一种双向自调节第一道皮带清扫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向自调节第一道皮带清扫器，包括刮刀支架、刮刀压紧机构和机架压紧机构。刮刀支架包括刮刀和支架；刮刀压紧机构包括扭簧和压紧套，扭簧套设于主机架轴外侧，压紧套固定于主机架轴上，支架和压紧套各与扭簧的一端限位卡接，用于对扭簧施加扭矩；机架压紧机构包括滑架、滑块和弹性机构，滑架内设有倾斜的滑道，滑块滑动设置于滑道内，滑道较高的一端靠近皮带的头轮位置，弹性机构固定于滑架上，弹性机构对滑块弹性支撑，使滑块能够沿滑道斜向上滑动，滑块与主机架轴固定相连。相比于现有技术，本实用新型专利技术通过位移补偿的方式，延长了清扫器使用寿命，并消除了由于清扫器刮刀磨损，导致清扫器失效，甚至刮刀翻转的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种双向自调节第一道皮带清扫器
本技术涉及皮带清扫器
，特别是涉及一种双向自调节第一道皮带清扫器。
技术介绍
当皮带输送机带料运行时，由于惯性及粘着力，一些细末微粒料没有从机头滚筒处全部落入机头漏斗，而是随皮带返程带料，逐步撒落在增面滚筒及底平行托辊后方地面上，造成物料堆积，如图1所示。为了解决返程皮带带料问题，需要在皮带机头部安装多种型式的皮带清扫器，其中传统的第一道皮带清扫器就是一种能够有效清除返程皮带表面粘着微粒料的装置，其清扫原理如图2所示。传统第一道皮带清扫器是将高分子聚氨酯刮刀(也称“刀片”)安装在主机架上，主机架轴线固定不动，调整好刮刀与皮带位置，将清扫器固定后安装牢固。旋紧大螺母，将套装在丝杠上的弹簧压紧，弹簧弹力作用于张紧力臂上，进而给主机架施加扭矩，将刮刀刃压紧在皮带上。皮带机头轮转动带动皮带移动，静止的刮刀刃与运动的皮带表面产生摩擦，将粘着在皮带表面的微粒料刮除，以达到清扫皮带表面的目的。当刮刀刃磨损时，在扭矩作用下，刮刀前端始终压紧皮带表面。该设备存在以下缺点：1)刮刀刃磨损后，减弱对皮带的清扫效果随着刮刀刃磨损，磨损后的刮刀围绕主机架固定轴线逆时针旋转，导致刮刀与皮带接触面下移，当下移至头轮水平线以下5厘米时，清扫效果会大幅度逐渐减弱，直至失效。2)刮刀刃被磨平，增加皮带机运行阻力随着刮刀刃的不断磨损，刮刀围绕主机架固定轴线逆时针旋转，刮刀磨损面越来越宽，与皮带接触面积不断扩大，摩擦阻力随之大幅度增加，导致皮带机负荷增大，直接影响皮带机设备正常稳定运转。3)刮刀磨损严重，存在刮刀翻转隐患随着刮刀的不断磨损，刮刀围绕主机架固定轴线逆时针旋转的角度越来越大，当刮刀与皮带表面接近垂直时，此时刮刀和主机架非常容易被皮带带翻，一旦翻转，整台清扫器会严重变形，甚至变形的清扫器会将皮带划破，造成严重设备事故和经济损失。4)清扫器刮刀失效快，运行成本高为避免由于刮刀磨损，造成清扫效果减弱、与皮带摩擦阻力增大、刮刀可能翻转等影响清扫器及皮带机设备正常稳定运行情况的发生，当刮刀刃磨损后，就需要及时更换刮刀，传统的第一道皮带清扫器刮刀更换频率较快，增加了清扫器运行维护成本。因此，如何提供一种结构简单、维护方便、安全可靠的皮带清扫器，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双向自调节第一道皮带清扫器，通过位移补偿的方式，延长清扫器使用寿命，并消除由于清扫器刮刀磨损，导致清扫器失效，甚至刮刀翻转的安全隐患。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术公开了一种双向自调节第一道皮带清扫器，包括：刮刀支架，所述刮刀支架包括刮刀和支架，所述刮刀固定于所述支架上，所述支架上设有供主机架轴穿过的通孔；刮刀压紧机构，所述刮刀压紧机构包括扭簧和压紧套，所述扭簧套设于所述主机架轴外侧，所述压紧套固定于所述主机架轴上，所述支架和所述压紧套各与所述扭簧的一端限位卡接，用于对所述扭簧施加扭矩；机架压紧机构，所述机架压紧机构包括滑架、滑块和弹性机构，所述滑架内设有倾斜的滑道，所述滑块滑动设置于所述滑道内，所述滑道较高的一端靠近皮带的头轮位置，所述弹性机构固定于所述滑架上，所述弹性机构对所述滑块弹性支撑，使所述滑块能够沿所述滑道斜向上滑动，所述滑块与所述主机架轴固定相连。优选地，所述支架包括焊管和钢板，所述钢板焊接固定于所述焊管上，所述刮刀通过固定螺栓和固定螺母与所述钢板固定相连。优选地，所述压紧套通过弹簧销固定于所述主机架轴上，所述主机架轴和所述压紧套上沿圆周方向设有多个所述弹簧销的安装孔。优选地，所述主机架轴与所述压紧套均为空心圆筒状结构，所述压紧套套设于所述主机架轴外侧。优选地，所述压紧套外壁上沿轴向设有用于力矩扳手卡紧的直角凹槽。优选地，所述机架压紧机构还包括垫块和底座板，所述垫块垫在所述滑架一端下方，使所述滑架倾斜，所述滑架与所述垫块均焊接固定于所述底座板的上表面，所述滑架与所述垫块焊接相连。优选地，所述滑块通过抗扭螺杆和第一锁紧螺母与所述主机架轴固定连接，所述主机架轴的端部插入或穿过所述滑块，所述抗扭螺杆沿所述主机架轴的径向同时穿过所述滑块与所述主机架轴，并与所述第一锁紧螺母螺纹连接。优选地，所述弹性机构包括压紧螺栓、第二锁紧螺母和压紧弹簧，所述压紧螺栓的小头端穿过所述滑架的底板，所述第二锁紧螺母焊接固定于所述滑架上并与所述压紧螺栓螺纹连接，所述压紧弹簧位于所述滑架内且套设于所述压紧螺栓外侧，所述压紧弹簧的一端与所述滑块相抵。优选地，所述弹性机构还包括弹簧挡板，所述压紧螺栓的小头端穿过所述弹簧挡板，所述压紧弹簧的另一端与所述弹簧挡板相抵。优选地，所述滑块上设有弹簧定位槽，所述弹簧定位槽用于对所述压紧弹簧的端部限位。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术双向自调节第一道皮带清扫器有以下优点：1.相比现有清扫器采用的单一张紧力臂压紧方式，本技术采取的扭簧旋转压紧刮刀，同时滑架内压紧弹簧直接压紧主机架的组合压紧方式，刮刀刀刃对皮带表面的压紧力更大，清扫效果更好；2.本技术的清扫器在使用过程中，随着刮刀刀刃的磨损，滑块在压紧弹簧作用下，沿滑道倾斜向上滑动，倾斜滑动的过程中既有水平位移又有竖向位移，可以补偿刮刀磨损量，始终保证刮刀的刀刃与皮带摩擦面处于皮带的头轮水平中心线向下5厘米范围内时，达到最佳清扫效果，不会发生皮带带翻刮刀的安全事故，无需人工调整整台清扫器的安装位置，大幅减少人工成本和设备检修时间，延长刮刀使用寿命，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为皮带输送机造成物料堆积的示意图；图2为现有的第一道皮带清扫器的原理示意图；图3为本实施双向自调节第一道皮带清扫器的示意图；图4为本实施例中刮刀支架的示意图；图5为本实施例中刮刀压紧机构的示意图；图6为使用力矩扳手对扭簧施加扭矩的示意图；图7为本实施例中机架压紧机构一个视角的示意图；图8为本实施例中机架压紧机构另一个视角的示意图；附图标记说明：1-刮刀；2-支架；3-扭簧；4-压紧套；5-主机架轴；6-滑架；7-滑块；8-固定螺栓；9-弹簧销；10-第二安装孔；11-力矩扳手；12-垫块；13-底座板；14-侧板；15-活动挡板；16-抗扭螺杆；17-第一锁紧螺母；18-抗扭螺杆装配孔；19-压紧螺栓；20-第二锁紧螺母；21-压紧弹簧；22-弹簧挡板；23-安装螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向自调节第一道皮带清扫器，其特征在于，包括：/n刮刀支架，所述刮刀支架包括刮刀和支架，所述刮刀固定于所述支架上，所述支架上设有供主机架轴穿过的通孔；/n刮刀压紧机构，所述刮刀压紧机构包括扭簧和压紧套，所述扭簧套设于所述主机架轴外侧，所述压紧套固定于所述主机架轴上，所述支架和所述压紧套各与所述扭簧的一端限位卡接，用于对所述扭簧施加扭矩；/n机架压紧机构，所述机架压紧机构包括滑架、滑块和弹性机构，所述滑架内设有倾斜的滑道，所述滑块滑动设置于所述滑道内，所述滑道较高的一端靠近皮带的头轮位置，所述弹性机构固定于所述滑架上，所述弹性机构对所述滑块弹性支撑，使所述滑块能够沿所述滑道斜向上滑动，所述滑块与所述主机架轴固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向自调节第一道皮带清扫器，其特征在于，包括：
刮刀支架，所述刮刀支架包括刮刀和支架，所述刮刀固定于所述支架上，所述支架上设有供主机架轴穿过的通孔；
刮刀压紧机构，所述刮刀压紧机构包括扭簧和压紧套，所述扭簧套设于所述主机架轴外侧，所述压紧套固定于所述主机架轴上，所述支架和所述压紧套各与所述扭簧的一端限位卡接，用于对所述扭簧施加扭矩；
机架压紧机构，所述机架压紧机构包括滑架、滑块和弹性机构，所述滑架内设有倾斜的滑道，所述滑块滑动设置于所述滑道内，所述滑道较高的一端靠近皮带的头轮位置，所述弹性机构固定于所述滑架上，所述弹性机构对所述滑块弹性支撑，使所述滑块能够沿所述滑道斜向上滑动，所述滑块与所述主机架轴固定相连。


2.根据权利要求1所述的双向自调节第一道皮带清扫器，其特征在于，所述支架包括焊管和钢板，所述钢板焊接固定于所述焊管上，所述刮刀通过固定螺栓和固定螺母与所述钢板固定相连。


3.根据权利要求1所述的双向自调节第一道皮带清扫器，其特征在于，所述压紧套通过弹簧销固定于所述主机架轴上，所述主机架轴和所述压紧套上沿圆周方向设有多个所述弹簧销的安装孔。


4.根据权利要求1所述的双向自调节第一道皮带清扫器，其特征在于，所述主机架轴与所述压紧套均为空心圆筒状结构，所述压紧套套设于所述主机架轴外侧。


5.根据权利要求1所述的双向自调节第一道皮带清扫器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新建，王亚军，李秉睿，
申请(专利权)人：内蒙古博略达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15