一种用于航空活塞发动机液压挺柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于航空活塞发动机液压挺柱，包括液压挺柱主体，所述液压挺柱主体内为中空腔体，所述中空腔体内设置有一挺柱套筒阀座，挺柱单向阀钢球座及挺柱柱塞套；所述挺柱套筒阀座其内置有一钢球并与挺柱单向阀钢球座套接后设置在挺柱柱塞套一端的内部，所述挺柱柱塞套另一端的内部设置有挺柱柱塞，所述挺柱柱塞一端设置有弹簧，所述弹簧还连接有挺柱推杆座，所述液压挺柱主体底部上还设置有进油孔，该液压挺柱可以实时地消除磨损带来的传动链间隙，又能在发动机工作时利用滑油液压变成刚性结构，传递凸轮轴的信息。传递凸轮轴的信息。传递凸轮轴的信息。

【技术实现步骤摘要】
一种用于航空活塞发动机液压挺柱


[0001]本技术涉及航空发动机零部件结构设计
，尤其涉及一种用于航空活塞发动机液压挺柱。

技术介绍

[0002]液压挺柱安装于发动机上，用于调整气门间隙。但是在实际使用时，如图1，有时需要将发动机的凸轮轴14位置信息需要传递给气门13，因此增加了顶杆11和摇臂12，但在发动机工作中会对顶杆和摇臂进行磨损，产生间隙，因此有必要重新设计一种用于航空活塞发动机液压挺柱，消除传动链的间隙，同时如何将发动机的凸轮位置信息需要传递给气门也是亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于航空活塞发动机液压挺柱，使用液压改变顶杆和摇臂性质的方式解决间隙问题，可以实时地消除磨损带来的传动链间隙，又能在发动机工作时利用滑油液压变成刚性结构，传递凸轮轴的信息。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于航空活塞发动机液压挺柱，包括液压挺柱主体，所述液压挺柱主体内为中空腔体，所述中空腔体内设置有一挺柱套筒阀座，挺柱单向阀钢球座套及挺柱柱塞套；所述挺柱套筒阀座其内置有一钢球并与挺柱单向阀钢球座套接后设置在挺柱柱塞套一端的内部，所述挺柱柱塞套另一端的内部设置有挺柱柱塞，所述挺柱柱塞一端设置有弹簧，所述弹簧还连接有挺柱推杆座，所述液压挺柱主体底部上还设置有进油孔。
[0005]进一步地，所述挺柱推杆座右侧还设置有挺柱弹簧挡圈，使液压挺柱在装配后不会散开，便于携带和安装。
[0006]进一步地，所述进油孔为两个，两个进油孔之间还设置有储油槽，可以顺利卸油，同时使液压挺柱做往复运动时得到润滑。
[0007]本技术的有益效果：本技术液压挺柱通过挺柱套筒阀座其内置有一钢球并与挺柱单向阀钢球座套接后设置在挺柱柱塞套一端的内部结构设计，实现了在发动机未工作（无滑油压力）时处于弹性状态，在发动机工作时（有滑油液压）时处于刚性状态，可以实时地消除磨损带来的传动链间隙，又能在发动机工作时利用滑油液压变成刚性结构，传递凸轮轴的信息。
附图说明
[0008]图1为本技术发动机挺柱工作装配示意图；
[0009]图2为本技术发动机液压挺柱结构剖面图；
[0010]图中：液压挺柱主体
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1，挺柱套筒阀座
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2，挺柱单向阀钢球座
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3，挺柱柱塞套
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4，钢球
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5，挺柱柱塞
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6，弹簧
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7，挺柱推杆座
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8，进油孔
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9，弹簧挡圈
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10，顶杆
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11，摇臂
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12，气
门
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13，凸轮轴
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14，液压挺住
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15。
具体实施方式
[0011]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0012]如图2所示，一种用于航空活塞发动机液压挺柱，包括液压挺柱主体1，所述液压挺柱主体内为中空腔体，所述中空腔体内设置有一挺柱套筒阀座2，挺柱单向阀钢球座3及挺柱柱塞套4；所述挺柱套筒阀座2其内置有一钢球5并与挺柱单向阀钢球座3套接后设置在挺柱柱塞套4一端的内部，所述挺柱柱塞套4另一端的内部设置有挺柱柱塞6，所述挺柱柱塞一端设置有弹簧7，所述弹簧还连接有挺柱推杆座8，所述液压挺柱主体底部上还设置有进油孔9。
[0013]在发动机工作时，滑油通过进油孔9进入经过挺柱套筒阀座2、钢球5、挺柱单向阀钢球座3，流入空腔，由于钢球5、挺住套筒阀座2和挺柱柱塞套4共同形成了一个单向阀结构，滑油无法流出，所以将挺柱柱塞6向右推，使液压挺柱形成了一个刚性结构，可以实时地消除磨损带来的传动链间隙，传递凸轮轴的信息，液压挺柱发动机未工作，两个进油孔之间留有储油槽，可以顺利卸油（无滑油压力）此时液压挺柱处于弹性状态。
[0014]在一种实施例中，所述挺柱推杆座右侧还设置有挺柱弹簧挡圈10，使液压挺柱在装配后不会散开，便于携带和安装，所述进油孔为两个，两个进油孔之间还设置有储油槽，可以顺利卸油，同时使液压挺柱做往复运动时得到润滑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于航空活塞发动机液压挺柱，包括液压挺柱主体，其特征在于，所述液压挺柱主体内为中空腔体，所述中空腔体内设置有一挺柱套筒阀座，挺柱单向阀钢球座及挺柱柱塞套；所述挺柱套筒阀座其内置有一钢球并与挺柱单向阀钢球座套接后设置在挺柱柱塞套一端的内部，所述挺柱柱塞套另一端的内部设置有挺柱柱塞，所述挺柱柱塞一端设置有弹簧，所述弹簧还连接有挺柱推杆座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天明，邹国禄，侯为民，郭东亮，杨小龙，姚金玉，
申请(专利权)人：沈阳市辽翔动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：