本实用新型专利技术涉及铸件技术领域，具体为一种铸件快速降温脱模加工处理装置，包括下模具和上模具，所述下模具的侧面固定连接有一对定位块，一对所述定位块的顶部均设置有脱模组件；所述脱模组件包括有与所述定位块固定连接的电动推杆，所述电动推杆远离所述定位块的一端固定连接有支撑块，所述支撑块与所述上模具固定连接，所述支撑块的底部固定连接有固定杆。本实用新型专利技术结构合理，电动推杆通过支撑块带动上模具向上运动，支撑块通过固定杆带动固定块向上运动，通过顶块挤压密封块向上运动，将模型向上顶起，由于固定块与顶块之间有空隙，因此上模具向上运动的距离大于模型向上运动的距离，上模具不对模型造成遮挡，便于人工将模型取出。型取出。型取出。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件快速降温脱模加工处理装置
[0001]本技术涉及铸件
，具体为一种铸件快速降温脱模加工处理装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现在市面上在模型铸件之后，由于模型与模具相契合，不便于人工将模型从模具中取出，操作麻烦，费时费力，因此，本技术提供了一种铸件快速降温脱模加工处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸件快速降温脱模加工处理装置以解决上述
技术介绍
中提出的现在市面上在模型铸件之后，由于模型与模具相契合，不便于人工将模型从模具中取出，操作麻烦，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件快速降温脱模加工处理装置，包括下模具和上模具，所述下模具的侧面固定连接有一对定位块，一对所述定位块的顶部均设置有脱模组件；所述脱模组件包括有与所述定位块固定连接的电动推杆，所述电动推杆远离所述定位块的一端固定连接有支撑块，所述支撑块与所述上模具固定连接，所述支撑块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述支撑块的一端固定连接有固定块，所述下模具的内侧开设有通孔，所述通孔内滑动连接有密封块，所述密封块的底部固定连接有与所述固定块相适配的顶块。
[0006]优选的，所述下模具的内侧开设有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有限位块，所述限位块与所述密封块固定连接。
[0007]优选的，所述凹陷槽内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位块、凹陷槽内壁固定连接。
[0008]优选的，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的顶部开设有一对卡槽，所述上模具的底部固定连接有一对与所述卡槽相适配的卡块。
[0009]优选的，所述下模具的两侧均固定连接有一对呈对称设置的固定板，一对所述固定板之间固定连接有风扇。
[0010]优选的，所述下模具的内侧开设有空槽，一对所述固定块均设置在所述空槽内，一对所述顶块均设置在所述空槽内。
[0011]综上所述，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构合理，电动推杆通过支撑块带动上模具向上运动，支撑块通过固定杆带动固定块向上运动，通过顶块挤压密封块向上运动，将模型向上顶起，由于固定块与顶块之间有空隙，因此上模具向上运动的距离大于模型向上运动的距离，上模具不对模
型造成遮挡，便于人工将模型取出。
[0013]2、本装置中，上模具与下模具贴合的过程中，卡块与卡槽卡合，保持上模具与下模具的稳定，铸模完成后，通过风扇对下模具内的模型进行冷却，加快模型的成型，电动推杆恢复原位，限位块在弹簧的作用下带动密封块向下运动，恢复原位。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的第一视角轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角轴测结构示意图；
[0017]图3为本技术下模具的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术下模具的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术卡块的结构示意图。
[0020]图中：1、下模具；2、固定块；3、固定杆；4、定位块；5、电动推杆；6、空槽；7、支撑块；8、上模具；9、固定板；10、风扇；11、顶块；12、密封块；13、限位块；14、卡槽；15、弹簧；16、凹陷槽；17、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参考图1
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5所示的一种铸件快速降温脱模加工处理装置，包括下模具1和上模具8，下模具1的侧面固定连接有一对定位块4，上模具8的内侧开设有用于物料导入的输料口，一对定位块4的顶部均设置有脱模组件；脱模组件包括有与定位块4固定连接的电动推杆5，电动推杆5远离定位块4的一端固定连接有支撑块7，支撑块7与上模具8固定连接，支撑块7的底部固定连接有固定杆3，固定杆3远离支撑块7的一端固定连接有固定块2，下模具1的内侧开设有通孔，通孔内滑动连接有密封块12，密封块12的底部固定连接有与固定块2相适配的顶块11，下模具1的内侧开设有凹陷槽16，凹陷槽16内设置有限位块13，限位块13与密封块12固定连接，电动推杆5通过支撑块7带动上模具8向上运动，使上模具8与下模具1分离，支撑块7通过固定杆3带动固定块2向上运动，通过顶块11挤压密封块12向上运动，将模型向上顶起，由于固定块2与顶块11之间有空隙，因此上模具8向上运动的距离大于模型向上运动
的距离，上模具8不对模型造成遮挡，便于人工将模型取出。
[0024]参考图1
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5，凹陷槽16内壁底部固定连接有弹簧15，弹簧15的两端分别与限位块13、凹陷槽16内壁固定连接，将电动推杆5恢复原位，限位块13在弹簧15的作用下带动密封块12向下运动，恢复原位，下模具1的顶部设置有上模具8，下模具1的顶部开设有一对卡槽14，上模具8的底部固定连接有一对与卡槽14相适配的卡块17，上模具8与下模具1贴合的过程中，卡块17与卡槽14卡合，保持上模具8与下模具1的稳定，下模具1的两侧均固定连接有一对呈对称设置的固定板9，一对固定板9之间固定连接有风扇10，通过风扇10对下模具1内的模型进行冷却，加速模型的冷却，下模具1的内侧开设有空槽6，一对固定块2均设置在空槽6内，一对顶块11均设置在空槽6内。
[0025]本技术工作原理：通过输料口将物料导入上模具8与下模具1之间，进行铸模，铸模完成后，通过风扇10对下模具1内的模型进行冷却，启动电动推杆5，电动推杆5通过支撑块7带动上模具8向上运动，使上模具8与下模具1分离，支撑块7通过固定杆3带动固定块2向上运动，通过顶块11挤压密封块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件快速降温脱模加工处理装置，其特征在于：包括下模具(1)和上模具(8)，所述下模具(1)的侧面固定连接有一对定位块(4)，一对所述定位块(4)的顶部均设置有脱模组件；所述脱模组件包括有与所述定位块(4)固定连接的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)远离所述定位块(4)的一端固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)与所述上模具(8)固定连接，所述支撑块(7)的底部固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离所述支撑块(7)的一端固定连接有固定块(2)，所述下模具(1)的内侧开设有通孔，所述通孔内滑动连接有密封块(12)，所述密封块(12)的底部固定连接有与所述固定块(2)相适配的顶块(11)。2.根据权利要求1所述的一种铸件快速降温脱模加工处理装置，其特征在于：所述下模具(1)的内侧开设有凹陷槽(16)，所述凹陷槽(16)内设置有限位块(13)，所述限位块(13)与所述密封块(12)固定连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜维，
申请(专利权)人：南通爱特有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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