一种金属管材平头机制造技术

技术编号:40395375 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及机械加工技术领域,具体涉及一种金属管材平头机,包括支撑台,支撑台的顶部一端设有切削机构、另一端设有夹紧机构,支撑台的顶部固定安装有门型架,门型架上活动安装有摆动臂,摆动臂包括横臂,横臂靠近切削机构的一端设有向下弯折的纵臂;横臂远离纵臂的一端转动安装在门型架上,门型架与横臂之间铰接有用于带动横臂转动的电动推杆;纵臂靠近夹紧机构的一侧安装有用于对金属管材的端部进行定位的挡板;夹紧机构将金属管材压住后,通过电动推杆收缩带动横臂向上转动,横臂通过纵臂带动挡板向上向远离金属管材的一侧转动并脱离金属管材的端部,减少了挡板脱离金属管材的端部时两者之间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体涉及一种金属管材平头机


技术介绍

1、金属管材在加工过程中,通常会因为切割不整齐,导致管材切口处出现有毛刺、不平整的现象,影响管材的质量,需要对金属管材进行平头处理。

2、申请号为cn214213254u的技术专利公开了一种定位准确的钢管平头机,其包括机架和设于机架上的切削组件,切削组件用于对钢管进行平头打磨,机架上设有定位组件,定位组件用于对钢管与切削组件之间的间距进行定位,机架上设有夹紧组件,夹紧组件用于对定位完成的钢管进行夹紧固定。定位组件包括门型架、挡板和驱动源,门型架连接在机架上,门型架垂直于机架,挡板滑移在门型架之间,挡板平行于机架的宽度方向,挡板上连接有驱动源,驱动源用于驱动挡板上下滑移。当工作人员放置钢管时,当钢管与挡板的竖直定位板抵触时,说明钢管与刀盘间的间距适宜,随后对钢管进行定位夹紧即可,省去了人工确认间距的过程,提高了加工效率。

3、但是,上述平头机对钢管定位夹紧后,通过第一气缸带动挡板上移的过程中,由于钢管与挡板的竖直定位板相抵触,从而会导致钢管与挡板之间产生摩擦,长时间使用后导致挡板的过度磨损,进而挡板对钢管的定位准度降低。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种金属管材平头机,能减少挡板与金属管材之间的摩擦,以解决现有技术中的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种金属管材平头机,包括长条状的支撑台,所述支撑台的顶部沿长度方向的一端设有切削机构,所述支撑台的顶部沿长度方向的另一端设有用于夹持金属管材的夹紧机构,所述支撑台的顶部固定安装有门型架,所述夹紧机构位于所述门型架的下方,所述门型架上活动安装有摆动臂,所述摆动臂包括沿所述支撑台的长度方向延伸的横臂,所述横臂靠近所述切削机构的一端设有向下弯折的纵臂;所述横臂远离所述纵臂的一端转动安装在所述门型架上,所述横臂转动的轴线垂直于其长度方向,所述门型架与所述横臂之间铰接有用于带动所述横臂转动的电动推杆;所述纵臂靠近所述夹紧机构的一侧安装有用于对金属管材的端部进行定位的挡板,所述挡板位于所述切削机构与所述夹紧机构之间。

3、作为进一步的改进,所述纵臂靠近所述切削机构的一侧固定安装有安装板,所述挡板靠近所述切削机构的一侧固定安装有沿所述支撑台的长度方向延伸的滑杆,所述滑杆滑动安装在所述安装板上,所述滑杆远离所述挡板的一端固定安装有挡片,所述挡片与所述安装板之间设有弹簧;所述挡板靠近所述切削机构的一侧还固定安装有楔形块,所述楔形块背离所述挡板的一侧设有倾斜朝向下方的第一斜面,所述楔形块正对所述纵臂,所述纵臂内设有竖向延伸的滑腔,所述滑腔的一侧设有供所述楔形块伸入的开口,所述滑腔内滑动安装有推块,所述推块上设有与所述第一斜面相贴合的第二斜面,所述纵臂上设有用于带动所述推块沿所述滑腔移动的调节机构。

4、作为优选的技术方案,所述调节机构包括转动安装在所述滑腔的底壁上的调节轴,所述调节轴竖向延伸,所述调节轴的上端设有外螺纹,所述推块上设有与所述调节轴的上端相匹配的螺孔。

5、作为进一步的改进,所述调节轴的下端设有螺栓头,所述螺栓头的底部设有六角凹槽。

6、作为进一步的改进,所述纵臂的下端设有凹槽,所述螺栓头收进所述凹槽内。

7、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:

8、(1)本申请通过夹紧机构将金属管材压住后,通过电动推杆收缩带动横臂向上转动,横臂通过纵臂带动挡板向上向远离金属管材的一侧转动并脱离金属管材的端部,减少了挡板脱离金属管材的端部时两者之间的摩擦,提高了挡板的使用寿命,对金属管材的定位更加准确;

9、(2)本申请便于通过转动调节轴带动推块沿滑腔上下移动,进而第二斜面作用于第一斜面从而带动挡板左右移动,从而调节金属管材的端部与切削机构之间的距离,以便满足不同的加工需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属管材平头机,其特征在于:包括长条状的支撑台,所述支撑台的顶部沿长度方向的一端设有切削机构,所述支撑台的顶部沿长度方向的另一端设有用于夹持金属管材的夹紧机构,所述支撑台的顶部固定安装有门型架,所述夹紧机构位于所述门型架的下方,所述门型架上活动安装有摆动臂,所述摆动臂包括沿所述支撑台的长度方向延伸的横臂,所述横臂靠近所述切削机构的一端设有向下弯折的纵臂;所述横臂远离所述纵臂的一端转动安装在所述门型架上,所述横臂转动的轴线垂直于其长度方向,所述门型架与所述横臂之间铰接有用于带动所述横臂转动的电动推杆;所述纵臂靠近所述夹紧机构的一侧安装有用于对金属管材的端部进行定位的挡板,所述挡板位于所述切削机构与所述夹紧机构之间。

2.如权利要求1所述的一种金属管材平头机,其特征在于:所述纵臂靠近所述切削机构的一侧固定安装有安装板,所述挡板靠近所述切削机构的一侧固定安装有沿所述支撑台的长度方向延伸的滑杆,所述滑杆滑动安装在所述安装板上,所述滑杆远离所述挡板的一端固定安装有挡片,所述挡片与所述安装板之间设有弹簧;所述挡板靠近所述切削机构的一侧还固定安装有楔形块,所述楔形块背离所述挡板的一侧设有倾斜朝向下方的第一斜面,所述楔形块正对所述纵臂,所述纵臂内设有竖向延伸的滑腔,所述滑腔的一侧设有供所述楔形块伸入的开口,所述滑腔内滑动安装有推块,所述推块上设有与所述第一斜面相贴合的第二斜面,所述纵臂上设有用于带动所述推块沿所述滑腔移动的调节机构。

3.如权利要求2所述的一种金属管材平头机,其特征在于:所述调节机构包括转动安装在所述滑腔的底壁上的调节轴,所述调节轴竖向延伸,所述调节轴的上端设有外螺纹,所述推块上设有与所述调节轴的上端相匹配的螺孔。

4.如权利要求3所述的一种金属管材平头机,其特征在于:所述调节轴的下端设有螺栓头,所述螺栓头的底部设有六角凹槽。

5.如权利要求4所述的一种金属管材平头机,其特征在于:所述纵臂的下端设有凹槽,所述螺栓头收进所述凹槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管材平头机,其特征在于:包括长条状的支撑台,所述支撑台的顶部沿长度方向的一端设有切削机构,所述支撑台的顶部沿长度方向的另一端设有用于夹持金属管材的夹紧机构,所述支撑台的顶部固定安装有门型架,所述夹紧机构位于所述门型架的下方,所述门型架上活动安装有摆动臂,所述摆动臂包括沿所述支撑台的长度方向延伸的横臂,所述横臂靠近所述切削机构的一端设有向下弯折的纵臂;所述横臂远离所述纵臂的一端转动安装在所述门型架上,所述横臂转动的轴线垂直于其长度方向,所述门型架与所述横臂之间铰接有用于带动所述横臂转动的电动推杆;所述纵臂靠近所述夹紧机构的一侧安装有用于对金属管材的端部进行定位的挡板,所述挡板位于所述切削机构与所述夹紧机构之间。

2.如权利要求1所述的一种金属管材平头机,其特征在于:所述纵臂靠近所述切削机构的一侧固定安装有安装板,所述挡板靠近所述切削机构的一侧固定安装有沿所述支撑台的长度方向延伸的滑杆,所述滑杆滑动安装在所述安装板上,所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉时何斌荣
申请(专利权)人:上海申江压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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