【技术实现步骤摘要】
一种转子磁钢上料机构
[0001]本技术涉及转子生产
,特别涉及一种转子磁钢上料机构。
技术介绍
[0002]电机转子在生产时需要对转子铁芯进行插磁钢的工序,而此工序需要对磁钢进行上料输送,传统磁钢输送机构通过气缸驱动送料治具对磁钢进行输送,磁钢放置在送料治具内,然后通过推料装置将磁钢输送至插磁钢的工位上,再通过插磁钢装置将磁钢插入到转子铁芯的磁钢槽内,送料治具对磁钢进行一组一组的输送,送料治具将一组磁钢输送至推料装置时,推料装置陆续将磁钢输送至插磁钢的工位上,一组磁钢全部被输送至插磁钢的工位上后,送料治具后退并继续接下一组磁钢,然后将下一组磁钢输送至推料装置,此过程中推料装置、插磁钢装置闲置不工作,但推料装置、插磁钢装置仍在通电运行,这样不仅浪费电力资源,而且导致生产效率低下。
[0003]因此,有必要做进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单、生产效率高、节约资源、实用性强的转子磁钢上料机构,以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种转子磁钢上料机构,包括送料装置,其特征在于:送料装置包括送料底架、对称设置在送料底架上的送料组件和设置在送料底架上的定位件,送料组件包括第一驱动器、第二驱动器、送料治具、推杆组件和第三驱动器,第一驱动器驱动连接送料治具,第二驱动器驱动连接推杆组件,送料治具活动设置在送料底架上,送料治具的一端设置有开闭送料治具的挡板,第三驱动器驱动连接挡板,送料底架位于送料治具的下方,且送料底架与送料治具相互连通,推杆 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子磁钢上料机构,包括送料装置(A),其特征在于:送料装置(A)包括送料底架(1)、对称设置在送料底架(1)上的送料组件(a)和设置在送料底架(1)上的定位件(2),送料组件(a)包括第一驱动器(3)、第二驱动器(4)、送料治具(5)、推杆组件(6)和第三驱动器(7),第一驱动器(3)驱动连接送料治具(5),第二驱动器(4)驱动连接推杆组件(6),送料治具(5)活动设置在送料底架(1)上,送料治具(5)的一端设置有开闭送料治具(5)的挡板(5.2),第三驱动器(7)驱动连接挡板(5.2),送料底架(1)位于送料治具(5)的下方,且送料底架(1)与送料治具(5)相互连通,推杆组件(6)活动设置在送料底架(1)内,定位件(2)位于送料组件(a)之间;送料装置(A)送料时,第一驱动器(3)驱动送料治具(5)往定位件(2)的方向运动,推杆组件(6)支承在送料治具(5)内的磁钢(8)的底部,送料治具(5)运动至定位件(2)的位置时,第二驱动器(4)驱动推杆组件(6)往定位件(2)方向相反的方向移动,以使送料治具(5)内的磁钢(8)下落至送料底架(1)内,第三驱动器(7)驱动挡板(5.2)向上运动,以打开送料治具(5)的开口,第二驱动器(4)驱动推杆组件(6)往定位件(2)的方向移动,以将送料底架(1)内的磁钢(8)顶在定位件(2)与推杆组件(6)之间,第一驱动器(3)驱动送料治具(5)往定位件(2)方向相反的方向移动,第三驱动器(7)驱动挡板(5.2)向下运动,以封闭送料治具(5)的开口,以使送料治具(5)放置下一组磁钢(8),第一驱动器(3)驱动送料治具(5)往定位件(2)的方向运动,推杆组件(6)支承在送料治具(5)内的下一组磁钢(8)的底部,送料治具(5)运动至上一组磁钢(8)的位置时,挡板(5.2)顶在上一组磁钢(8)上,第二驱动器(4)驱动推杆组件(6)往定位件(2)方向相反的方向移动,以使送料治具(5)内的下一组磁钢(8)下落至送料底架(1)内,第三驱动器(7)驱动挡板(5.2)向上运动,以打开送料治具(5)的开口,第二驱动器(4)驱动推杆组件(6)往定位件(2)的方向移动,以将下一组磁钢(8)顶向上一组磁钢(8)的位置,以使下一组磁钢(8)与上一组磁钢(8)汇合,实现磁钢(8)的不间断送料。2.根据权利要求1所述的转子磁钢上料机构,其特征在于:还包括接料装置(B),接料装置(B)设置在送料装置(A)的下方,送料装置(A)还包括设置在定位件(2)上方的第一推料组件(b),第一推料装置(b)包括推料固定座(9)、第四驱动器(10)和第一推料件(11),第四驱动器(10)安装在推料固定座(9)上,且第四驱动器(10)驱动连接第一推料件(11),定位件(2)上设置有与第一推料件(11)、磁钢(8)对应的若干第一定位孔(2.1),送料底架(1)上设置有若干与第一定位孔(2.1)对应的第二定位孔(1.2);送料装置(A)送料时,第四驱动器(10)驱动第一推料件(11)向下运动,以使第一推料件(11)穿过定位孔(2.1)并将位于定位件(2)与推杆组件(6)之间的磁钢(8)通过第二定位孔(1.2)推入接料装置(B)内。3.根据权利要求2所述的转子磁钢上料机构,其特征在于:还包括旋转装置(C),所述接料装置(B)包括第一接料组件(d)和第二推料组件(e),旋转装置(C)位于第一接料组件(d)的下方,第一接料组件(d)包括第五驱动器(12)、接料固定座(13)、第一传动部件(14)、滑动座(15)、第六驱动器(16)、第二传动部件(17)和第一接料治具(18),第五驱动器(12)固定在接料固定座(13)上,且第五驱动器(12)通过第一传动部件(14)传动连接滑动座(15),滑动座(15)滑动设置在接料固定座(13)上,第五驱动器(12)固定在滑动座(15)上,且第五驱动器(12)通过第二传动部件(17)传动连接第一接料治具(18),第二推料组件(e)包括第七驱动器(19)、活动板(20)、第八驱动器(21)和第二推料件(22),第七驱动器(19)驱动连接活动板(20),第八驱动器(21)固定在活动板(20)上,且第八驱动器(21)驱动连接第二推料件
(22);转子磁钢上料机构工作时,第五驱动器(12)通过第一传动部件(14)驱动滑动座(15)连带第六驱动器(16)、第二传动部件(17)和第一接料治具(18)向上运动,第六驱动器(16)通过第二传动部件(17)带动第一接料治具(18)转动,第一推料件(11)将位于定位件(2)与推杆组件(6)之间的磁钢(8)依次推入第一接料治具(18)内,第五驱动器(12)通过第一传动部件(14)驱动滑动座(15)连带第六驱动器(16)、第二传动部件(17)和第一接料治具(18)向下运动,以使第一接料治具(18)靠近旋转装置(C),第七驱动器(19)驱动活动板(20)连带第八驱动器(21)和第二推料件(22)作水平运动,以使第二推料件(22)移动至第一接料治具(18)上方,第八驱动器(21)驱动第二推料件(22)向下运动,以使第二推料件(22)将第一接料治具(18)内的磁钢(8)推入旋转装置(C)内。4.根据权利要求3所述的转子磁钢上料机构,其特征在于:还包括位于旋转装置(C)一侧的插料装置(D),旋转装置(C)包括第九驱动器(23)、旋转底板(24)和第二接料组件(f),第九驱动器(23)驱动连接旋转底板(24),第二接料组件(f)环形设置在旋转底板(24)上、其包括对称设置的第十驱动器(25)、对称设置的夹紧板(26)和第二接料治具(27),第十驱动器(25)驱动连接对应的夹紧板(26),第二接料治具(27)夹紧在夹紧板(26)之间;转子磁钢上料机构工作时,第二推料件(22)将第一接料治具(18)内的磁钢(8)推入第二接料治具(27)内,第九驱动器(23)通过旋转底板(24)带动第二接料组件(f)转动,以使带有磁钢(8)的第二接料治具(27)转动至插料装置(D)的位置。5.根据权利要求4所述的转子磁钢上料机构,其特征在于:所述插料装置(D)的下方设置有用于输送转子铁芯(28)的转盘(29),插料装置(D)包括输送组件(g)和插料组件(h),输送组件(g)包括插料固定座(30)、第十一驱动器(31)、第三传动部件(32)和滑动架(33),第十一驱动器(31)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭振波,
申请(专利权)人:广东顺德蕴洋智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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