本发明专利技术公开了一种环保型金属材料打磨装置，涉及环保型金属材料打磨技术领域，包括装置主体、夹持机构和打磨机构，所述装置主体上安装有透明罩，所述透明罩一侧的敞口处设有双开挡门，所述双开挡门上铰接有两个操作密封窗口。本发明专利技术通过透明罩和双开挡门可对因打磨而产生的废料等进行阻挡和防扩散逃逸，同时风机可对透明罩内的较小粉末废料进行抽吸带离并拦截收集在集箱内，能有效避免因打磨环保型金属材料而产生的废料直接飘散排放至装置外部的周边空气中而污染空气环境，减少粉末废料等对人员身体健康的影响，提高了装置周边工作环境，还减轻后期人工清理废料的劳动量。还减轻后期人工清理废料的劳动量。还减轻后期人工清理废料的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型金属材料打磨装置
[0001]本专利技术涉及环保型金属材料打磨
，更具体地说，本专利技术涉及一种环保型金属材料打磨装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等等，近些年来，金属材料中的环保型金属材料逐渐被重视，许多机械零件和工程构件等都有环保型金属材料的身影，在环保型金属材料的生产加工中，为了保障其加工的质量和满足环保型金属材料加工的需求，通常需要用到打磨装置对环保型金属材料的表面进行打磨处理。
[0003]国家知识产权局于2022.04.01公开了一件公告号为CN216151902U，名称为“一种金属材料打磨装置”的专利技术专利，该一种金属材料打磨装置，包括底座，所述底座的顶面一侧固定设有支撑竖板，所述支撑竖板的顶端固定设有安装横梁，所述安装横梁的顶面固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端贯穿安装横梁延伸设有下压板，所述下压板的底面固定设有打磨电机，所述打磨电机的输出端设有打磨片，所述支撑竖板的一侧底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部固定设有第一电机。本专利技术在普通打磨装置的基础上，设置了调节装置，解决了不便于根据需求调节打磨的金属材料的位置，难以灵活地使用，且难以对不同大小的金属材料进行打磨，难以满足对金属材料的打磨加工需求的缺点。
[0004]由于打磨装置在打磨金属材料过程中不可避免地会产生粉末碎屑等废料，其粉末碎屑废料会飘散弥漫在空气中而污染空气环境，不利于工作人员身体健康，为此本专利技术提出了一种环保型金属材料打磨装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种环保型金属材料打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型金属材料打磨装置，包括装置主体、夹持机构和打磨机构，所述装置主体上安装有透明罩，所述透明罩一侧的敞口处设有双开挡门，所述双开挡门上铰接有两个操作密封窗口，所述装置主体的顶部安装有集箱，所述集箱上固定安装有风机，所述风机的输入端和输出端分别螺纹连通有进管和软管一，所述集箱上连通有连管，所述软管一和连管的外表面分别密封穿设于装置主体的内部，所述连管的底端螺纹连通有多通吸管，所述集箱的内部设有若干个滤网，所述装置主体的内部开设有落料口，所述落料口的内部安装有网板，所述装置主体的内部放置有集屑盒，所述集屑盒与网板相连通。
[0007]优选地，所述装置主体的内部固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端安装有喷头，所述软管一的一端螺纹连通有软管二，所述软管二的一端与喷头相连通，且所
述喷头、第一电动缸、多通吸管和网板均分别位于透明罩的内部。
[0008]优选地，所述打磨机构包括液压缸、支板、安装连接座、打磨片和用于驱动安装连接座转动的电机，且所述电机和液压缸分别固定安装在支板的底部和装置主体内壁的顶部，所述打磨片同轴固定安装在安装连接座的底部，所述支板的顶部与液压缸的输出端相连接，所述打磨机构位于透明罩的内部。
[0009]优选地，所述夹持机构包括两个第二电动缸、夹紧板和防滑橡胶垫，两个所述夹紧板相对的一侧分别与所述防滑橡胶垫相连接，所述第二电动缸的输出端与夹紧板远离防滑橡胶垫的一侧固定连接，所述第二电动缸固定安装在装置主体上，所述固定机构位于透明罩的内部，所述打磨机构位于两个所述夹紧板之间。
[0010]优选地，所述装置主体上连通有补气管，所述补气管上设有单吸阀，若干个所述滤网均位于进管与连管之间。
[0011]优选地，所述夹持机构位于喷头与落料口之间，所述多通吸管位于安装连接座的一侧上方，所述落料口位于集屑盒的正上方。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，该打磨装置通过透明罩和双开挡门可对因打磨而产生的废料等进行阻挡和防扩散逃逸，同时风机可对透明罩内的较小粉末废料进行抽吸带离并拦截收集在集箱内，能有效避免因打磨环保型金属材料而产生的废料直接飘散排放至装置外部的周边空气中而污染空气环境，减少粉末废料等对人员身体健康的影响，提高了装置周边工作环境，还减轻后期人工清理废料的劳动量。
[0014]2、与现有技术相比，通过集屑盒、落料口、软管一和喷头等可对透明罩内的较大碎屑废料进行吹走吹移至落料口处并在风吹和重力等的作用下掉落至集屑盒内进行集中收集，且集屑盒可从装置主体内拉出取出，以便对其内收集的废料进行回收利用和处理，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术集屑盒具体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术集箱剖面局部结构示意图。
[0018]图4为本专利技术夹紧板具体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术多通吸管具体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术打磨片具体局部结构示意图。
[0021]附图标记为：1、装置主体；2、夹持机构；21、第二电动缸；22、夹紧板；23、防滑橡胶垫；3、打磨机构；31、液压缸；32、支板；33、安装连接座；34、打磨片；35、电机；4、集箱；5、透明罩；6、双开挡门；7、操作密封窗口；8、风机；9、进管；10、软管一；11、连管；12、多通吸管；13、滤网；14、落料口；15、网板；16、集屑盒；17、第一电动缸；18、喷头；19、软管二；20、补气管。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并
不用于限定本专利技术。
[0023]如附图1
‑
6所示的一种环保型金属材料打磨装置，包括装置主体1、夹持机构2和打磨机构3，装置主体1上安装有透明罩5，透明罩5一侧的敞口处设有双开挡门6，双开挡门6上铰接有两个操作密封窗口7，装置主体1的顶部安装有集箱4，集箱4上固定安装有风机8，风机8的输入端和输出端分别螺纹连通有进管9和软管一10，集箱4上连通有连管11，软管一10和连管11的外表面分别密封穿设于装置主体1的内部，连管11的底端螺纹连通有多通吸管12，集箱4的内部设有若干个滤网13，装置主体1的内部开设有落料口14，落料口14的内部安装有网板15，装置主体1的内部放置有集屑盒16，集屑盒16与网板15相连通，装置主体1的内部固定安装有第一电动缸17，第一电动缸17的输出端安装有喷头18，软管一10的一端螺纹连通有软管二19，软管二19的一端与喷头18相连通，且喷头18、第一电动缸17、多通吸管12和网板15均分别位于透明罩5的内部，装置主体1上连通有补气管20，补气管20上设有单吸阀，若干个滤网13均位于进管9与连管11之间；
[0024]其中，通过打开双开挡门6，可根据所需将需要打磨的环保型金属材料放置在装置主体1上的透明罩5内并通过夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型金属材料打磨装置，包括装置主体(1)、夹持机构(2)和打磨机构(3)，其特征在于：所述装置主体(1)上安装有透明罩(5)，所述透明罩(5)一侧的敞口处设有双开挡门(6)，所述双开挡门(6)上铰接有两个操作密封窗口(7)，所述装置主体(1)的顶部安装有集箱(4)，所述集箱(4)上固定安装有风机(8)，所述风机(8)的输入端和输出端分别螺纹连通有进管(9)和软管一(10)，所述集箱(4)上连通有连管(11)，所述软管一(10)和连管(11)的外表面分别密封穿设于装置主体(1)的内部，所述连管(11)的底端螺纹连通有多通吸管(12)，所述集箱(4)的内部设有若干个滤网(13)，所述装置主体(1)的内部开设有落料口(14)，所述落料口(14)的内部安装有网板(15)，所述装置主体(1)的内部放置有集屑盒(16)，所述集屑盒(16)与网板(15)相连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型金属材料打磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定安装有第一电动缸(17)，所述第一电动缸(17)的输出端安装有喷头(18)，所述软管一(10)的一端螺纹连通有软管二(19)，所述软管二(19)的一端与喷头(18)相连通，且所述喷头(18)、第一电动缸(17)、多通吸管(12)和网板(15)均分别位于透明罩(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种环保型金属材料打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘西洋，
申请(专利权)人：江苏伍德精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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