一种适用于自动喷涂线的烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于自动喷涂线的烘干房，其包括顶板，所述顶板底部与支撑杆顶端相互连接，且支撑杆底端安装在内活动块顶部，所述内活动块设置在稳定内槽内，且稳定内槽开设在侧板上；顶螺纹杆，所述顶螺纹杆通过轴承座水平安装在顶板顶面上，且顶螺纹杆末端与套筒相互连接，并且套筒末端固定安装有限位板；连接杆，所述连接杆顶端安装在套筒底部，且连接杆底端安装在烘干机构上。该适用于自动喷涂线的烘干房，采用新型的结构设计，使得烘干机构的整体高度可以根据烘干工件的尺寸进行便捷的调节固定，同时烘干机构还能进行调整，令烘干机构对表面具有复杂结构的工件进行立体均匀烘干。体均匀烘干。体均匀烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动喷涂线的烘干房


[0001]本技术涉及烘干房
，具体为一种适用于自动喷涂线的烘干房。

技术介绍

[0002]自动喷涂线是一种自动化程度高的喷漆生产线，可以无需人工，自动连续的对大量工件表面进行油漆喷涂，自动喷涂线需要配合烘干房使用，烘干房可以令工件表面的油漆快速且均匀的凝固。
[0003]现有烘干房中的烘干机构均为固定安装，其高度无法调节，无法针对不同尺寸工件进行调节，且无法调节使用角度，仅能进行由上至下的热风吹拂干燥，无法对一些表面具有复杂结构的工件进行均匀的烘干，导致整体的使用效果较差。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种适用于自动喷涂线的烘干房。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于自动喷涂线的烘干房，以解决上述
技术介绍
中提出现有烘干房中的烘干机构均为固定安装，其高度无法调节，无法针对不同尺寸工件进行调节，且无法调节使用角度，仅能进行由上至下的热风吹拂干燥，无法对一些表面具有复杂结构的工件进行均匀的烘干，导致整体的使用效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种适用于自动喷涂线的烘干房，其包括：
[0008]顶板，所述顶板底部与支撑杆顶端相互连接，且支撑杆底端安装在内活动块顶部，所述内活动块设置在稳定内槽内，且稳定内槽开设在侧板上，所述内活动块安装在水平螺纹杆上，且水平螺纹杆通过轴承座贯穿安装在侧板上，所述侧板内侧安装有输送带；
[0009]顶螺纹杆，所述顶螺纹杆通过轴承座水平安装在顶板顶面上，且顶螺纹杆末端与套筒相互连接，并且套筒末端固定安装有限位板，所述限位板底部与限位槽内壁贴合，且限位槽开设在顶板顶面上；
[0010]连接杆，所述连接杆顶端安装在套筒底部，且连接杆底端安装在烘干机构上，并且烘干机构设置在顶板内侧。
[0011]优选的，所述顶板的侧视形状为“冖”字型，且顶板底部对称分布有侧板。
[0012]优选的，所述支撑杆通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与顶板和内活动块构成转动机构，且支撑杆关于顶板对称分布。
[0013]优选的，所述内活动块的长方体结构，且内活动块与稳定内槽为滑动连接。
[0014]优选的，所述水平螺纹杆中心两侧螺纹的方向相反，且水平螺纹杆两端对称螺纹安装有2个内活动块。
[0015]优选的，所述顶螺纹杆与套筒为螺纹连接，且套筒与限位板为垂直分布，并且限位板与限位槽。
[0016]优选的，所述烘干机构包括侧风管、波纹连接管、中风管和风嘴，且侧风管顶部通
过柱状轴安装有连接杆，并且连接杆通过顶部柱状轴与套筒连接，所述侧风管通过波纹连接管与中风管相互连接，且中风管固定安装在顶板内侧顶部中心，并且侧风管和中风管底部均安装有风嘴。
[0017]优选的，所述侧风管关于中风管对称分布，且侧风管和中风管底部均等间距密集安装有风嘴。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过支撑杆、内活动块、稳定内槽、侧板和水平螺纹杆相互配合工作，不仅可以对顶板进行稳定支撑，而且可以便捷的调整顶板和烘干机构在垂直方向上的位置，便于对不同尺寸的工件进行烘干；
[0020]2.本技术通过顶螺纹杆、套筒、限位板、限位槽和连接杆组成的结构，可以便捷的调整固定侧风管的倾斜角度，配合中风管，可以对工件进行立体的均匀烘干，大大提升了烘干的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图。
[0022]图2为本技术顶板正视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术侧板正视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、顶板；2、支撑杆；3、内活动块；4、稳定内槽；5、侧板；6、水平螺纹杆；7、输送带；8、顶螺纹杆；9、套筒；10、限位板；11、限位槽；12、连接杆；13、烘干机构；1301、侧风管；1302、波纹连接管；1303、中风管；1304、风嘴。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0031]一种适用于自动喷涂线的烘干房，其包括：
[0032]顶板1，顶板1底部与支撑杆2顶端相互连接，且支撑杆2底端安装在内活动块3顶部，顶板1的侧视形状为“冖”字型，且顶板1底部对称分布有侧板5，上述的结构设计稳定，可以为调节机构和烘干机构13提供稳定的安装基础，支撑杆2通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与顶板1和内活动块3构成转动机构，且支撑杆2关于顶板1对称分布，上述的结构设计使得内活动块3在水平位移时，可以驱动支撑杆2旋转将顶板1顶起，改变顶板1的高度，内活动块3设置在稳定内槽4内，且稳定内槽4开设在侧板5上，内活动块3的长方体结构，且内活动块3与稳定内槽4为滑动连接，上述的结构设计使得内活动块3可以稳定的在稳定内槽4内进行水平滑动位移，内活动块3安装在水平螺纹杆6上，且水平螺纹杆6通过轴承座贯穿安装在侧板5上，水平螺纹杆6中心两侧螺纹的方向相反，且水平螺纹杆6两端对称螺纹安装有2个内活动块3，上述的结构设计使得水平螺纹杆6在旋转时，可以利用其螺纹分布的特点，驱动两端的2个内活动块3进行方向相反的位移，侧板5内侧安装有输送带7；
[0033]顶螺纹杆8，顶螺纹杆8通过轴承座水平安装在顶板1顶面上，且顶螺纹杆8末端与套筒9相互连接，并且套筒9末端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于自动喷涂线的烘干房，其特征在于，其包括：顶板(1)，所述顶板(1)底部与支撑杆(2)顶端相互连接，且支撑杆(2)底端安装在内活动块(3)顶部，所述内活动块(3)设置在稳定内槽(4)内，且稳定内槽(4)开设在侧板(5)上，所述内活动块(3)安装在水平螺纹杆(6)上，且水平螺纹杆(6)通过轴承座贯穿安装在侧板(5)上，所述侧板(5)内侧安装有输送带(7)；顶螺纹杆(8)，所述顶螺纹杆(8)通过轴承座水平安装在顶板(1)顶面上，且顶螺纹杆(8)末端与套筒(9)相互连接，并且套筒(9)末端固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)底部与限位槽(11)内壁贴合，且限位槽(11)开设在顶板(1)顶面上；连接杆(12)，所述连接杆(12)顶端安装在套筒(9)底部，且连接杆(12)底端安装在烘干机构(13)上，并且烘干机构(13)设置在顶板(1)内侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于自动喷涂线的烘干房，其特征在于：所述顶板(1)的侧视形状为“冖”字型，且顶板(1)底部对称分布有侧板(5)。3.根据权利要求1所述的一种适用于自动喷涂线的烘干房，其特征在于：所述支撑杆(2)通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与顶板(1)和内活动块(3)构成转动机构，且支撑杆(2)关于顶板(1)对称分布。4.根据权利要求1所述的一种适用于自动喷涂线...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂敏，屈建从，刘应山，陈世能，
申请(专利权)人：广东鸿利昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：