【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造设备，尤其是涉及一种顶升机构及焊接设备。
技术介绍
1、相关技术中，电芯装入壳体后，需要将壳体和顶盖焊接。为了提高生产效率，通常使用焊接设备将壳体和顶盖焊接。在焊接过程中，为了避免出现虚焊或者偏焊的现象，现有的焊接设备会在顶升壳体的时候，在壳体下方设置多个弹簧。弹簧可以起到使顶盖和固定板平行的效果，弹簧同时还能够起到缓冲的作用，避免壳体在驱动件的作用下抵接在固定板上受到损伤。
2、然而，现有的焊接设备中的多个弹簧在长时间使用后，会出现弹性疲劳的问题，由于每一个弹簧的弹性疲劳不一致，因此会导致多个弹簧对壳体缓冲时，壳体不同位置的受力不均匀，从而使壳体歪斜，最后使壳体和顶盖的焊接效果较差。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种顶升机构，能够对壳体缓冲时，使壳体的受力均匀，从而提高壳体和顶盖的焊接效果。
2、本技术还提出一种焊接设备。
3、根据本技术的第一方面实施例的顶升机构，包括：
4、固定件，用于抵接顶盖；
5、支撑件，间隔设置在所述固定件的下方，所述支撑件用于支撑壳体；
6、驱动件，连接于所述支撑件，所述驱动件能够驱动所述支撑件上升以靠近所述固定件；
7、第一弹性件，所述第一弹性件的顶面覆盖并连接于所述支撑件的底面，所述第一弹性件的底面和所述驱动件连接。
8、根据本技术实施例的顶升机构，至少具有如下有益效果：顶升机构的固
9、根据本技术的一些实施例的顶升机构，所述第一弹性件的材质为热塑性聚酯弹性体、聚氨酯热塑性弹性体和热塑性硫化橡胶三者中其中一种。
10、根据本技术的一些实施例的顶升机构，所述第一弹性件的厚度的范围为10mm～20mm。
11、根据本技术的一些实施例的顶升机构，所述顶升机构还包括中间件和推动件，所述推动件固定连接于所述驱动件，所述中间件固定连接于所述第一弹性件，所述中间件还与所述推动件滑动连接，所述中间件能够相对于所述推动件沿水平方向滑动。
12、根据本技术的一些实施例的顶升机构，所述顶升机构还包括锁定件，所述锁定件能够限制所述中间件相对于所述推动件滑动。
13、根据本技术的一些实施例的顶升机构，所述顶升机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述推动件以及所述中间件连接，所述第二弹性件的弹力能够驱动所述中间件复位。
14、根据本技术的第二方面实施例的顶升机构，包括：
15、固定件，用于抵接顶盖；
16、支撑件，间隔设置在固定件的下方；
17、第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述支撑件朝向所述固定件的一侧，所述第一弹性件能够覆盖并支撑壳体的底部；
18、驱动件，连接于所述支撑件，所述驱动件能够驱动所述支撑件上升以靠近所述固定件。
19、根据本技术实施例的顶升机构，至少具有如下有益效果：顶升机构的固定件用于抵接顶盖，支撑件可以支撑壳体的顶部，驱动件能够驱动支撑件朝向固定件运动，从而使顶盖和壳体抵接，其中，在支撑件朝向固定件的一侧之间设置了第一弹性件，第一弹性件覆盖并连接于壳体的底部，从而第一弹性件可以对壳体的底部的各个位置起到缓冲的作用，也即壳体的各个位置受力均匀，壳体不会发生歪斜。现有技术中，由于每一个弹簧的弹性疲劳不一样，因此无法实现使壳体的各个位置受力均匀。如此，顶升机构，能够对壳体缓冲时，使壳体的受力均匀，从而提高壳体和顶盖的焊接效果。
20、根据本技术的一些实施例的顶升机构，所述第一弹性件的厚度的范围为10mm～20mm。
21、根据本技术的第三方面实施例的顶升机构，包括：
22、固定件，用于抵接顶盖；
23、支撑件，间隔设置在所述固定件的下方，所述支撑件用于支撑壳体；
24、驱动件，连接于所述固定件，所述驱动件能够驱动所述固定件下降以靠近所述支撑件；
25、第一弹性件，所述第一弹性件的底面覆盖并连接于所述固定件的顶面，所述第一弹性件的顶面和所述驱动件连接。
26、根据本技术实施例的顶升机构，至少具有如下有益效果：顶升机构的固定件用于抵接顶盖，支撑件可以支撑壳体，驱动件能够驱动固定件朝向支撑件运动，从而使顶盖和壳体抵接，其中，在驱动件和固定件之间设置了第一弹性件，第一弹性件的底面覆盖并连接于固定件的顶面，从而第一弹性件可以对固定件上的各个位置起到缓冲的作用，使固定件受力均匀，进一步地，由于固定件支撑了顶盖，在固定件的各个位置可以受到缓冲的作用时，顶盖的顶部的各个位置也可以受到缓冲，也即顶盖的各个位置受力均匀。顶盖的各个位置受力均匀时，顶盖和壳体抵接，可以使壳体受力均匀，壳体不会发生歪斜。现有技术中，由于每一个弹簧的弹性疲劳不一样，因此无法实现使壳体的各个位置受力均匀。如此，顶升机构，能够对壳体缓冲时，使壳体的受力均匀，从而提高壳体和顶盖的焊接效果。
27、根据本技术的第四方面实施例的焊接设备，包括：
28、第一方面实施例、第二方面实施例和第三方面实施例中任一项所述的顶升机构；
29、焊接头，能够对所述壳体和所述顶盖焊接。
30、根据本技术实施例的焊接设备，至少具有如下有益效果：由于顶升机构，能够对壳体缓冲时，使壳体的受力均匀，从而提高壳体和顶盖的焊接效果，进一步地，具有顶升机构的焊接设备也能够对壳体和顶盖具有较好的焊接效果。
31、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.顶升机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述第一弹性件的材质为热塑性聚酯弹性体、聚氨酯热塑性弹性体和热塑性硫化橡胶三者中其中一种。
3.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述第一弹性件的厚度为10mm～20mm。
4.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述顶升机构还包括中间件和推动件，所述推动件固定连接于所述驱动件，所述中间件固定连接于所述第一弹性件，所述中间件还与所述推动件滑动连接，所述中间件能够相对于所述推动件沿水平方向滑动。
5.根据权利要求4所述的顶升机构，其特征在于，所述顶升机构还包括锁定件，所述锁定件能够限制所述中间件相对于所述推动件滑动。
6.根据权利要求5所述的顶升机构，其特征在于，所述顶升机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述推动件以及所述中间件连接，所述第二弹性件的弹力能够驱动所述中间件复位。
7.顶升机构，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的顶升机构，其特征在于，所述第一弹性件的厚度为10mm～20
9.顶升机构，其特征在于，包括：
10.焊接设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.顶升机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述第一弹性件的材质为热塑性聚酯弹性体、聚氨酯热塑性弹性体和热塑性硫化橡胶三者中其中一种。
3.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述第一弹性件的厚度为10mm～20mm。
4.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述顶升机构还包括中间件和推动件，所述推动件固定连接于所述驱动件，所述中间件固定连接于所述第一弹性件，所述中间件还与所述推动件滑动连接，所述中间件能够相对于所述推动件沿水平方向滑动。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：门学刚，
申请(专利权)人：欣旺达惠州动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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