述真空加热分散罐底部具有电加热器。
[0007]进一步的，所述搅拌桨为双层桨叶搅拌结构，该双层桨叶搅拌结构通过所述真空加热分散罐顶部的伺服电机驱动。
[0008]进一步的，所述真空加热分散罐数量为两个及以上，每个所述真空加热分散罐均设置有所述进料口和温度表。
[0009]进一步的，所述真空泵另一端外接回收处理系统位置设置有真空表。
[0010]本技术的有益效果：可根据生产所需酵素原液量进行弹性调节，能耗低且污染少，用于将酵素原液酒精含量控制在0.5％以下。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意简图。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0013]一种如图1所示酵素真空浓缩祛酒精装置，其包括具有进料口4的真空加热分散罐，该真空加热分散罐内具有对其内的酵素原液进行搅拌的搅拌桨6；在真空加热分散罐顶部连通有分散管9，该分散管9通过汇合管10与冷凝器11相连接，冷凝器11另一端连接有真空泵12，真空泵12另一端外接回收处理系统；还包括冷凝系统，该冷凝系统包括依次连通的水塔14、水泵13，水泵13的输出端分别连通于冷凝器11的冷凝夹层入口、真空泵12的冷却入口，冷凝器11的冷凝夹层出口、真空泵12的冷却出口均通过回路连接至水塔14。
[0014]真空加热分散罐数量为两个及以上，具体如图1所示，真空加热分散罐数量为两个：第一真空加热分散罐1和第二真空加热分散罐2，该两个真空加热分散罐均设置有进料口4和温度表、出料口8，其中，进料口4用于添加酵素原液；温度表用于计量罐内的温度；出料口8用于酵素原液中酒精控制达到国标后排出。
[0015]两真空加热分散罐内的搅拌桨6为双层桨叶搅拌结构，该双层桨叶搅拌结构通过真空加热分散罐顶部的伺服电机5驱动，用于对罐内的酵素原液进行搅拌用。真空加热分散罐外周壁具有夹层结构3，夹层结构3内填充导热油，在真空加热分散罐底部具有电加热器7，通过电加热器7加热产生的热能在导热油内进行扩散，进而对真空加热分散罐内的酵素原液进行加热蒸馏。
[0016]实际应用中，冷凝器11可采用SUS304不锈钢冷凝器，对整个装置的控制器采用不锈钢按钮盒、施耐德接触器；真空泵12采用淄博真空泵；真空加热分散罐采用PLG
‑
1000L分散罐等。
[0017]分散管9将两真空加热分散罐顶部联通，同时分散管9通过汇合管10与冷凝器11连通，冷凝器11另一端与真空泵12连接，真空泵12另一端外接回收处理系统或者地漏排出抽取后冷凝的酒精和水混合物。冷凝器11的夹层走冷凝水，冷凝水通过水塔14形成循环，达到节约用水的目的。运行时，真空泵12需要开冷凝水冷却。
[0018]整体上，在分散管9上设置开关阀门，对应每个真空加热分散罐，并在冷凝器11的入口位置、出口位置分别安装开关阀门及排空阀，并在真空泵12另一端外接回收处理系统位置设置有真空表。
[0019]酵素真空浓缩祛酒精装置的工作原理：经过发酵后的酵素原液根据其物料性质近似为5％的酒精和95％水的二元复合体系，混合液经过加热后，在设定真空度的环境中，酒精的沸点是78摄氏度，水的沸点是100摄氏度。没真空条件下混合体系沸点大致在90几摄氏度。在真空的作用下起沸点降低，并且形成共沸体系，酒精作为低沸点的低组分物质优先大量抽取出，酒精气体分子在冷凝装置的作用下冷却成液体，排除到体系之外，从而达到祛除
酵素原液中酒精的作用。
[0020]本装置的启动启动运行方法如下：
[0021]酵素真空浓缩祛酒精装置启动运行方法：
[0022]第一步：先将酵素原液放入到真空加热分散罐中，将酵素原液加热到90
‑
95摄氏度。
[0023]第二步：排掉冷凝器里面的积水。
[0024]第三步：打开冷凝水。
[0025]第四步：关闭冷凝器后端的两个排水阀门。
[0026]第五步：启动真空泵，观察真空压力表，真空压力表数值在0.07
‑
0.09MPa即可。
[0027]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵素真空浓缩祛酒精装置，其特征在于：包括具有进料口(4)的真空加热分散罐，该真空加热分散罐内具有对其内的酵素原液进行搅拌的搅拌桨(6)；在所述真空加热分散罐顶部连通有分散管(9)，该分散管(9)通过汇合管(10)与冷凝器(11)相连接，所述冷凝器(11)另一端连接有真空泵(12)，真空泵(12)另一端外接回收处理系统；还包括冷凝系统，该冷凝系统包括依次连通的水塔(14)、水泵(13)，所述水泵(13)的输出端分别连通于所述冷凝器(11)的冷凝夹层入口、所述真空泵(12)的冷却入口，所述冷凝器(11)的冷凝夹层出口、所述真空泵(12)的冷却出口均通过回路连接至所述水塔(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玉琴，冯智淋，
申请(专利权)人：重庆万源佳药业有限公司，
类型：新型
国别省市：