一种全闭式静压支撑回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全闭式静压支撑回转工作台，包括底座、工作台、组合式静压轴承、闭式静压主轴、传动装置，所述工作台通过组合式静压轴承、闭式静压主轴支撑连接，并通过传动装置和液压系统驱动，所述组合式静压轴承包括环形支撑导轨、下导轨板、外侧压板、内侧压板，所述环形支撑导轨设置在下导轨板上，该环形支撑导轨的内侧面设有内侧压板，其外侧面设有外侧压板。可用作大型车、铣、磨、钻等高精度机床的回转工作台，相比于传统的非全闭式静压支撑回转工作台,拥有更高的精度、更强的刚度。更强的刚度。更强的刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种全闭式静压支撑回转工作台


[0001]本技术属于机械加工领域，尤其涉及一种全闭式静压支撑回转工作台。

技术介绍

[0002]随着国内风电行业的迅猛发展，风电轴承的加工精度要求越来越高，尺寸也越来越大。国内传统的非全闭式静压支撑回转工作台精度不够，已无法满足风电轴承的加工要求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种全闭式静压支撑回转工作台，可用作大型车、铣、磨、钻等高精度机床的回转工作台，相比于传统的非全闭式静压支撑回转工作台,拥有更高的精度、更强的刚度。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种全闭式静压支撑回转工作台，包括底座、工作台、组合式静压轴承、闭式静压主轴、传动装置，所述工作台通过组合式静压轴承、闭式静压主轴支撑连接，并通过传动装置和液压系统驱动，所述组合式静压轴承包括环形支撑导轨、下导轨板、外侧压板、内侧压板，所述环形支撑导轨设置在下导轨板上，该环形支撑导轨的内侧面设有内侧压板，其外侧面设有外侧压板。
[0005]在上述技术方案中，所述闭式静压主轴包括主轴、主轴压板、静压套、锥套和环形导轨，所述主轴的上端面设有主轴压板，所述锥套的竖向截面呈“L”型，该锥套的内侧面处设有配合的静压套，静压套连接到主轴上，通过锥套与静压套形成径向静压轴承，前述锥套的顶面和底面处设有配合的环形导轨，通过环形导轨与锥套形成轴向静压轴承。
[0006]在上述技术方案中，所述锥套顶面的环形导轨通过螺栓与主轴压板连接，所述锥套底面的环形导轨通过螺栓与主轴连接。
[0007]在上述技术方案中，所述外侧压板通过螺栓与底座连接，内侧压板通过螺栓与底座连接。
[0008]本技术的有益效果是：该回转工作台可用作大型车、铣、磨、钻等高精度机床的回转工作台，相比于传统的非全闭式静压支撑回转工作台,拥有更高的精度、更强的刚度。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的截面示意图。
[0011]图3为本技术的组合静压轴承外形图。
[0012]图4为本技术的组合静压轴承截面示意图。
[0013]图5为本技术的闭式静压主轴示意图。
[0014]图6为本技术的闭式静压主轴截面示意图。
[0015]其中：1.底座，2.工作台，3.组合静压轴承，4.闭式静压主轴，5.传动装置，6.主轴，7.主轴压板，8.环形支撑导轨，9.下导轨板，10.外侧压板，11.内侧压板，12.静压套，13.锥套，14.环形导轨。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0017]如图1至图4所示一种全闭式静压支撑回转工作台，包括底座1、工作台2、组合式静压轴承3、闭式静压主轴4、传动装置5、主轴6，所述工作台1通过组合式静压轴承3、闭式静压主轴4支撑连接，并通过传动装置5和液压系统6驱动，所述组合式静压轴承3包括环形支撑导轨8、下导轨板9、外侧压板10、内侧压板11，所述环形支撑导轨8设置在下导轨板9上，该环形支撑导轨8的内侧面设有内侧压板11，其外侧面设有外侧压板10。
[0018]内侧压板11和外侧压板10可以减小环形支撑导轨8的倾斜，限制环形支撑导轨的上下跳动，增加回转精度及刚度。
[0019]液压系统给下导轨板供油，形成油膜，油膜有一定厚度，会有“弹性”，环形支撑导轨在受到偏载或其它作用力时，会有一定的倾斜，回转时端面就会产生跳动。常规环形静压导轨没有内侧压板11和外侧压板10，本申请的内侧压板和外侧压板把环形支撑导轨限制住了，不会让它左右倾斜。内侧压板和外侧压板压力越大，刚性越强。
[0020]如图5和图6所示，所述闭式静压主轴4包括静主轴6、主轴压板7、压套12、锥套13和环形导轨14，所述主轴6的上端面设有主轴压板7，所述锥套13的竖向截面呈“L”型，该锥套13的内侧面处设有配合的静压套12，静压套连接到主轴上，通过锥套13与静压套12形成径向静压轴承，前述锥套13的顶面和底面处设有配合的环形导轨14，通过环形导轨14与锥套13形成轴向静压轴承。
[0021]在上述技术方案中，所述锥套13顶面的环形导轨通过螺栓与主轴压板7连接，所述锥套13底面的环形导轨通过螺栓与主轴6连接。
[0022]在上述技术方案中，所述外侧压板10通过螺栓与底座1连接，内侧压板11通过螺栓与底座1连接。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全闭式静压支撑回转工作台，包括底座、工作台、组合式静压轴承、闭式静压主轴、传动装置，其特征是：所述工作台通过组合式静压轴承、闭式静压主轴支撑连接，并通过传动装置和液压系统驱动，所述组合式静压轴承包括环形支撑导轨、下导轨板、外侧压板、内侧压板，所述环形支撑导轨设置在下导轨板上，该环形支撑导轨的内侧面设有内侧压板，其外侧面设有外侧压板。2.根据权利要求1所述的全闭式静压支撑回转工作台，其特征是：所述闭式静压主轴包括主轴、主轴压板、静压套、锥套和环形导轨，所述主轴的上端面设有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：何发诚，易文，严向云，
申请(专利权)人：武汉武重机床有限公司，
类型：新型
国别省市：