本实用新型专利技术公开一种物料输送胶带机回程胶带清扫装置，涉及清扫装置技术领域；包括固定设置于胶带机回程胶带底部的物料收集箱，所述物料收集箱顶部开口，且所述物料收集箱内设置有电动辊刷清扫器和自压紧式组合刮板清扫装置，所述物料收集箱底部连通有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口位于下料漏斗上方。本实用新型专利技术提供的物料输送胶带机回程胶带清扫装置，采用电动滚刷及自压紧式刮板组合清扫方式，并将清扫下的物料集中收集，采取螺旋或刮板方式输送至下料漏斗，能够避免现有清扫方式存在的清扫效果差，且需人工清理刮下物料的弊端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
一种物料输送胶带机回程胶带清扫装置
[0001]本技术涉及清扫装置
，特别是涉及一种物料输送胶带机回程胶带清扫装置。
技术介绍
[0002]由于胶带机胶带长期使用橡胶老化，会造成胶带表面龟裂。胶带机在输送潮湿物料时，胶带表面的龟裂缝隙会夹料，同时由于物料自身粘性，部分物料也会紧紧粘附在胶带表面。目前生产应用中，对于潮湿物料输送胶带机的回程胶带带料，主要采用在机头滚筒处安装一级清扫器，并在增面滚筒后侧安装二级清扫器对粘料进行刮除。一级清扫器作为清洁系统的第一个阶段，通常安装在输送机头部传动滚筒处，刀片主要采用聚氨酯材料，具有良好的耐磨性和稳定的刮料效果，可完成85％以上的主要清扫任务。但对粘附胶带表面的黏性粉末料和胶带龟裂缝隙夹料起不到刮除效果。二级清扫器有聚氨酯材质和合金材质，通常安装在胶带机增面滚筒后侧，可有效清除残留在胶带面表的细粒、湿粘物料。但同样对胶带龟裂缝隙夹料起不到刮除效果。一级清扫器刮除的物料直接落入下料漏斗中，二级清扫器刮除的物料直接落在胶带机底部的地面，由人工进行清除。安装于胶带机机头滚筒处的一级清扫器，及安装于增面滚筒后侧的二级清扫器，对于胶带龟裂缝隙夹料和胶带表面顽固粘料不能有效清除，一级、二级清扫器都采用单刮刀形式，清扫效率低，刮刀为整体结构，清扫效果差，故形成胶带机回程胶带带料现象，清扫下的物料直接落在地面，清理困难。
[0003]当回程胶带经过增面滚筒及底部平行托辊时，在震动和挤压作用下，回程胶带所带物料会不同程度掉落，而在底部平行托辊后下方造成物料堆积。由于胶带机下方堆料所处位置空间狭小，且胶带经常是长时间连续运行，因此给岗位工清理堆料带来很大难度，并且存在严重安全隐患。如果不及时清理，则又会加剧胶带、托辊和增面滚筒的磨损，还易造成胶带跑偏，同时地面积料也严重影响现场环境卫生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种物料输送胶带机回程胶带清扫装置，以解决上述现有技术存在的问题，采用电动滚刷及自压紧式刮板组合清扫方式，并将清扫下的物料集中收集，采取螺旋或刮板方式输送至下料漏斗，能够避免现有清扫方式存在的清扫效果差，且需人工清理刮下物料的弊端。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种物料输送胶带机回程胶带清扫装置，包括固定设置于胶带机回程胶带底部的物料收集箱，所述物料收集箱顶部开口，且所述物料收集箱内设置有电动辊刷清扫器和自压紧式组合刮板清扫装置，电动辊刷清扫器连接有辊刷电机，所述物料收集箱底部连通有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口位于下料漏斗上方。本技术将一套电动滚刷与分段自压紧式刮板组合，并与螺旋输送装置配套，实现了清扫、收集和输送一体化。
[0007]可选的，电动辊刷清扫器可以选用内置动力辊刷清扫器，或外置动力辊刷清扫器。本技术以选用内置动力辊刷清扫器表述，所述电动辊刷清扫器包括固定设置于所述物料收集箱箱体外侧的滑动弹簧支座，所述滑动弹簧支座上滑动设置有弹簧安装板，所述弹簧安装板顶部固定设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有辊刷总成，所述辊刷总成包括辊刷安装座，所述辊刷安装座套装在滚刷中心轴上，所述辊刷安装座底部与所述弹簧顶部连接；所述弹簧安装板底部设置有升降器，通过转动升降器手柄，可以调整辊刷的刷丝与胶带表面的压紧程度。滑动支座内弹簧经过严格计算选配，弹簧被压缩变形所储存的势能，保证刷丝对胶带表面产生合适压紧力，随着刷丝磨损，在弹簧势能作用下，刷丝随刷体上移，实现刷丝对胶带表面的实时自动压紧。
[0008]可选的，所述自压紧式组合刮板清扫装置包括固定设置于所述物料收集箱箱体外侧的导向柱，所述导向柱上滑动设置有横梁固定板，所述横梁固定板上固定安装有多个横梁，所述横梁上套设有刮板支架，所述刮板支架顶部固定安装有刮板，刮板长度与刮板支架长度相等，有100mm和150mm规格尺寸，根据需要的清扫宽度，对刮板支架进行组合，所述横梁与所述刮板之间内底部之间固定设置有弹簧，刮板支架可以沿横梁上下滑动；所述横梁固定板底部连接有升降器，通过转动升降器手柄，可以调整横梁与胶带表面的压紧程度。安装在刮板支架与横梁之间的弹簧组被压缩变形所储存的势能，保证刮板对胶带表面产生合适压紧力，随着刮板磨损，在弹簧势能作用下，刮板随横梁上移，实现刮板对胶带表面的实时自动压紧。
[0009]可选的，所述升降器包括固定设置于所述物料收集箱箱体两侧的升降器底座，所述升降器底座顶部安装有传动连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮一侧固定安装有手柄，所述蜗杆顶部与所述弹簧安装板或横梁固定板底部抵接。
[0010]可选的，所述刮板支架的竖直截面为口字型结构，所述刮板支架两个对称侧壁上均开设有条形导向孔，两个所述条形导向孔之间穿设有水平布置的导向螺栓，所述导向螺栓固定穿设于所述横梁上，且所述导向螺栓能够带动所述横梁沿所述条形导向孔上下移动。
[0011]可选的，所述刮板通过L型安装板与所述刮板支架顶部固定连接，所述L型安装板与所述刮板和刮板支架分别通过螺栓固定连接。
[0012]可选的，所述物料收集箱包括固定设置于胶带机回程胶带底部的装置框架，所述装置框架上固定安装有箱体，所述箱体外固定设置有外壳板，外壳板安装于蜗轮蜗杆底座外侧，对整体装置起到保护和美观作用，所述箱体内置所述电动辊刷清扫器和自压紧式组合刮板清扫装置，所述物料收集箱下端与螺旋输送机进料口相连接。
[0013]可选的，所述螺旋输送机包括水平布置的壳体，所述壳体内安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片两端通过轴承支座支撑，所述螺旋叶片一端通过减速机传动连接有驱动电机；所述壳体的进料口与物料收集箱连接，所述壳体一端的出料口位于下料漏斗上方。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术采用滚刷与刮板组合一体化结构，能够同时解决回程胶带夹料和粘料清扫问题；单独的电动滚刷只能将胶带龟裂缝隙中的夹料清扫出来，而对粘附在胶带表面的黏性粉末料并起不到较好的清扫效果。同样，单纯的刮板式清扫器只能刮除粘附在胶带表面的黏性粉末料，而对隐藏在胶带龟裂缝隙中的夹料起不到刮除作用。本技术将滚
刷与刮板两种清扫方式进行组合，实现一体化装置同时清除胶带表面黏性粉末料和胶带龟裂缝隙夹料。
[0016]本技术采用四道刮板组合方式，清扫效率大幅提高；刮板与胶带表面的接触作用面很小，且胶带运行线速度又很快，因此单独一道刮板并不能有效清除胶带表面粘附的黏性粉末物料，对于顽固粘附物料，可能只起到松动作用。本技术采用四道刮板组合，可以更有效的连续、递进式刮除粘附在胶带表面的黏性粉末物料。尤其对于回程胶带表面粘附的顽固物料，在连续四道刮板作用下，可以完全实现从表层松动，到大部分刮除，到底层松动，再到全部刮除的清扫效果。
[0017]本技术每道横梁上串联安装若干个独立刮板，保证对不平整胶带表面的有效清扫；刮板安装于刮板支架上，刮板支架串联套装在横梁上。刮板长度与刮板支架长度相等，有100mm和150mm规格尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料输送胶带机回程胶带清扫装置，其特征在于：包括固定设置于胶带机回程胶带底部的物料收集箱，所述物料收集箱顶部开口，且所述物料收集箱内设置有电动辊刷清扫器和自压紧式组合刮板清扫装置，所述物料收集箱底部连通有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口位于下料漏斗上方。2.根据权利要求1所述的物料输送胶带机回程胶带清扫装置，其特征在于：所述电动辊刷清扫器包括固定设置于所述物料收集箱箱体外侧的滑动弹簧支座，所述滑动弹簧支座上滑动设置有弹簧安装板，所述弹簧安装板顶部固定设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有辊刷总成，所述辊刷总成包括辊刷安装座，所述辊刷安装座套装在滚刷中心轴上，所述辊刷安装座底部与所述弹簧顶部连接；所述弹簧安装板底部设置有升降器。3.根据权利要求1所述的物料输送胶带机回程胶带清扫装置，其特征在于：所述自压紧式组合刮板清扫装置包括固定设置于所述物料收集箱箱体外侧的导向柱，所述导向柱上滑动设置有横梁固定板，所述横梁固定板上固定安装有多个横梁，所述横梁上套设有刮板支架，所述刮板支架顶部固定安装有刮板，所述横梁与所述刮板之间内底部之间固定设置有弹簧；所述横梁固定板底部连接有升降器。4.根据权利要求2或3所述的物料输送胶带机回程胶带清扫装置，其特征在于：所述升降器包括固定设置于所述物料收集箱两侧的升降器底座，所述升降器底座顶部安装有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新建，
申请(专利权)人：内蒙古博略达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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