一种自动喷涂生产线的快速烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，涉及烘干箱技术领域。一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，包括支撑架，支撑架顶部设有输送机，输送机上设有烘干箱，烘干箱的两侧均开设有供钢管穿过的进料孔，所述烘干箱内部对称设有加热器，烘干箱顶部等距安装有多个内壁烘干结构，内壁烘干结构用于对钢管的内壁进行烘干，烘干箱的背面设有废气处理设备，支撑架底部设有控制柜，加热器和内壁烘干结构均与控制柜电性连接，所述内壁烘干结构包括热风机，热风机顶部固定连接有圆板。本实用新型专利技术能够简单快速的对钢管的内壁进行有效烘干，配合加热器能够较好的对整个钢管进行烘干，烘干效果好、效率高，且结构简单、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂生产线的快速烘干箱


[0001]本技术涉及烘干箱
，具体为一种自动喷涂生产线的快速烘干箱。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]对钢管的内外表面喷涂油漆是常见的防腐手段。但是目前喷涂生产线上的烘干箱只能对钢管的外壁进行烘干，而难以对钢管的内壁进行有效烘干，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，包括支撑架，支撑架顶部设有输送机，输送机上设有烘干箱，烘干箱的两侧均开设有供钢管穿过的进料孔，所述烘干箱内部对称设有加热器，烘干箱顶部等距安装有多个内壁烘干结构，内壁烘干结构用于对钢管的内壁进行烘干，烘干箱的背面设有废气处理设备，支撑架底部设有控制柜，加热器和内壁烘干结构均与控制柜电性连接。
[0006]作为本申请中优选的技术方案，所述内壁烘干结构包括热风机，热风机顶部固定连接有圆板，圆板顶部固定连接有气缸，气缸顶端固定安装于烘干箱的顶壁上，热风机的出风口处设置有出风结构和底罩，出风结构位于底罩的内部，气缸和热风机均与控制柜电性连接。
[0007]作为本申请中优选的技术方案，所述出风结构包括固定于热风机出风口处的出风盘，出风盘的底部等距设有多个弯片，弯片之间均焊接有连接片，相邻的两个弯片和连接片之间均形成有出风腔，出风盘上等距开设有多个与出风腔相连通的出风孔，弯片和连接片的底部均固定在底罩上，底罩的侧面等距开设有多个出风槽口。
[0008]作为本申请中优选的技术方案，所述废气处理设备包括基座，基座上安装有排烟机，排烟机的进风口与烘干箱之间通过排烟管相连接，排烟机的出风口处固定连接有燃烧器，燃烧器上设有出气管。
[0009]作为本申请中优选的技术方案，所述热风机顶部等距固定有多个连接杆，连接杆的顶端固定于圆板上。
[0010]作为本申请中优选的技术方案，所述热风机的底部外壁上设有外螺纹，底罩的内壁上开设有与外螺纹相适配的螺纹槽。
[0011]作为本申请中优选的技术方案，所述支撑架的底部四角均设有支撑脚。
[0012]作为本申请中优选的技术方案，所述烘干箱的内壁上设有温度传感器，温度传感
器与控制柜电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该自动喷涂生产线的快速烘干箱，钢管放入到输送机上以后，钢管随着输送机移动到烘干箱中，待移动到指定位置时，输送机暂停工作，加热器对钢管的侧面进行烘干，然后通过控制柜开启内壁烘干结构对钢管的内壁进行烘干，内壁烘干好以后，气缸缩短，热风机从钢管中抽出，然后输送机继续工作。这样能够简单快速的对钢管的内壁进行有效烘干，配合加热器能够较好的对整个钢管进行烘干，烘干效果好、效率高，且结构简单、使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的去除烘干箱侧板后的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的内壁烘干结构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的内壁烘干结构拆分底罩后的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的出风结构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；101、输送机；102、支撑脚；2、控制柜；3、烘干箱；301、加热器；4、排烟机；401、排烟管；402、燃烧器；403、出气管；404、基座；5、内壁烘干结构；501、热风机；502、底罩；503、圆板；504、连接杆；505、气缸；6、出风结构；601、出风盘；602、弯片；603、连接片；604、出风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，包括支撑架1，支撑架1的底部四角均设有支撑脚102，支撑架1顶部设有输送机101，输送机101上设有烘干箱3，烘干箱3的两侧均开设有供钢管穿过的进料孔，需要说明是，烘干箱3右侧的侧板上的进料孔为钢管进口，而烘干箱3左侧的侧板上的进料孔为钢管出口。烘干箱3内部对称设有加热器301，加热器301用于对钢管的侧面进行烘干，烘干箱3顶部等距安装
有多个内壁烘干结构5，内壁烘干结构5用于对钢管的内壁进行烘干，烘干箱3的背面设有废气处理设备，支撑架1底部设有控制柜2，加热器301和内壁烘干结构5均与控制柜2电性连接，这样通过控制柜2即可控制加热器301和内壁烘干结构5的开启和关闭，便于控制和操作。
[0026]作为一种优选的实施例，内壁烘干结构5主要从钢管的内部对钢管的内壁进行有效烘干，热风均匀的从出风结构6中喷出，这样烘干的效果好。具体的，内壁烘干结构5包括热风机501，热风机501顶部固定连接有圆板503，圆板503顶部固定连接有气缸505，气缸505顶端固定安装于烘干箱3的顶壁上，热风机501的出风口处设置有出风结构6和底罩502，出风结构6位于底罩502的内部，气缸505和热风机501均与控制柜2电性连接。需要知道的是，当钢管移动到指定位置后，通过控制柜2开启气缸505，气缸505伸长从而将热风机501插入到钢管中，同时开启热风机501，热风机501产生向下的热风。然后热风会从出风孔604中进入到通风腔中，然后从通风腔中排出到底罩502中的出风槽口中，这样能够将将风向向下的热风调节至向四周吹出，从而能够对钢管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，包括支撑架(1)，支撑架(1)顶部设有输送机(101)，输送机(101)上设有烘干箱(3)，烘干箱(3)的两侧均开设有供钢管穿过的进料孔，其特征在于：所述烘干箱(3)内部对称设有加热器(301)，烘干箱(3)顶部等距安装有多个内壁烘干结构(5)，内壁烘干结构(5)用于对钢管的内壁进行烘干，烘干箱(3)的背面设有废气处理设备，支撑架(1)底部设有控制柜(2)，加热器(301)和内壁烘干结构(5)均与控制柜(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，其特征在于：所述内壁烘干结构(5)包括热风机(501)，热风机(501)顶部固定连接有圆板(503)，圆板(503)顶部固定连接有气缸(505)，气缸(505)顶端固定安装于烘干箱(3)的顶壁上，热风机(501)的出风口处设置有出风结构(6)和底罩(502)，出风结构(6)位于底罩(502)的内部，气缸(505)和热风机(501)均与控制柜(2)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂生产线的快速烘干箱，其特征在于：所述出风结构(6)包括固定于热风机(501)出风口处的出风盘(601)，出风盘(601)的底部等距设有多个弯片(602)，弯片(602)之间均焊接有连接片(603)，相邻的两个弯片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂敏，屈建从，刘应山，王建平，
申请(专利权)人：广东鸿利昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：