本实用新型专利技术公开了一种钻机加工用打磨装置，底座内部设置有升降机构，升降机构用于升降需打磨的材料，底座对应升降机构一侧上端内壁开设有升降槽，升降槽内壁滑动有升降块，升降块一侧外壁设置有限位块，本实用新型专利技术具有以下优点：转动第三转盘带动第一升降杆转动，使得第一升降杆皮带带动第二升降杆转动，从而通过第一升降杆和第二升降杆上端螺纹带动升降块在升降槽中上下运动，以此进行调节需打磨材料的高度，接着可通过转动第一转盘螺纹带动支撑板在升降块上运动，再通过转动第二转盘便于螺纹带动搁板在支撑板上运动，以此操作精准的对材料进行打磨，且在打磨过程通过吸尘罩配合外连的吸尘器对打磨处产生的粉尘及时吸收。外连的吸尘器对打磨处产生的粉尘及时吸收。外连的吸尘器对打磨处产生的粉尘及时吸收。
【技术实现步骤摘要】
一种钻机加工用打磨装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种钻机加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]钻机加工用打磨装置，通常用于辅助钻机加工用打磨的设备，以此通过钻机加工用打磨装置可对需要打磨的材料进行打磨加工处理。
[0003]目前使用的钻机加工用打磨装置，通常需要人员直接手动接触打磨材料进行打磨，因此使得在打磨过程中容易产生误差，且在打磨过程中难免会出现粉尘，从而容易被工作人员吸入。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前使用的钻机加工用打磨装置，通常需要人员直接手动接触打磨材料进行打磨，因此使得在打磨过程中容易产生误差，且在打磨过程中难免会出现粉尘，从而容易被工作人员吸入，故提供一种钻机加工用打磨装置，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种钻机加工用打磨装置，其包括：底座，所述底座内部设置有升降机构，所述升降机构用于升降需打磨的材料，所述底座对应升降机构一侧上端内壁开设有升降槽，所述升降槽内壁滑动有升降块，所述升降块一侧外壁设置有限位块，所述限位块数量为两个，所述限位块上端一侧外壁设置有第一转盘，所述第一转盘输出端贯穿限位块螺纹连接有支撑板，所述支撑板一端设置有第二转盘，所述第二转盘输出端延伸支撑板内部螺纹连接有搁板，所述搁板一侧外壁设置有扭杆，所述扭杆输出端贯穿搁板螺纹连接有夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三转盘设置于底座对应升降槽一侧外壁，所述第三转盘输出端延伸至底座内部伞齿轮啮合连接有第一升降杆，所述第一升降杆下端一侧皮带连接有第二升降杆，以此便于转动第三转盘，使得第一升降杆和第二升降杆螺纹带动升降块在升降槽中上下运动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一升降杆与所述第二升降杆均转动连接底座内壁，所述第一升降杆与所述第二升降杆上端延伸至升降槽内部螺纹连接升降块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述扭杆与第二转盘同侧，所述扭杆两端外壁设置有相反的螺纹，以此便于通过转动扭杆使得扭杆两端相反的螺纹带动夹板做相反方向运动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端一侧设置有打磨机，通过打磨机便于进行对材料进行打磨处理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机输出端上侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩管道连接吸尘器，以此便于及时吸收打磨时产生粉尘。
[0011]本技术具有以下优点：转动第三转盘带动第一升降杆转动，使得第一升降杆皮带带动第二升降杆转动，从而通过第一升降杆和第二升降杆上端螺纹带动升降块在升降槽中上下运动，以此进行调节需打磨材料的高度，接着可通过转动第一转盘螺纹带动支撑板在升降块上运动，再通过转动第二转盘便于螺纹带动搁板在支撑板上运动，以此操作精准的对材料进行打磨，且在打磨过程通过吸尘罩配合外连的吸尘器对打磨处产生的粉尘及时吸收。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术优选实施例的局部剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术优选实施例的升降机构结构示意图；
[0015]图4是本技术优选实施例的搁板结构示意图；
[0016]图5是本技术优选实施例的升降块俯视结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、底座；2、升降机构；201、第三转盘；202、第一升降杆；203、第二升降杆；3、升降槽；4、升降块；5、限位块；6、第一转盘；7、支撑板；8、第二转盘；9、搁板；10、扭杆；11、夹板；12、打磨机；13、吸尘罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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图5，本技术一种钻机加工用打磨装置，包括：底座1，底座1内部设置有升降机构2，升降机构2用于升降需打磨的材料，底座1对应升降机构2一侧上端内壁开设有升降槽3，升降槽3内壁滑动有升降块4，升降块4一侧外壁设置有限位块5，限位块5数量为两个，限位块5上端一侧外壁设置有第一转盘6，第一转盘6输出端贯穿限位块5螺纹连接有支撑板7，支撑板7一端设置有第二转盘8，第二转盘8输出端延伸支撑板7内部螺纹连接有搁板9，搁板9一侧外壁设置有扭杆10，扭杆10输出端贯穿搁板9螺纹连接有夹板11。
[0022]如图3所示，其中第三转盘201设置于底座1对应升降槽3一侧外壁，第三转盘201输出端延伸至底座1内部伞齿轮啮合连接有第一升降杆202，通过转动第三转盘201带动第一升降杆202转动，使得第一升降杆202和第二升降杆203螺纹带动升降块4在升降槽3中上下
运动，第一升降杆202下端一侧皮带连接有第二升降杆203，第一升降杆202与第二升降杆203均转动连接底座1内壁，第一升降杆202与第二升降杆203上端延伸至升降槽3内部螺纹连接升降块4。
[0023]如图2和图5所示，其中扭杆10与第二转盘8同侧，扭杆10两端外壁设置有相反的螺纹，通过扭杆10两端相反的螺纹带动夹板11做相反方向运动，底座1顶端一侧设置有打磨机12，打磨机12输出端上侧设置有吸尘罩13，吸尘罩13管道连接吸尘器，通过吸尘罩13连接吸尘器进行吸收打磨时产生粉尘。
[0024]具体的，本技术使用时，首先将需要打磨加工的材料放在搁板9上，随后通过手动转动扭杆10，使得扭杆10两端相反的螺纹带动两块夹板11相对运动，以此可将材料夹持固定在搁板9上，随后可启动打磨机12，接着根据打磨需求，可手动转动第三转盘201带动第一升降杆202转动，使得第一升降杆202皮带带动第二升降杆203转动，从而通过第一升降杆202和第二升降杆203上端螺纹带动升降块4在升降槽3中上下运动，以此进行调节需打磨材料的高度，接着可通过转动第一转盘6螺纹带动支撑板7在升降块4上运动，再通过转动第二转盘8便于螺纹带动搁板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻机加工用打磨装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)用于升降需打磨的材料，所述底座(1)对应升降机构(2)一侧上端内壁开设有升降槽(3)，所述升降槽(3)内壁滑动有升降块(4)，所述升降块(4)一侧外壁设置有限位块(5)，所述限位块(5)数量为两个，所述限位块(5)上端一侧外壁设置有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)输出端贯穿限位块(5)螺纹连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)一端设置有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)输出端延伸支撑板(7)内部螺纹连接有搁板(9)，所述搁板(9)一侧外壁设置有扭杆(10)，所述扭杆(10)输出端贯穿搁板(9)螺纹连接有夹板(11)。2.如权利要求1所述的一种钻机加工用打磨装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括第三转盘(201)、第一升降杆(202)、第二升降杆(203)，所述第三转盘(201)设置于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，任良波，袁雪利，郎双艳，
申请(专利权)人：海南银星振华智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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