本实用新型专利技术公开了一种化学生产废气处理装置，包括一号处理罐和二号处理罐，所述一号处理罐的外壁设置有一号进气口，所述二号处理罐的外壁设置有二号进气管，所述二号处理罐与二号进气管之间设置有初滤导气管。本实用新型专利技术所述的一种化学生产废气处理装置，通过设置的回流组件、底座、过滤箱、过滤板、增压水泵、供液管、抽水泵和抽水管，可以对吸收液体进行二次利用，提高过滤效果的同时降低资源的浪费，通过设置的喷淋组件、分流管、进液管、供液头、圆形液管和可调节雾化喷头，通过多组喷淋多角喷淋的方式提高喷淋时与废气的接触面积，提升吸收处理速度，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种化学生产废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理装置领域，特别涉及一种化学生产废气处理装置。
技术介绍
[0002]化学生产废气处理装置主要是对化学生产废气进行喷淋过滤的装置，可以对化学生产产生的废气进行过滤消除，但现有的化学生产废气处理装置无法满足人们的需求。
[0003]现有的化学生产废气处理装置在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的化学生产废气处理装置其只能进行单次过滤，其过滤效果较差内部容易残留有毒气体，同时其与废气的接触面积较低过滤效果差且过滤速度慢，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种化学生产废气处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种化学生产废气处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种化学生产废气处理装置，包括一号处理罐和二号处理罐，所述一号处理罐的外壁设置有一号进气口，所述二号处理罐的外壁设置有二号进气管，所述二号处理罐与二号进气管之间设置有初滤导气管，所述一号处理罐与二号处理罐之间设置有回流组件，所述二号处理罐的一端外表面设置有净化排气管，所述一号处理罐和二号处理罐的内部均设置有喷淋组件，所述回流组件包括底座、过滤箱、过滤板、增压水泵、供液管、抽水泵和抽水管，所述喷淋组件包括分流管、进液管、供液头、圆形液管和可调节雾化喷头，所述供液头和圆形液管的数量均为四组。
[0007]优选的，所述底座上端外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤板，所述底座的一侧内表面设置有增压水泵，所述增压水泵的一端外表面设置有供液管，所述过滤箱的另一侧外表面设置有抽水泵，所述抽水泵的一侧外表面设置有抽水管。
[0008]优选的，所述底座上端外表面与过滤箱的下端外表面固定连接，所述过滤箱的内部与过滤板的两侧外表面可拆卸连接，所述底座的一侧内表面与增压水泵的外壁可拆卸连接。
[0009]优选的，所述增压水泵的一端外表面与供液管的一端外表面可拆卸连接，所述过滤箱的另一侧外表面与抽水泵的另一侧外表面可拆卸连接，所述抽水泵的一侧外表面与抽水管的一端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述分流管的一端外表面设置有进液管，所述分流管的中部设置有供液头，所述供液头的一端外表面设置有圆形液管，所述圆形液管的外壁设置有可调节雾化喷头。
[0011]优选的，所述分流管的一端外表面与进液管的一端外表面可拆卸连接，所述分流管的中部均与供液头的另一端外表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述供液头的一端外表面与圆形液管的中部固定连接，所述圆形液管的外壁均设置可调节雾化喷头的后端外表面固定连接。
[0013]优选的，所述一号处理罐的外壁与一号进气口的一端外表面固定连接，所述二号处理罐的外壁与二号进气管的一端外表面高度连接，所述一号进气口的另一端外表面通过初滤导气管与二号进气管的另一端外表面可拆卸连接，所述一号处理罐的外壁通过回流组件与二号处理罐的外壁可拆卸连接，所述二号处理罐的一端外表面与净化排气管的一端外壁面固定连接，所述一号处理罐和二号处理罐的内部均与喷淋组件的外壁可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：首先通过一号进气口将废气送至一号处理罐中，由一号处理罐中的喷淋组件进行对气体进行初次过滤，过滤后的气体通过初滤导气管与二号进气管进入二号处理罐中，通过二号处理罐中的喷淋组件进行对气体进行二次过滤，最后通过净化排气管排出，二号处理罐使用的吸收液体通过回流组件回流至一号处理罐的喷淋组件进行使用，通过设置的回流组件、底座、过滤箱、过滤板、增压水泵、供液管、抽水泵和抽水管，在使用时通过抽水泵和抽水管将二号处理罐使用时吸收液体送至底座上的过滤箱中，在通过过滤箱中的过滤板进行杂质过滤，杂质过滤后通过增压水泵和供液管将液体供给给一号处理罐中的喷淋组件进行使用，用于对废气进行初过滤，可以对吸收液体进行二次利用，提高过滤效果的同时降低资源的浪费，通过设置的喷淋组件、分流管、进液管、供液头、圆形液管和可调节雾化喷头，在使用时吸收液体通过进液管进入分流管中，在由分流管和供液头将液体分流至圆形液管中，圆形液管在将液体送至不同角度的可调节雾化喷头进行雾化喷出，实现对化学废气进行过滤，通过多组喷淋多角喷淋的方式提高喷淋时与废气的接触面积，提升吸收速度，整个一种化学生产废气处理装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种化学生产废气处理装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种化学生产废气处理装置图1中回流组件7的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种化学生产废气处理装置图1中喷淋组件8的结构示意图。
[0018]图中：1、一号处理罐；2、二号处理罐；3、一号进气口；4、初滤导气管；5、二号进气管；6、净化排气管；7、回流组件；8、喷淋组件；701、底座；702、过滤箱；703、过滤板；704、增压水泵；705、供液管；706、抽水泵；707、抽水管；801、分流管；802、进液管；803、供液头；804、圆形液管；805、可调节雾化喷头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，一种化学生产废气处理装置，包括一号处理罐1和二号处理罐2，一号处理罐1的外壁设置有一号进气口3，二号处理罐2的外壁设置有二号进气管5，二号处理罐2与二号进气管5之间设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学生产废气处理装置，包括一号处理罐(1)和二号处理罐(2)，其特征在于：所述一号处理罐(1)的外壁设置有一号进气口(3)，所述二号处理罐(2)的外壁设置有二号进气管(5)，所述二号处理罐(2)与二号进气管(5)之间设置有初滤导气管(4)，所述一号处理罐(1)与二号处理罐(2)之间设置有回流组件(7)，所述二号处理罐(2)的一端外表面设置有净化排气管(6)，所述一号处理罐(1)和二号处理罐(2)的内部均设置有喷淋组件(8)，所述回流组件(7)包括底座(701)、过滤箱(702)、过滤板(703)、增压水泵(704)、供液管(705)、抽水泵(706)和抽水管(707)，所述喷淋组件(8)包括分流管(801)、进液管(802)、供液头(803)、圆形液管(804)和可调节雾化喷头(805)，所述供液头(803)和圆形液管(804)的数量均为四组。2.根据权利要求1所述的一种化学生产废气处理装置，其特征在于：所述底座(701)上端外表面设置有过滤箱(702)，所述过滤箱(702)的内部设置有过滤板(703)，所述底座(701)的一侧内表面设置有增压水泵(704)，所述增压水泵(704)的一端外表面设置有供液管(705)，所述过滤箱(702)的另一侧外表面设置有抽水泵(706)，所述抽水泵(706)的一侧外表面设置有抽水管(707)。3.根据权利要求1所述的一种化学生产废气处理装置，其特征在于：所述底座(701)上端外表面与过滤箱(702)的下端外表面固定连接，所述过滤箱(702)的内部与过滤板(703)的两侧外表面可拆卸连接，所述底座(701)的一侧内表面与增压水泵(704)的外壁可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种化学生产废气处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱克绪，梁效成，冯国君，
申请(专利权)人：四川旌峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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