一种窗中梃安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种窗中梃安装结构，包括窗边框、窗中梃、第一连接块和至少一块海绵块，窗边框的上侧面的上侧设置有第一T型滑槽和多条凸筋，第一连接块的下部固定连接在第一T型滑槽中，窗中梃的下端设置有支撑平面，窗中梃上设置有向下贯穿支撑平面的第一内腔，支撑平面向下支撑在多条凸筋上，第一连接块向上伸入第一内腔中，第一连接块的上部与窗中梃固定连接，支撑平面和窗边框的上侧面之间的间隙中设置有至少一块用于封堵间隙的第一海绵块。本实用新型专利技术通过合理设置窗中梃安装结构，能够提升窗中梃和窗边框连接处的防水质量，能够提升窗中梃和窗边框连接处的外观的洁净美观程度，能够降低窗中梃的加工难度。够降低窗中梃的加工难度。够降低窗中梃的加工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种窗中梃安装结构


[0001]本技术涉及窗，具体涉及一种窗中梃安装结构。

技术介绍

[0002]由于窗边框上设置有多条滑槽，因此在窗边框上形成有多条凸筋，为了减小窗中梃和窗框之间的缝隙，通常在窗中梃的端部铣出与凸筋对应的缺口，在装配时，使得窗中梃的缺口与窗边框上的凸筋嵌配合，然后利用自攻螺丝穿过窗边框打入窗中梃，并在窗中梃和窗边框之间的间隙处涂抹玻璃胶，从而将窗中梃和窗边框固定连接在一起。一方面，由于窗边框上的凸筋的断面通常呈“T”形或
“┐”
形，因此缺口和凸筋之间依然会存在较大的缝隙，另一方面，为了降低装配难度，缺口和凸筋也需要预留一定的缝隙，也就是说窗中梃与窗边框连接处存在较多和较大的缝隙，导致在涂胶过程中窗中梃与窗边框连接处的缝隙处的玻璃胶容易外溢，玻璃胶难以填满窗中梃与窗边框连接处的缝隙，难以保证窗户的防水质量及保证产品外观洁净美观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种窗中梃安装结构，有利于提升窗中梃和窗边框连接处的防水质量，有利于提升窗中梃和窗边框连接处的外观的洁净美观程度。
[0004]本技术所述的一种窗中梃安装结构，包括窗边框、窗中梃、第一连接块和至少一块海绵块，所述窗边框的上侧面的上侧设置有第一T型滑槽和多条凸筋，所述第一连接块的下部固定连接在所述第一T型滑槽中，所述窗中梃的下端设置有支撑平面，所述窗中梃上设置有向下贯穿所述支撑平面的第一内腔，所述支撑平面向下支撑在多条所述凸筋上，所述第一连接块向上伸入所述第一内腔中，所述第一连接块的上部与所述窗中梃固定连接，所述支撑平面和所述窗边框的上侧面之间的间隙中设置有至少一块用于封堵所述间隙的第一海绵块。
[0005]可选的，所述第一连接块的下部设置有与所述第一T型滑槽滑动配合的T型部，所述第一连接块上连接有向下顶紧所述窗边框的上侧面的螺栓。
[0006]可选的，还包括用于固定连接所述第一连接块和所述窗中梃的第一销钉，所述窗中梃上设置有与所述第一销钉配合的第一销孔，所述第一连接块的上部设置有与所述第一销钉配合的第三销孔。
[0007]可选的，所述窗边框包括长度沿左右方向延伸的窗边框本体以及设置在所述窗边框本体的前侧的窗边框前侧板，所述窗边框前侧板向上伸出于所述窗边框本体，所述第一T型滑槽和多条所述凸筋均设置在所述窗边框本体上；所述窗中梃包括长度沿上下方向延伸的窗中梃本体以及设置在所述窗中梃本体的前侧的窗中梃前侧板，所述窗中梃本体的下端面为所述支撑平面，所述窗中梃前侧板的下边缘与所述窗边框前侧板的上边缘位置对应设置。
[0008]可选的，所述窗边框前侧板的后侧设置有长度沿左右方向延伸的第二T型滑槽，所
述第二T型滑槽上连接有密封件，所述密封件上设置有注胶孔，所述密封件、所述窗中梃本体、所述窗边框本体、所述窗边框前侧板和所述窗中梃前侧板之间围成涂胶空腔，所述涂胶空腔与所述注胶孔相连通。
[0009]可选的，所述第二T型滑槽上连接有第二连接块，所述第二连接块和所述窗边框本体的上侧面之间夹持有第二海绵块，所述窗中梃本体上设置有向下贯穿所述支撑平面的第二内腔，所述第二连接块向上伸入所述第二内腔中，所述第二连接块的上部与所述窗中梃本体固定连接。
[0010]可选的，所述第一海绵块和所述第二海绵块连为一体。
[0011]可选的，至少一块所述第一海绵块上设置有与多条所述凸筋相嵌合的缺口。
[0012]本技术通过合理设置窗中梃安装结构，能够提升窗中梃和窗边框连接处的防水质量，能够提升窗中梃和窗边框连接处的外观的洁净美观程度，能够保证窗中梃和窗边框的稳固连接，能够降低窗中梃的加工难度。
附图说明
[0013]图1为具体实施方式中所述的窗中梃安装结构的爆炸图；
[0014]图2为具体实施方式中所述的窗中梃安装结构的结构示意图。
[0015]图中：1—窗边框；2—窗中梃；3—第一连接块；4—螺栓；5—第二连接块；6—第一销钉；7—第二销钉；8—第一海绵块；9—第二海绵块；10—密封件；
[0016]101—凸筋；102—第一T型滑槽；103—窗边框前侧板；104—第二T型滑槽；
[0017]201—第一内腔；202—第二内腔；203—窗中梃前侧板；204—第一销孔；205—第二销孔；1001—注胶孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1和图2所示的一种窗中梃安装结构，包括窗边框1、窗中梃2、第一连接块3和至少一块海绵块，窗边框1的上侧面的上侧设置有第一T型滑槽102和多条凸筋101，第一连接块3的下部固定连接在第一T型滑槽102中，窗中梃2的下端设置有支撑平面，窗中梃2上设置有向下贯穿支撑平面的第一内腔201，支撑平面向下支撑在多条凸筋101上，第一连接块3向上伸入第一内腔201中，第一连接块3的上部与窗中梃2固定连接，支撑平面和窗边框1的上侧面之间的间隙中设置有至少一块用于封堵间隙的第一海绵块8。采用上述方案，通过设置第一海绵块8来填充支撑平面和窗边框1之间的间隙，利用第一海绵块8易于变形的特征，可以确保支撑平面和窗边框1之间的间隙得到充分的填充，能够提升支撑平面和窗边框1之间的缝隙的密封性，还能够减轻或防止密封胶流淌出窗边框1和窗中梃2之间的缝隙，有利于提升窗中梃2和窗边框1连接处的防水质量，有利于提升窗中梃2和窗边框1连接处的外观的洁净美观程度；由于窗中梃2的下端设置成支撑平面，相对于在窗中梃2的下端加工出缺口而言，能够降低窗中梃2的加工难度；通过设置第一连接块3结合窗边框1上的第一T型滑槽102，能够保证窗中梃2和窗边框1的稳固连接。
[0020]在一些实施例中，第一连接块3的下部设置有与第一T型滑槽102滑动配合的T型部，第一连接块3上连接有向下顶紧窗边框1的上侧面的螺栓4。通过向下拧紧螺栓4，能够保
证第一连接块3和窗边框1的稳固连接。
[0021]在一些实施例中，窗中梃安装结构还包括用于固定连接第一连接块3和窗中梃2的第一销钉6，窗中梃2上设置有与第一销钉6配合的第一销孔204，第一连接块3的上部设置有与第一销钉6配合的第三销孔。通过设置第一销钉6来保证窗中梃2和第一连接块3的稳固连接。
[0022]在一些实施例中，窗边框1包括长度沿左右方向延伸的窗边框本体以及设置在窗边框本体的前侧的窗边框前侧板103，窗边框前侧板103向上伸出于窗边框本体，第一T型滑槽102和多条凸筋101均设置在窗边框本体上；窗中梃2包括长度沿上下方向延伸的窗中梃本体以及设置在窗中梃本体的前侧的窗中梃前侧板203，窗中梃本体的下端面为支撑平面，窗中梃前侧板203的下边缘与窗边框前侧板103的上边缘位置对应设置。
[0023]在一些实施例中，窗边框前侧板103的后侧设置有长度沿左右方向延伸的第二T型滑槽104，第二T型滑槽104上连接有密封件10，密封件10上设置有注胶孔1001，密封件10、窗中梃本体、窗边框本体、窗边框前侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗中梃安装结构，其特征在于，包括窗边框、窗中梃、第一连接块和至少一块海绵块，所述窗边框的上侧面的上侧设置有第一T型滑槽和多条凸筋，所述第一连接块的下部固定连接在所述第一T型滑槽中，所述窗中梃的下端设置有支撑平面，所述窗中梃上设置有向下贯穿所述支撑平面的第一内腔，所述支撑平面向下支撑在多条所述凸筋上，所述第一连接块向上伸入所述第一内腔中，所述第一连接块的上部与所述窗中梃固定连接，所述支撑平面和所述窗边框的上侧面之间的间隙中设置有至少一块用于封堵所述间隙的第一海绵块。2.根据权利要求1所述的窗中梃安装结构，其特征在于，所述第一连接块的下部设置有与所述第一T型滑槽滑动配合的T型部，所述第一连接块上连接有向下顶紧所述窗边框的上侧面的螺栓。3.根据权利要求1所述的窗中梃安装结构，其特征在于，还包括用于固定连接所述第一连接块和所述窗中梃的第一销钉，所述窗中梃上设置有与所述第一销钉配合的第一销孔，所述第一连接块的上部设置有与所述第一销钉配合的第三销孔。4.根据权利要求1所述的窗中梃安装结构，其特征在于，所述窗边框包括长度沿左右方向延伸的窗边框本体以及设置在所述窗边框本体的前侧的窗边框前侧板，所述窗边框前侧板向上伸出于所述窗边框本体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：米国平，张桓，
申请(专利权)人：重庆美心奥兰多门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：