一种用于压路机的刮泥板结构制造技术

技术编号:35667916 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-19 17:16
本实用新型专利技术公开了一种用于压路机的刮泥板结构,包括支撑框架,所述支撑框架内部设置有壳体,所述壳体下端设置有刮刀,所述壳体前侧靠两端下侧处均设置有第四螺栓,两个所述第四螺栓一端贯穿壳体的前端,且其端部连接刮刀靠上端两侧的内部,所述壳体的侧壁靠两端边缘处分别设置有卡槽,所述支撑框架两端均设置有固定架,两个所述第三螺栓一侧分别贯穿两个固定架两端外侧中心,且其端部分别连接在壳体的两端内部,两个所述固定架内壁之间设置有滚轮。该刮泥板结构可以根据使用者的要求调节刮刀的角度,非常方便,并且将刮刀设置成可拆卸式,便于更换新的刮刀。便于更换新的刮刀。便于更换新的刮刀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压路机的刮泥板结构


[0001]本技术涉及刮泥领域,尤其涉及一种用于压路机的刮泥板结构。

技术介绍

[0002]压路机又称压土机,是一种修路的设备,在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。
[0003]现有专利(公开号为CN106758697B)公开了一种可调节式压路机刮泥板,包括支撑横梁、钢轮、防护罩、刮泥板、液压缸、导套、导杆、回力弹簧、电动缸、刮刀以及连接座,所述液压缸安装在支撑横梁前端面中间位置,所述导套装配在液压缸前端面上,所述导杆后端安装在导套内,所述导杆前端穿过防护罩与刮泥板相连接,所述回力弹簧包裹在导杆外表面,所述回力弹簧前端连接刮泥板,所述回力弹簧后端连接导套,所述电动缸安装在防护罩上端面中部,所述连接座设置在防护罩内,所述连接座上端连接电动缸,两组所述刮刀上端均固定在连接座上,两组所述刮刀对称安装在刮泥板前后两侧,本专利技术结构合理,提高了刮泥效率,便于调节,稳定性好,可靠性高。
[0004]然而该装置主要用于固定刮泥板,而未能根据泥厚度调整刮泥装置,根据情况需要调整刮泥装置的角度,为此需要设计一种用于压路机的刮泥板结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于压路机的刮泥板结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于压路机的刮泥板结构,包括支撑框架,所述支撑框架内部设置有壳体,所述壳体下端设置有刮刀,所述壳体前侧靠两端下侧处均设置有第四螺栓,两个所述第四螺栓一端贯穿壳体的前端,且其端部连接刮刀靠上端两侧的内部,所述支撑框架上端中心靠两侧均设置有第一螺栓,所述壳体的侧壁靠两端边缘处分别设置有卡槽,两个所述第一螺栓下端分别贯穿支撑框架的上表面,且两个所述第一螺栓端部分别卡接在两个卡槽内部,所述支撑框架两端均设置有固定架,两个所述固定架两端外侧中心均设置有第三螺栓,两个所述第三螺栓一侧分别贯穿两个固定架两端外侧中心,且其端部分别连接在壳体的两端内部,两个所述固定架内壁之间设置有滚轮,两个所述固定架外侧中心均设置有第二螺栓,两个所述第二螺栓分别贯穿固定架一侧中心,且其端部连接在滚轮两侧内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述刮刀上端设置为T形,且其上端卡接在壳体内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]两个所述第一螺栓、两个所述第二螺栓、两个所述第三螺栓、两个所述第四螺栓材质相同,大小不一。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]两个所述第二螺栓配合两个固定架连接在滚轮两侧中心。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]两个所述第三螺栓配合固定架连接在支撑框架两端外侧中心。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]两个所述固定架材质、规格均相同。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述刮刀的刀头为碳钢材质,且表面设置有保护套。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]两个所述固定架和支撑框架表面涂有油漆。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本实用设计的刮泥装置中设置有壳体,壳体两端设置有第三螺栓,可以通过调节两个第三螺栓松紧,以调节壳体的角度,进而调整刮刀至需要的角度,以方便刮除不同厚度的泥,另外,壳体上端设置有两个第一螺栓,两个第二螺栓可以更加固定壳体,以增加刮刀的稳定性,以满足使用者的需求。
[0023]2、本实用设计的刮泥装置中设置有刮刀,刮刀为可拆卸式,刮刀卡接在壳体的内部,并通过两个第四螺栓加以固定,当刮刀的刀头使用时间较长以至于形成刀钝,此时就可以拧松两个第四螺栓,将刮刀从壳体中抽出,以更换新的刮刀,非常方便,以满足不同使用者的需求。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于压路机的刮泥板结构的立体图;
[0025]图2为本技术提出的一种用于压路机的刮泥板结构的俯视图;
[0026]图3为本技术提出的一种用于压路机的刮泥板结构的侧视图;
[0027]图4为本技术提出的一种用于压路机的刮泥板结构的正剖图。
[0028]图例说明:
[0029]1、第一螺栓;2、支撑框架;3、滚轮;4、固定架;5、第二螺栓;6、第三螺栓;7、刮刀;8、第四螺栓;9、壳体;10、卡槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于压路机的刮泥板结构,包括支撑框架2,支撑框架2内部设置有壳体9,壳体9下端设置有刮刀7,刮刀7的刀头为碳钢材质,且表面设置有保护套,保护刮刀刀头,以增加刀头7的使用寿命,刮刀7上端设置为T形,且其上端卡接在壳体9内部,并通过两个第四螺栓8加以固定,当刮刀7的刀头使用时间较长,刮刀7的刀头不再锋利,此时就可以拧松两个第四螺栓8,将刮刀7从壳体9抽出,以便于更换新的刮刀7。
[0033]壳体9前侧靠两端下侧处均设置有第四螺栓8,两个第四螺栓8一端贯穿壳体9的前端,且其端部连接刮刀7靠上端两侧的内部,支撑框架2上端中心靠两侧均设置有第一螺栓1,壳体9的侧壁靠两端边缘处分别设置有卡槽10,两个第一螺栓1下端分别贯穿支撑框架2的上表面,且两个第一螺栓1端部分别卡接在两个卡槽10内部,以便于更加固定壳体9,以增加壳体9的稳定性,从而使刮刀7在刮泥过程中更加平稳。
[0034]支撑框架2两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压路机的刮泥板结构,包括支撑框架(2),其特征在于:所述支撑框架(2)内部设置有壳体(9),所述壳体(9)下端设置有刮刀(7),所述壳体(9)前侧靠两端下侧处均设置有第四螺栓(8),两个所述第四螺栓(8)一端贯穿壳体(9)的前端,且其端部连接刮刀(7)靠上端两侧的内部,所述支撑框架(2)上端中心靠两侧均设置有第一螺栓(1),所述壳体(9)的侧壁靠两端边缘处分别设置有卡槽(10),两个所述第一螺栓(1)下端分别贯穿支撑框架(2)的上表面,且两个所述第一螺栓(1)端部分别卡接在两个卡槽(10)内部,所述支撑框架(2)两端均设置有固定架(4),两个所述固定架(4)两端外侧中心均设置有第三螺栓(6),两个所述第三螺栓(6)一侧分别贯穿两个固定架(4)两端外侧中心,且其端部分别连接在壳体(9)的两端内部,两个所述固定架(4)内壁之间设置有滚轮(3),两个所述固定架(4)外侧中心均设置有第二螺栓(5),两个所述第二螺栓(5)分别贯穿固定架(4)一侧中心,且其端部连接在滚轮(3)两侧内部。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔彦杰都军卫
申请(专利权)人:山东鹏程斗鑫工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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