一种模具锻件加工用的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹紧装置技术领域，特别涉及一种模具锻件加工用的夹紧装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有支座，所述支座的顶端转动设有支撑板，所述底座的顶端环形阵列滑动设有多个固定座，所述固定座环形阵列分布在所述支座的外围，所述固定座远离所述支座的一侧均固定设有竖板，所述固定座的顶端均滑动设有夹紧块，所述竖板的上部均贯穿固定嵌设有螺母，所述螺母内均螺纹转动设有螺杆，所述螺杆靠近所述支座的一侧均与相邻的所述夹紧块转动连接，所述螺杆的另一端均延伸至所述竖板的另一侧且固定连接有旋钮，本实用新型专利技术可以方便对模具锻件进行夹持固定，保证了夹持的稳定性，同时有效的提高了夹紧装置的适用性。同时有效的提高了夹紧装置的适用性。同时有效的提高了夹紧装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具锻件加工用的夹紧装置


[0001]本技术涉及一种模具锻件加工用的夹紧装置，属于夹紧装置


技术介绍

[0002]锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻造可以利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，改变其机械性能。通过锻造可消除金属的疏松，孔洞，使锻件的机械性能得以提高，锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。
[0003]模具锻件在进行加工的过程中，需要对其进行钻孔操作，此时需要使用到夹紧装置对其进行夹紧，然后现有的夹紧装置在使用过程中，每一次对锻件进行夹紧时，均需要人工进行调节并夹紧，从而导致夹紧的效率较低，同时由于不同规格的锻件其尺寸不同，从而导致夹紧装置的夹紧质量会受到影响，进而导致夹紧装置的适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具锻件加工用的夹紧装置，本技术可以方便对模具锻件进行夹持固定，保证了夹持的稳定性，同时有效的提高了夹紧装置的适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模具锻件加工用的夹紧装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有支座，所述支座的顶端转动设有支撑板，所述底座的顶端环形阵列滑动设有多个固定座，所述固定座环形阵列分布在所述支座的外围，所述固定座远离所述支座的一侧均固定设有竖板，所述固定座的顶端均滑动设有夹紧块，所述竖板的上部均贯穿固定嵌设有螺母，所述螺母内均螺纹转动设有螺杆，所述螺杆靠近所述支座的一侧均与相邻的所述夹紧块转动连接，所述螺杆的另一端均延伸至所述竖板的另一侧且固定连接有旋钮。
[0007]进一步的，所述底座内开设有腔体，所述底座的顶端环形阵列开设有多个滑槽一，所述滑槽一远离所述腔体的一侧内壁上均转动设有丝杆，所述丝杆的另一端均延伸至所述腔体内且固定连接有锥齿轮一，位于所述滑槽一内的所述丝杆上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端均与相邻的所述固定座的底端固定连接。
[0008]进一步的，所述底座内的下部固定嵌设有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述腔体内且固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一均与所述锥齿轮二齿轮啮合。
[0009]进一步的，所述滑块一均与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述丝杆相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的，所述固定座的顶端均开设有滑槽二，所述滑槽二内均固定设有滑杆，所述滑杆上均滑动套设有滑块二，所述滑块二均与所述滑槽二滑动连接，所述滑块二的顶端均与相邻的所述夹紧块的底端固定连接。
[0011]进一步的，所述支座的顶端固定嵌设有电机二，所述电机二的输出端与所述支撑
板的底端固定连接，所述支座的顶端环形开设有转槽，所述转槽内转动设有转块，所述转块的顶端与所述支撑板的底端固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了锥齿轮一和锥齿轮二，通过电机一带动锥齿轮二进行转动，从而使得锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，进而使得锥齿轮一带动丝杆进行转动，此时丝杆将带动滑块一进行相向移动，从而使得滑块一带动固定座进行相向移动，进而使得固定座带动夹紧块进行相向移动，从而通过夹紧块可以将锻件夹持压紧在支撑板上，当需要夹紧不同规格的锻件时，此时通过旋转对应的旋钮，从而使得旋钮带动螺杆在螺母内进行转动，从而使得螺杆通过螺母推动夹紧块在固定座上进行滑动，此时夹紧块将带动滑块二在滑杆上进行滑动，从而通过滑块二可以对夹紧块起到支撑的作用，从而可以根据锻件的实际情况调节每一个夹紧块的位置，进而有效的提高了装置的适用性，本技术可以方便对模具锻件进行夹持固定，保证了夹持的稳定性，同时有效的提高了夹紧装置的适用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种模具锻件加工用的夹紧装置的主视图；
[0016]图2是本技术一种模具锻件加工用的夹紧装置的整体结构示意图；
[0017]图3是本技术一种模具锻件加工用的夹紧装置的底座的俯视图；
[0018]图4是本技术一种模具锻件加工用的夹紧装置的图2中A处的放大图；
[0019]图中标号：1、底座；2、支座；3、支撑板；4、固定座；5、竖板；6、夹紧块；7、螺母；8、螺杆；9、旋钮；10、腔体；11、滑槽一；12、丝杆；13、锥齿轮一；14、滑块一；15、电机一；16、锥齿轮二；17、滑槽二；18、滑杆；19、滑块二；20、电机二；21、转槽；22、转块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种模具锻件加工用的夹紧装置，包括底座1，底座1的顶端固定设有支座2，支座2的顶端转动设有支撑板3，底座1的顶端环形阵列滑动设有多个固定座4，固定座4环形阵列分布在支座2的外围，固定座4远离支座2的一侧均固定设有竖板5，固定座4的顶端均滑动设有夹紧块6，竖板5的上部均贯穿固定嵌设有螺母7，螺母7内均螺纹转动设有螺杆8，螺杆8靠近支座2的一侧均与相邻的夹紧块6转动连接，螺杆8的另一端均延伸至竖板5的另一侧且固定连接有旋钮9。
[0023]具体的，如图1
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图3所示，底座1内开设有腔体10，底座1的顶端环形阵列开设有多个滑槽一11，滑槽一11远离腔体10的一侧内壁上均转动设有丝杆12，丝杆12的另一端均延伸至腔体10内且固定连接有锥齿轮一13，位于滑槽一11内的丝杆12上均螺纹套设有滑块一
14，滑块一14的顶端均与相邻的固定座4的底端固定连接，底座1内的下部固定嵌设有电机一15，电机一15的输出端延伸至腔体10内且固定连接有锥齿轮二16，锥齿轮一13均与锥齿轮二16齿轮啮合，滑块一14均与滑槽一11滑动连接，滑块一14上均贯穿固定嵌设有与丝杆12相匹配的螺纹座，通过电机一15带动锥齿轮二16进行转动，从而使得锥齿轮二16带动锥齿轮一13进行转动，进而使得锥齿轮一13带动丝杆12进行转动，此时丝杆12将带动滑块一14进行相向移动，从而使得滑块一14带动固定座4进行相向移动，进而使得固定座4带动夹紧块6进行相向移动，从而通过夹紧块6可以将锻件夹持压紧在支撑板3上。
[0024]具体的，如图2所示，固定座4的顶端均开设有滑槽二17，滑槽二17内均固定设有滑杆18，滑杆18上均滑动套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具锻件加工用的夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有支座(2)，所述支座(2)的顶端转动设有支撑板(3)，所述底座(1)的顶端环形阵列滑动设有多个固定座(4)，所述固定座(4)环形阵列分布在所述支座(2)的外围，所述固定座(4)远离所述支座(2)的一侧均固定设有竖板(5)，所述固定座(4)的顶端均滑动设有夹紧块(6)，所述竖板(5)的上部均贯穿固定嵌设有螺母(7)，所述螺母(7)内均螺纹转动设有螺杆(8)，所述螺杆(8)靠近所述支座(2)的一侧均与相邻的所述夹紧块(6)转动连接，所述螺杆(8)的另一端均延伸至所述竖板(5)的另一侧且固定连接有旋钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具锻件加工用的夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有腔体(10)，所述底座(1)的顶端环形阵列开设有多个滑槽一(11)，所述滑槽一(11)远离所述腔体(10)的一侧内壁上均转动设有丝杆(12)，所述丝杆(12)的另一端均延伸至所述腔体(10)内且固定连接有锥齿轮一(13)，位于所述滑槽一(11)内的所述丝杆(12)上均螺纹套设有滑块一(14)，所述滑块一(14)的顶端均与相邻的所述固定座(4)的底端固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：任启华，
申请(专利权)人：山东润金重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：