烘烤设备及涂布生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘烤设备及涂布生产线。烘烤设备包括气源、箱体和鼓风机构，气源用于提供气体，箱体具有容置腔，基材能够通过容置腔，鼓风机构与箱体连接，鼓风机构鼓风机构能够吸入容置腔中的部分气体以及吸入气源中的气体，鼓风机构能够加热被吸入的气体并将加热后的气体送入容置腔中。涂布生产线包括上述烘烤设备。本实用新型专利技术提供的烘烤设备和涂布生产线，可以回收一部分容置腔中的气体，并充分利用这部分气体的剩余的热量，从而降低烘烤能耗、节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
烘烤设备及涂布生产线


[0001]本技术涉及涂布设备
，尤其涉及一种烘烤设备及涂布生产线。

技术介绍

[0002]在对基材进行涂布之后，通常需要对基材进行烘烤。例如，基材为电池极片，在电池极片的涂布工序完成后，需要对涂覆有浆料的极片进行烘烤，从而使浆料干燥，并使极片表面的水分以及有害物质挥发。现有的做法通常为，将基材送入烘烤设备中，并向烘烤设备中通入热风，从而对基材进行烘烤，水分和有害物质会随空气一同被排出至烘烤设备的外部。然而，现有的烘烤设备，其能耗较高，不利于减少基材的加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种烘烤设备，该烘烤设备的能耗较低，有利于降低基材的加工成本。
[0004]本技术还提出一种具有上述烘烤设备的涂布生产线。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的烘烤设备，包括：气源；箱体，具有容置腔以及排风口，所述排风口均与所述容置腔连通，所述排风口供所述容置腔中的部分气体离开所述容置腔；鼓风机构，与所述箱体和所述气源连接，所述鼓风机构能够吸入所述容置腔中的另一部分气体以及所述气源中的气体以形成混合气体，所述鼓风机构能够加热所述混合气体并将加热后的所述混合气体送入所述容置腔中。
[0006]根据本技术实施例的烘烤设备，至少具有如下有益效果：鼓风装置可以吸入气源中的气体，气源提供的气体作为新风；容置腔内的一部分气体从排风口排出，容置腔内的另一部气体被鼓风装置抽出，被抽出的这部分气体作为回风。鼓风装置可以将新风和回风混合，并将混合后的气体加热，加热后的气体作为加热基材的热风被鼓风装置输送至容置腔内。一般来说，当该烘烤设备已经开机并运行一段时间后，尽管鼓风装置从容置腔抽出的气体会比刚送入容置腔中的气体的温度低，但从容置腔抽出的气体相对于气源中的气体仍具有较高的温度。因此，回风和新风混合后形成的气体亦会有较高的温度；在送入容置腔中的气体的流量相同且送入容置腔的气体的预设温度相同的情况下，对新风和回风混合后形成的气体进行加热所需要的热量，比直接加热新风所需要的热量更少，能耗更低。或者可以理解为，相比于直接将容置腔中的气体完全排出，本技术的烘烤设备可以回收一部分容置腔中的气体，并充分利用这部分气体的剩余的热量，从而降低能耗、节约成本。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括出风体和回风体，所述出风体、所述回风体均与所述鼓风机构连接，所述出风体、所述回风体均容纳于所述容置腔中，所述出风体具有出风通道和出风口，所述容置腔、所述出风通道均与所述出风口连通，所述回风体具有回风通道和回风口，所述容置腔、所述回风通道均与所述回风口连通；所述鼓风机构用于向所述出风通道输送混合气体，所述鼓风机构用于吸入所述回风通道中的所述气体。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述箱体还具有供待烘烤的基材进入所述容置腔
的入料口，以及供所述基材离开所述容置腔的出料口，所述出风体包括：第一主体，内部中空设置；第一凸出体，设置有多个，所述第一凸出体内部中空设置，所述第一凸出体凸出设置于所述第一主体的一侧，所述第一主体和所述第一凸出体的内腔连通以形成所述出风通道；所述第一凸出体背对所述第一主体的一侧具有所述出风口，沿从所述入料口至所述出料口的方向，多个所述第一凸出体间隔分布。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述回风体包括：第二主体，内部中空设置；第二凸出体，设置有多个，所述第二凸出体内部中空设置，所述第二凸出体连接于所述第二主体，所述第二凸出体具有所述回风口；沿从所述入料口至所述出料口的方向，多个所述第二凸出体间隔分布，任意两个相邻的所述第一凸出体之间设置有一个第二凸出体，任意两个相邻的第二凸出体之间设置有一个第一凸出体。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二凸出体包括：基部，与所述第二主体连接；倾斜部，设置有两个，所述倾斜部的其中一端与所述基部靠近所述基材的一侧连接，所述回风口设置于所述倾斜部的另一端；沿从所述入料口至所述出料口的方向，两个所述倾斜部分别连接于所述基部的两端，沿靠近所述基材的方向，两个所述倾斜部之间的距离逐渐增大。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括挡板，所述挡板与所述出风体活动连接，所述挡板能够相对于所述出风体运动，以改变所述出风口被所述挡板遮挡的面积。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括调节机构，所述调节机构安装于所述箱体，所述调节机构与所述出风体连接，所述调节机构用于驱动所述出风体运动，以使所述出风口靠近或远离所述基材。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述调节机构包括：螺杆，一端与所述出风体连接，所述螺杆的外周具有第一螺纹；螺母，可转动地安装于所述箱体，所述螺杆穿设于所述螺母中，所述螺母具有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹咬合，所述螺母能够转动以使所述螺杆朝远离或靠近所述基材的方向移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述鼓风机构包括：加热器，用于加热流经所述加热器的所述混合气体，所述加热器具有加热进风端和加热出风端；第一风机，具有第一进风端和第一出风端；第二风机，具有第二进风端和第二出风端；衔接管，一端连接于所述气源，另一端与所述第一进风端连接，所述衔接管还与所述第二出风端连接；所述第一出风端与所述加热进风端连接，所述加热出风端与所述出风体连接，所述第二进风端与所述回风体连接，所述第二风机用于驱动所述回风通道中的气体流向所述第一风机，所述第一风机用于驱动来自所述气源的气体以及来自所述第二风机的气体依次流经所述加热器和所述出风体。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的涂布生产线，包括第一方面实施例的烘烤设备。
[0016]根据本技术实施例的涂布生产线，至少具有如下有益效果：该涂布生产线的烘烤设备的能耗较低，利用该涂布生产线进行涂布生产的成本较低。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术一实施例的烘烤设备的立体示意图；
[0020]图2为图1中的烘烤设备的另一角度的示意图；
[0021]图3为图1中的烘烤设备的内部结构示意图；
[0022]图4为图1中的烘烤设备的内部结构示意图(前视角度)；
[0023]图5为烘烤设备的出风体和回风体的示意图；
[0024]图6为图5所示结构的分解示意图；
[0025]图7为图5中A区域的放大示意图；
[0026]图8为出风体和回风体的内部结构示意图；
[0027]图9为烘烤设备的原理示意图；
[0028]图10为本技术一实施例中烘烤设备的挡板的示意图；
[0029]图11为图10中的挡板转动一定角度后的示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘烤设备，其特征在于，包括：气源；箱体，具有容置腔以及排风口，所述排风口均与所述容置腔连通，所述排风口供所述容置腔中的部分气体离开所述容置腔；鼓风机构，与所述箱体和所述气源连接，所述鼓风机构能够吸入所述容置腔中的另一部分气体以及所述气源中的气体以形成混合气体，所述鼓风机构能够加热所述混合气体并将加热后的所述混合气体送入所述容置腔中。2.根据权利要求1所述的烘烤设备，其特征在于，还包括出风体和回风体，所述出风体、所述回风体均与所述鼓风机构连接，所述出风体、所述回风体均容纳于所述容置腔中，所述出风体具有出风通道和出风口，所述容置腔、所述出风通道均与所述出风口连通，所述回风体具有回风通道和回风口，所述容置腔、所述回风通道均与所述回风口连通；所述鼓风机构用于向所述出风通道输送所述混合气体，所述鼓风机构用于吸入所述回风通道中的气体。3.根据权利要求2所述的烘烤设备，其特征在于，所述箱体还具有供待烘烤的基材进入所述容置腔的入料口，以及供所述基材离开所述容置腔的出料口，所述出风体包括：第一主体，内部中空设置；第一凸出体，设置有多个，所述第一凸出体内部中空设置，所述第一凸出体凸出设置于所述第一主体的一侧，所述第一主体和所述第一凸出体的内腔连通以形成所述出风通道；所述第一凸出体背对所述第一主体的一侧具有所述出风口，沿从所述入料口至所述出料口的方向，多个所述第一凸出体间隔分布。4.根据权利要求3所述的烘烤设备，其特征在于，所述回风体包括：第二主体，内部中空设置；第二凸出体，设置有多个，所述第二凸出体内部中空设置，所述第二凸出体连接于所述第二主体，所述第二凸出体具有所述回风口；沿从所述入料口至所述出料口的方向，多个所述第二凸出体间隔分布，任意两个相邻的所述第一凸出体之间设置有一个第二凸出体，任意两个相邻的第二凸出体之间设置有一个第一凸出体。5.根据权利要求4所述的烘烤设备，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，胡虞根，
申请(专利权)人：欣旺达惠州动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：