一种金属构件表面喷漆烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属构件表面喷漆烘干设备，属于喷漆烘干领域，该装置包括烘干组件与旋转组件，所述烘干组件包括烘干风机、过滤网、烘干箱、出风口与过滤件。所述旋转组件设置在所述烘干箱内部，所述旋转组件包括底板、导轨、电机、悬挂件、挂钩、转动杆、导轨轮、支杆、连接架与转轴，所述导轨放置于所述底板，所述导轨设置为环形，所述导轨上表面设置为波浪形，所述导轨轮安装于所述导轨，且所述导轨轮与所述悬挂件通过支杆连接，所述悬挂件内部安装有挂钩，所述连接架滑动连接于所述悬挂件。该装置烘干效率高，适合企业使用。适合企业使用。适合企业使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件表面喷漆烘干设备


[0001]本技术涉及喷漆烘干领域，具体而言，涉及一种金属构件表面喷漆烘干设备。

技术介绍

[0002]构件是做成标准大小的扁平矩形金属材料板，一般指锻造、轧制或铸造而成的金属材料板，构件在进行加工操作时常常需要进行外部的装饰，此时大多需要对构件的外表面进行喷漆操作，喷漆后的构件需要进行烘干操作才可以进行下一步的工序。现有的烘干设备在放置金属构件时，单一的烘干方向导致装置的烘干效率不高，进一步使得金属构件表面的喷漆干燥效果不好，而且金属构件表面的喷漆容易滴落，容易导致环境污染。如何设计一种烘干方向多样化、烘干环境良好的烘干装置，对于有需求的企业来说是亟不可待的。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种金属构件表面喷漆烘干设备，旨在改善烘干方向单一、烘干环境较差问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种金属构件表面喷漆烘干设备，包括烘干组件与旋转组件。
[0005]所述烘干组件包括烘干风机、过滤网、烘干箱、出风口与过滤件，所述烘干风机与所述出风口设置在所述烘干箱两侧，所述过滤网固定安装于所述烘干风机，所述过滤件固定安装于所述出风口；
[0006]所述旋转组件设置在所述烘干箱内部，所述旋转组件包括底板、导轨、电机、悬挂件、挂钩、转动杆、导轨轮、支杆、连接架与转轴，所述导轨放置于所述底板，所述导轨设置为环形，所述导轨上表面设置为波浪形，所述导轨轮安装于所述导轨，且所述导轨轮与所述悬挂件通过支杆连接，所述转轴转动安装于所述底板，所述电机与所述转轴传动连接，所述转动杆的一端固定安装于所述转轴,另一端固定安装于所述连接架内壁，所述悬挂件内部安装有挂钩，所述连接架滑动连接于所述悬挂件。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述悬挂件包括旋紧螺丝、挂钩、收集槽，所述旋紧螺丝螺纹安装于所述悬挂件顶部，所述挂钩通过所述旋紧螺丝固定安装于所述悬挂件。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述收集槽设置于所述悬挂件底部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述过滤网与所述过滤件均吸附有活性炭。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述转动杆有多个，多个所述转动杆环形分布于所述转轴。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述连接架设置为多段，多段所述连接架组成环形，多段所述连接架的两端设置有内壁贯穿的矩形连接环，且多个矩形连接环套接于所述悬挂件侧壁。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述导轨轮设置有多个，多个所述导轨轮圆形分布于所述导轨。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述收集槽与所述悬挂件对齐设置，所述收集槽与所述连接架的矩形连接环留有距离。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述导轨轮的两端均与所述导轨的两端对齐。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述过滤网与所述过滤件在所述烘干箱上对齐设置。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种金属构件表面喷漆烘干设备，使用时，将金属构件放置于悬挂件内的挂钩上，随后电机驱动转轴进行转动，连接于转轴上的转动杆连带转动，而悬挂件与通过支杆相连的导轨轮，同样在电机驱使的作用下，在置于底板上的导轨上做圆环运动，由于导轨设置为波浪形，使得导轨轮在导轨上上下运动，进而使得滑动安装于悬挂件的连接架带动悬挂件上下运动，而运动过程中产生的多余油漆，则通过悬挂件内的收集槽进行收集，烘干风机在过程中提供风源，过滤网用于将进入烘干箱内部的空气进行过滤，降低构件上灰尘的附着，过滤件上的活性炭吸附多余的废气，在对构件进行烘干时，不同悬挂件上的构件处于不同高度，降低不同构件之间对热风的阻挡，增加设备整体的烘干区域大小，进而增加构件的烘干效率。在烘干箱密闭的空间内，气体通过出风口排出，这些措施提升了装置的工作环境状况，有效降低了人员发生气体中毒的概率，适合企业应用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的烘干组件结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的旋转组件结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的悬挂件结构示意图。
[0022]图中：100
‑
烘干组件；110
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烘干风机；120
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过滤网；130
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烘干箱； 140
‑
出风口；150
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过滤件；200
‑
旋转组件；210
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底板；220
‑
导轨；230
‑ꢀ
电机；240
‑
悬挂件；241
‑
旋紧螺丝；242
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挂钩；243
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收集槽；250
‑
转动杆；260
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导轨轮；261
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支杆；270
‑
连接架；280
‑
转轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金属构件表面喷漆烘干设备，包括烘干组件100与旋转组件200。
[0026]烘干组件100包括烘干风机110、过滤网120、烘干箱130、出风口140与过滤件150，烘干风机110与出风口140设置在烘干箱 130两侧；
[0027]旋转组件200设置在烘干箱130内部，旋转组件200包括底板 210、导轨220、电机230、悬挂件240、挂钩242、转动杆250、导轨轮260、支杆261、连接架270与转轴280，导轨220放置于底板210，导轨220设置为环形，导轨220上表面设置为波浪形，导轨轮260安装于导轨220，且导轨轮260与悬挂件240通过支杆261连接，转轴 280转动安装于底板210，电机230与转轴280传动连接，转动杆250 的一端固定安装于转轴280,另一端固定安装于连接架270内壁，悬挂件240内部安装有挂钩242，连接架270滑动连接于悬挂件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属构件表面喷漆烘干设备，其特征在于，包括烘干组件(100)，所述烘干组件(100)包括烘干风机(110)、过滤网(120)、烘干箱(130)、出风口(140)与过滤件(150)，所述烘干风机(110)与所述出风口(140)设置在所述烘干箱(130)两侧；旋转组件(200)，所述旋转组件(200)设置在所述烘干箱(130)内部，所述旋转组件(200)包括底板(210)、导轨(220)、电机(230)、悬挂件(240)、挂钩(242)、转动杆(250)、导轨轮(260)、支杆(261)、连接架(270)与转轴(280)，所述导轨(220)放置于所述底板(210)，所述导轨(220)设置为环形，所述导轨(220)上表面设置为波浪形，所述导轨轮(260)安装于所述导轨(220)，且所述导轨轮(260)与所述悬挂件(240)通过支杆(261)连接，所述转轴(280)转动安装于所述底板(210)，所述电机(230)与所述转轴(280)传动连接，所述转动杆(250)的一端固定安装于所述转轴(280),另一端固定安装于所述连接架(270)内壁，所述悬挂件(240)内部安装有挂钩(242)，所述连接架(270)滑动连接于所述悬挂件(240)。2.根据权利要求1所述的一种金属构件表面喷漆烘干设备，其特征在于，所述悬挂件(240)包括旋紧螺丝(241)、挂钩(242)、收集槽(243)，所述旋紧螺丝(241)螺纹安装于所述悬挂件(240)顶部，所述挂钩(242)通过所述旋紧螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：年春雷，
申请(专利权)人：喀什德森高低压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：