可调式双工位储气罐焊缝打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力容器加工领域，具体涉及可调式双工位储气罐焊缝打磨机，底板上设有左右延伸的滑槽，滑槽内左右相对设有两个滑块，滑块的顶部设有罐体支撑机构；罐体支撑机构包括前后并列设置的两个支撑辊，支撑辊左右延伸，滑块上还固定安装有用于带动其中一个支撑辊转动的驱动电机；底板上还左右相对设有两个龙门支架，龙门支架左右滑动安装在底板上，龙门支架上设有打磨机构；将储气罐横置于四个支撑辊上，左右滑动两个龙门支架，使两组打磨机构分别对准储气罐两端的环形焊缝，然后通过驱动电机和支撑辊带动储气罐转动，并通过两组打磨机构同时对储气罐两端的环形焊缝进行打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
可调式双工位储气罐焊缝打磨机


[0001]本技术涉及压力容器加工领域，具体涉及可调式双工位储气罐焊缝打磨机。

技术介绍

[0002]储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。
[0003]储气罐由圆筒状的筒身和上下两个封头焊接成，在焊接完毕后需要对封头与筒身之间的焊缝进行打磨，然而现有的打磨装置需要人工操作，人工操作劳动强度大，加工效率低，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供可调式双工位储气罐焊缝打磨机，可同时对两个封头与筒身之间的焊缝进行打磨，以解决现有技术中人工打磨效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：可调式双工位储气罐焊缝打磨机，包括底板，所述底板上设有左右延伸的滑槽，所述滑槽内左右相对设有两个滑块，所述滑块的顶部设有罐体支撑机构；所述滑槽内设有左右延伸的双向丝杆，所述双向丝杆上左右相对设有旋向相反的两段外螺纹，两个所述滑块分别螺纹连接在相应的所述外螺纹上，所述底板上固定安装有用于带动所述双向丝杆转动的调节电机；所述罐体支撑机构包括前后并列设置的两个支撑辊，所述支撑辊左右延伸，所述支撑辊的两端分别转动安装在支撑板上，所述支撑板的下端固定安装在所述滑块上，所述滑块上还固定安装有用于带动其中一个所述支撑辊转动的驱动电机；所述底板上还左右相对设有两个龙门支架，所述龙门支架左右滑动安装在所述底板上，所述龙门支架上设有打磨机构。
[0006]作为进一步的改进，所述支撑辊的外侧设有防滑橡胶层。
[0007]作为优选的技术方案，所述打磨机构包括位于所述龙门支架的横梁的底部的升降板，所述升降板上固定安装有转动轴向下延伸的打磨电机，所述打磨电机的转动轴上固定安装有打磨轮，所述龙门支架的横梁与所述升降板之间固定安装有竖向延伸的电动伸缩杆。
[0008]作为优选的技术方案，所述底板上前后相对设有两个左右延伸的导轨，所述滑槽位于两个所述导轨之间，所述龙门支架的两竖臂的下端分别固定安装有与所述导轨相匹配的滑动座。
[0009]作为进一步的改进，所述底板的左右两端分别固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆向内沿，所述液压缸的伸缩杆固定安装在相应的所述龙门支架上。
[0010]有益效果：
[0011]由于采用了上述技术方案，可调式双工位储气罐焊缝打磨机，包括底板，所述底板上设有左右延伸的滑槽，所述滑槽内左右相对设有两个滑块，所述滑块的顶部设有罐体支
撑机构；所述滑槽内设有左右延伸的双向丝杆，所述双向丝杆上左右相对设有旋向相反的两段外螺纹，两个所述滑块分别螺纹连接在相应的所述外螺纹上，所述底板上固定安装有用于带动所述双向丝杆转动的调节电机；所述罐体支撑机构包括前后并列设置的两个支撑辊，所述支撑辊左右延伸，所述支撑辊的两端分别转动安装在支撑板上，所述支撑板的下端固定安装在所述滑块上，所述滑块上还固定安装有用于带动其中一个所述支撑辊转动的驱动电机；所述底板上还左右相对设有两个龙门支架，所述龙门支架左右滑动安装在所述底板上，所述龙门支架上设有打磨机构；
[0012]本申请将储气罐横置于四个支撑辊上，左右滑动两个龙门支架，使两组打磨机构分别对准储气罐两端的环形焊缝，然后通过驱动电机和支撑辊带动储气罐转动，并通过两组打磨机构同时对储气罐两端的环形焊缝进行打磨，节省了人力，且提高了加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中A
‑
A剖视示意图。
[0016]图中：1
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底板；2
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滑槽；3
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滑块；4
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双向丝杆；5
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调节电机；6
‑
支撑辊； 7
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支撑板；8
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驱动电机；9
‑
龙门支架；901
‑
横梁；902
‑
竖臂；10
‑
升降板；11
‑ꢀ
打磨电机；12
‑
打磨轮；13
‑
电动伸缩杆；14
‑
导轨；15
‑
滑动座；16
‑
固定板；17
‑ꢀ
液压缸；18
‑
储气罐。
具体实施方式
[0017]如图1至图2所示，可调式双工位储气罐焊缝打磨机，包括底板1，底板1 上设有左右延伸的滑槽2，滑槽2内左右相对设有两个滑块3，滑块3的顶部设有罐体支撑机构，用于支撑储气罐18。滑槽2内设有左右延伸的双向丝杆4，双向丝杆4上左右相对设有旋向相反的两段外螺纹，两个滑块3分别螺纹连接在相应的外螺纹上，底板1上固定安装有用于带动双向丝杆4转动的调节电机5，通过调节电机5带动双向丝杆4转动，从而通过双向丝杆4带动两滑块3同步向内或向外移动，以调节两组罐体支撑机构之间的距离，以便于匹配不同长度型号的储气罐18使用，通过两组支撑机构分别支撑于储气罐18的两端，以提高对储气罐18的支撑的稳定性。罐体支撑机构包括前后并列设置的两个支撑辊 6，支撑辊6左右延伸，通过两个支撑辊6支撑于储气罐18的底部，可防止储气罐18前后滚动，支撑辊6的两端分别转动安装在支撑板7上，支撑板7的下端固定安装在滑块3上，滑块3上还固定安装有用于带动其中一个支撑辊6转动的驱动电机8，具体的，驱动电机8的输出轴与其中一个支撑辊6之间连接有传动带，进行打磨时，通过驱动电机8带动相应的支撑辊6转动，进而支撑辊6 带动储气罐18转动，从而实现打磨机构对储气罐18的封头与筒身之间的环形焊缝进行打磨。底板1上还左右相对设有两个龙门支架9，龙门支架9由横梁 901以及两竖臂902组成，两竖臂902分别设置与横梁901的前后两端的底部，龙门支架9左右滑动安装在底板1上，龙门支架9上设有打磨机构。
[0018]使用时，首先根据储气罐18的长度调节两组罐体支撑机构之间的距离，调节完毕后将储气罐18横置于四个支撑辊6上；左右滑动两个龙门支架9，使两组打磨机构分别对准储气罐18两端的环形焊缝；然后通过驱动电机8和支撑辊 6带动储气罐18转动，并通过两组打磨机构同时对储气罐18两端的环形焊缝进行打磨，节省了人力，且提高了加工效率。
[0019]支撑辊6的外侧设有防滑橡胶层，用于提高支撑辊6余储气罐18之间的摩擦力。
[0020]打磨机构包括位于龙门支架9的横梁901的底部的升降板10，升降板10上固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式双工位储气罐焊缝打磨机，其特征在于：包括底板，所述底板上设有左右延伸的滑槽，所述滑槽内左右相对设有两个滑块，所述滑块的顶部设有罐体支撑机构；所述滑槽内设有左右延伸的双向丝杆，所述双向丝杆上左右相对设有旋向相反的两段外螺纹，两个所述滑块分别螺纹连接在相应的所述外螺纹上，所述底板上固定安装有用于带动所述双向丝杆转动的调节电机；所述罐体支撑机构包括前后并列设置的两个支撑辊，所述支撑辊左右延伸，所述支撑辊的两端分别转动安装在支撑板上，所述支撑板的下端固定安装在所述滑块上，所述滑块上还固定安装有用于带动其中一个所述支撑辊转动的驱动电机；所述底板上还左右相对设有两个龙门支架，所述龙门支架左右滑动安装在所述底板上，所述龙门支架上设有打磨机构。2.如权利要求1所述的可调式双工位储气罐焊缝打磨机，其特征在于：所述支撑辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉时，何斌荣，
申请(专利权)人：上海申江压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：