本实用新型专利技术公开了一种可防偏移的铜排加工用输送装置，包括：安装台，其内侧安装有调节机构，且安装台的外侧设置有用于衔接的衔接块，所述安装台的右侧安装有支撑台，且支撑台的上侧设置有用于输送物料的传送带；限位机构，其安装于调节机构的上端，所述调节机构包括限位座、支撑杆、限位杆、安装块和调节杆；限位座，其内侧安装有限位杆，且限位杆的外侧设置有支撑杆；安装块，其安装于限位座的下端，且安装块的内侧设置有安装于安装台内的调节杆，所述限位机构包括安装柱、限位弹簧、衔接条和限位环。该可防偏移的铜排加工用输送装置，能够避免铜排在输送过程中出现偏移，且能够适应不同尺寸的铜排进行输送，适配性高。适配性高。适配性高。
【技术实现步骤摘要】
一种可防偏移的铜排加工用输送装置
[0001]本技术涉及铜排加工
，具体为一种可防偏移的铜排加工用输送装置。
技术介绍
[0002]在电力设备中，有时需要使用铜排来连接开关和线体，同时在一些工业生产过程中，需要使用铜排进行导电，而铜排在经过塑形、切割等一系列加工后，需要送到工厂进行折弯开口等装置，同时在铜排塑形、切割后，需要使用输送装置来收集铜排。
[0003]中国专利授权公开号为CN211945371U的一种便于自动堆叠整齐的铜排加工用输送装置，包括固定框、第一电机、传送带、铜排本体、固定块和第二电机，所述固定框的后侧表面焊接固定有第一电机，且第一电机的输出端焊接固定有转动轮，并且固定框的内部下表面焊接固定有固定杆，所述固定杆的下端焊接固定有整理块，且整理块的外表面设置有连接球，所述转动轮的外表面贴合设置有传送带，且传送带的上表面设置有铜排本体，所述固定块的右侧表面转动设置有连接轮，所述链条的外表面焊接固定有容纳框。该便于自动堆叠整齐的铜排加工用输送装置，设置有整理块、连接球和连接口，可以使铜排本体自动被摆放整齐，从而使整个装置的输送效率得到提高。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对铜排进行防偏移输送，其可能在装置内侧出现卡顿，且不便于适应不同尺寸的铜排进行输送，因此，本技术提供一种可防偏移的铜排加工用输送装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可防偏移的铜排加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对铜排进行防偏移输送，且不便于适应不同尺寸的铜排进行输送的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防偏移的铜排加工用输送装置，包括：
[0007]安装台，其内侧安装有调节机构，且安装台的外侧设置有用于衔接的衔接块，所述安装台的右侧安装有支撑台，且支撑台的上侧设置有用于输送物料的传送带；
[0008]限位机构，其安装于调节机构的上端。
[0009]优选的，所述调节机构包括限位座、支撑杆、限位杆、安装块和调节杆；
[0010]限位座，其内侧安装有限位杆，且限位杆的外侧设置有支撑杆；
[0011]安装块，其安装于限位座的下端，且安装块的内侧设置有安装于安装台内的调节杆。
[0012]优选的，所述限位机构包括安装柱、限位弹簧、衔接条和限位环；
[0013]安装柱，其安装于支撑杆的上端；
[0014]限位弹簧，其安装于安装柱的内侧；
[0015]衔接条，其设置于限位弹簧的内端；
[0016]限位环，其安装于衔接条的外端。
[0017]优选的，所述安装块与调节杆为螺纹连接，且安装块关于安装台的中心呈前后对称设置。
[0018]优选的，所述支撑杆通过弹簧与限位座构成弹性连接，且该弹簧关于支撑杆的中心呈前后对称设置。
[0019]优选的，所述限位环与安装柱为滑动连接，且限位环关于安装柱的中心呈上下对称设置。
[0020]优选的，所述衔接条通过限位弹簧与安装柱构成弹性滑动连接，且安装柱与支撑杆为转动连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防偏移的铜排加工用输送装置，能够避免铜排在输送过程中出现偏移，且能够适应不同尺寸的铜排进行输送，适配性高；
[0022]1、通过限位环关于安装柱的中心呈上下对称设置和限位机构在安装台内呈等间距设置，使得限位机构能够对输送中的铜排进行限位，避免其在输送过程中出现偏移；
[0023]2、通过安装块与调节杆为螺纹连接和安装块关于安装台的中心呈前后对称设置，使得限位机构单体之间的间距能够进行调节，以适应不同尺寸的铜排进行输送，适配性高；
[0024]3、通过支撑杆通过弹簧与限位座构成弹性连接和该弹簧关于支撑杆的中心呈前后对称设置，使得限位环能够对铜排进行适当夹持，确保输送稳定。
附图说明
[0025]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术限位机构与调节机构连接正视结构示意图；
[0027]图3为本技术限位环与安装柱连接正视结构示意图；
[0028]图4为本技术限位环与安装柱连接俯视结构示意图。
[0029]图中：1、安装台；2、调节机构；201、限位座；202、支撑杆；203、限位杆；204、安装块；205、调节杆；3、衔接块；4、限位机构；401、安装柱；402、限位弹簧；403、衔接条；404、限位环；5、支撑台；6、传送带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可防偏移的铜排加工用输送装置，包括安装台1内侧安装有调节机构2，且安装台1的外侧设置有用于衔接的衔接块3，调节机构2包括限位座201、支撑杆202、限位杆203、安装块204和调节杆205，限位座201内侧安装有限位杆203，且限位杆203的外侧设置有支撑杆202，安装块204安装于限位座201的下端，且安装块204的内侧设置有安装于安装台1内的调节杆205，安装台1的右侧安装有支撑台5，且支撑台5的上侧设置有用于输送物料的传送带6；
[0032]限位机构4安装于调节机构2的上端，限位机构4包括安装柱401、限位弹簧402、衔接条403和限位环404，安装柱401安装于支撑杆202的上端，限位弹簧402安装于安装柱401的内侧，衔接条403设置于限位弹簧402的内端，限位环404安装于衔接条403的外端；
[0033]在使用该装置时，具体如图1和图2中，旋转调节杆205，通过调节杆205与安装块204之间的螺纹连接和调节杆205前后设置的螺纹方向互为相反设置，使得安装块204能够带动限位座201进行前后移动，调节限位座201单体之间的间距，使得支撑杆202上端安装的限位机构4之间的间距能够进行调节，根据铜排尺寸进行适当调节后，利用支撑台5上侧安装的传送带6对铜排进行输送，使其输送至限位机构4单体之内；
[0034]具体如图3和图4中，当铜排移动至限位环404单体之间后，通过限位环404关于安装柱401的中心呈上下对称设置和限位机构4在安装台1内呈等间距设置，使得限位机构4能够对输送中的铜排进行限位，避免其在输送过程中出现偏移，且通过衔接条403通过限位弹簧402与安装柱401构成弹性滑动连接和安装柱401与支撑杆202为转动连接，能够适应不同厚度的铜排进行上下限位，同时通过支撑杆202通过弹簧与限位座201构成弹性连接和该弹簧关于支撑杆202的中心呈前后对称设置，使得限位环404能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防偏移的铜排加工用输送装置，其特征在于，包括：安装台，其内侧安装有调节机构，且安装台的外侧设置有用于衔接的衔接块，所述安装台的右侧安装有支撑台，且支撑台的上侧设置有用于输送物料的传送带；限位机构，其安装于调节机构的上端。2.根据权利要求1所述的一种可防偏移的铜排加工用输送装置，其特征在于：所述调节机构包括限位座、支撑杆、限位杆、安装块和调节杆；限位座，其内侧安装有限位杆，且限位杆的外侧设置有支撑杆；安装块，其安装于限位座的下端，且安装块的内侧设置有安装于安装台内的调节杆。3.根据权利要求1所述的一种可防偏移的铜排加工用输送装置，其特征在于：所述限位机构包括安装柱、限位弹簧、衔接条和限位环；安装柱，其安装于支撑杆的上端；限位弹簧，其安装于安装柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪希西，
申请(专利权)人：江西金果铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。