一种铝合金窗生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金窗生产线，包括十三个从前至后依次设置的输送架，第四个输送架和第五个输送架之间设置有组角工作台或组角机，第十一个输送架和第十二个输送架之间设置有第一打胶工作台或第一打胶机，第十二个输送架和第十三个输送架之间设置有第二打胶工作台或第二打胶机。本实用新型专利技术通过合理设置铝合金窗生产线，能够实现铝合金窗的连续生产，减少中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期和提高生产质量；每个工位只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高，能够提高劳动生产率和提高产品质量，能够保证产品质量稳定和可靠，有利于降低生产成本，有利于改善劳动条件。有利于改善劳动条件。有利于改善劳动条件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗生产线


[0001]本技术涉及窗，具体涉及一种铝合金窗生产线。

技术介绍

[0002]现有铝合金窗制造行业主要采用堆码式装配组装作业，将每种窗框堆叠在一起，再将五金、附件等物料安装于窗框上，堆码式装配组装作业存在以下问题：场地布局不固定，空间利用效率低，物料流转缓慢，车间单个人员工作内容繁杂，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种铝合金窗生产线，以减轻或消除至少一个上述的技术问题。
[0004]本技术所述的一种铝合金窗生产线，包括十三个输送架，十三个输送架分别为从前至后依次布置的第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第五输送架、第六输送架、第七输送架、第八输送架、第九输送架、第十输送架、第十一输送架、第十二输送架和第十三输送架，
[0005]所述第一输送架、所述第二输送架、所述第三输送架和所述第四输送架构成能够连续输送待加工铝合金窗的第一输送架组，
[0006]所述第四输送架和所述第五输送架之间设置有组角工作台或组角机，
[0007]所述第五输送架、所述第六输送架、所述第七输送架、所述第八输送架、所述第九输送架、所述第十输送架和所述第十一输送架构成能够连续输送待加工铝合金窗的第二输送架组，
[0008]所述第十一输送架和所述第十二输送架之间设置有第一打胶工作台或第一打胶机，
[0009]所述第十二输送架和所述第十三输送架之间设置有第二打胶工作台或第二打胶机。
[0010]可选的，所述第十三输送架的后侧设置有用于存放铝合金窗的存放架。
[0011]可选的，所述第五输送架、所述第六输送架和所述第七输送架构成第三输送架组，所述第三输送架组旁设置有多个密封条安装台。
[0012]可选的，十三个所述输送架均包括机架和设置在所述机架顶部的输送带组件。
[0013]可选的，十三个所述输送架的后部均设置有供待加工铝合金窗触发的感应开关，所述感应开关用于控制所述输送带组件的启停。
[0014]本技术通过合理设置铝合金窗生产线，能够实现铝合金窗的连续生产，减少中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期和提高生产质量；每个工位只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高，能够提高劳动生产率和提高产品质量，能够保证产品质量稳定和可靠，有利于降低生产成本，有利于改善劳动条件。
附图说明
[0015]图1为具体实施方式中所述的铝合金窗生产线的结构示意图；
[0016]图2为具体实施方式中所述的输送架的结构示意图。
[0017]图中：1—第一输送架；2—第二输送架；3—第三输送架；4—第四输送架；5—组角机；6—第五输送架；7—第六输送架；8—第七输送架；9—第八输送架；10—第九输送架；11—第十输送架；12—第十一输送架；13—第一打胶机；14—第十二输送架；15—第二打胶机；16—第十三输送架；17—存放架；18—密封条安装台；101—机架；102—输送带组件；103—感应开关。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1所示的一种铝合金窗生产线，包括十三个用于向后输送待加工铝合金窗的输送架，十三个输送架分别为从前至后依次布置的第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3、第四输送架4、第五输送架6、第六输送架7、第七输送架8、第八输送架9、第九输送架10、第十输送架11、第十一输送架12、第十二输送架14和第十三输送架16，第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4构成能够连续输送待加工铝合金窗的第一输送架1组，第四输送架4和第五输送架6之间设置有组角工作台或组角机5，第五输送架6、第六输送架7、第七输送架8、第八输送架9、第九输送架10、第十输送架11和第十一输送架12构成能够连续输送待加工铝合金窗的第二输送架2组，第十一输送架12和第十二输送架14之间设置有第一打胶工作台或第一打胶机13，第十二输送架14和第十三输送架16之间设置有第二打胶工作台或第二打胶机15。采用上述方案，第一输送架1处作为安装玻璃垫块、装玻璃固定块和装传动器工位，第二输送架2处作为打组角胶、打断面胶、装角连片和装角码工位，第三输送架3处作为组合工位，第四输送架4起到衔接上下游工位的作用，组角工作台或组角机5处作为组角工位，第五输送架6、第六输送架7和第七输送架8处作为装密封条工位，第八输送架9处作为装玻璃工位，第九输送架10处作为装合页工位，第十输送架11处作为装防坠器和装闭窗器工位，第十一输送架12处作为装压线工位，第一打胶工作台或第一打胶机13处作为第一打胶工位，第十二输送架14处作为翻面工位，第二打胶工作台或第二打胶机15处作为第二打胶工位，第十三输送架16处作为贴标识和打包工位。通过合理设置铝合金窗生产线，能够实现铝合金窗的连续生产，减少中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期和提高生产质量；每个工位只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高，能够提高劳动生产率和提高产品质量，能够保证产品质量稳定和可靠，有利于降低生产成本，有利于改善劳动条件。
[0020]在一些实施例中，第十三输送架16的后侧设置有用于存放铝合金窗的存放架17，可以将完成贴标识和打包的铝合金窗暂存在存放架17上。
[0021]在一些实施例中，第五输送架6、第六输送架7和第七输送架8构成第三输送架3组，第三输送架3组旁设置有多个密封条安装台18。在具体实施时，可以设置三个密封条安装台18，设置多个密封条安装台18能够保证密封条安装速度，防止在装密封条工位处形成生产瓶颈，保证铝合金窗生产线顺畅运行。
[0022]在一些实施例中，如图2所示，十三个输送架均包括机架101和设置在机架101顶部
的输送带组件102。在具体实施时，输送带组件102包括驱动电机、两个带轮和输送带，驱动电机通过紧固件固定连接在机架101上，驱动电机的输出轴通过带传动机构或者链条传动机构与一个带轮连接，两个带轮可旋转的连接在机架101的顶部，输送带套装在两个带轮上，通过驱动电机的转动来驱动带轮转动，进而带动输送带运转。
[0023]在一些实施例中，如图2所示，十三个输送架的后部均设置有供待加工铝合金窗触发的感应开关103，感应开关103用于控制输送带组件102的启停。在具体实施时，感应开关103可以设置成用于检测待加工铝合金窗是否到位。当待加工铝合金窗到达预定位置后感应开关103被触发，控制驱动电机停止运转。在具体实施时，可以通过将感应开关103和驱动电机的控制端连接，从而能够利用感应开关103的脉冲信号控制驱动电机的启停。
[0024]在具体实施时，采用组角工作台、第一打胶工作台和第二打胶工作台能够实现手工生产，采用组角机5、第一打胶机13和第二打胶机15能够实现自动生产，组角机5和打胶机均能够采用市售产品，例如：天顺数控设备(德州)有限公司售卖的LMB
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗生产线，其特征在于，包括十三个输送架，十三个输送架分别为从前至后依次布置的第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第五输送架、第六输送架、第七输送架、第八输送架、第九输送架、第十输送架、第十一输送架、第十二输送架和第十三输送架，所述第一输送架、所述第二输送架、所述第三输送架和所述第四输送架构成能够连续输送待加工铝合金窗的第一输送架组，所述第四输送架和所述第五输送架之间设置有组角工作台或组角机，所述第五输送架、所述第六输送架、所述第七输送架、所述第八输送架、所述第九输送架、所述第十输送架和所述第十一输送架构成能够连续输送待加工铝合金窗的第二输送架组，所述第十一输送架和所述第十二输送架之间设置有第一打胶工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：米国平，张桓，
申请(专利权)人：重庆美心奥兰多门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：