一种果酱生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果酱生产用粉碎机，包括果酱加工箱、果子添加口、果酱接收混合箱、果子滚落板、果汁挤压装置和果肉碾碎装置，所述果子添加口设于果酱加工箱上，所述果酱接收混合箱抽拉设于果酱加工箱上，所述果子滚落板设于果酱加工箱内且设于果子添加口的下方，所述果汁挤压装置设于果酱加工箱内，所述果肉碾碎装置设于果酱加工箱内。本实用新型专利技术属于果酱加工技术领域，具体是一种果酱生产用粉碎机，有效的解决了目前市场上果酱加工过程中果肉加工不够细腻，导致果酱口感差的问题，通过将果汁与果肉分开加工，实现了果肉细腻的技术效果，提升了生产的果酱的口感。提升了生产的果酱的口感。提升了生产的果酱的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种果酱生产用粉碎机


[0001]本技术属于果酱加工
，具体是指一种果酱生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]果酱生产用粉碎机是用于对各种性质不同、形状不同、含糖性和粘性不同的水果物料进行微粉碎加工的一种设备。
[0003]现有的市面上的果酱都是机加工做出来的果酱，添加了大量的糖分与添加剂，反而失去的果子原有的口感，家庭生产的果酱在熬制之前对果肉的切割不够细腻，使得熬制出来的果酱中含有大量的果肉，口感差，因此急需一种可以将果肉加工细腻的果酱加工粉碎装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种果酱生产用粉碎机，有效的解决了目前市场上果酱加工过程中果肉加工不够细腻，导致果酱口感差的问题，通过将果汁与果肉分开加工，实现了果肉细腻的技术效果，提升了生产的果酱的口感。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种果酱生产用粉碎机，包括果酱加工箱、果子添加口、果酱接收混合箱、果子滚落板、果汁挤压装置和果肉碾碎装置，所述果子添加口设于果酱加工箱上，所述果酱接收混合箱抽拉设于果酱加工箱上，所述果子滚落板设于果酱加工箱内且设于果子添加口的下方，所述果汁挤压装置设于果酱加工箱内，所述果肉碾碎装置设于果酱加工箱内，果酱加工箱起到支撑的效果，果子添加口和果子滚落板添加果子，果酱接收混合箱收集加工好的果酱，果汁挤压装置对果子进行初步挤出果汁，果肉碾碎装置将挤出果汁的果肉粉碎，所述果汁挤压装置包括果子挤压升降杆、果子挤压板、果子接收板、果汁掉落孔、推动伸缩杆和果肉推板，所述果子挤压升降杆设于果酱加工箱内部顶壁上，所述果子挤压板设于果子挤压升降杆上，所述果子接收板设于果酱加工箱内，所述果汁掉落孔设于果子接收板上，所述推动伸缩杆设于果子接收板上且与果子挤压升降杆呈垂直设置，所述果肉推板设于推动伸缩杆上，果子挤压升降杆带动果子挤压板升降对果子挤压出汁，推动伸缩杆带动果肉推板移动将挤出汁的果子推入下一工序，果子接收板接收果子，挤压出来的果汁通过果汁掉落孔流到果酱接收混合箱上。
[0006]优选的，所述果肉碾碎装置包括果肉压碎电机、果肉压碎主动轮、果肉压碎从动轮、果肉压碎辊一、果肉压碎辊二、果肉接收板和果肉掉落孔，所述果肉压碎电机设于果酱加工箱侧壁上且果肉压碎电机的输出轴贯穿果酱加工箱设置，所述果肉压碎主动轮设于果肉压碎电机的输出轴上，所述果肉压碎从动轮转动设于果酱加工箱侧壁上且与果肉压碎电机呈啮合设置，所述果肉压碎辊一转动设于果酱加工箱内且与果肉压碎电机相连，所述果肉压碎辊二转动设于果酱加工箱内且与果肉压碎从动轮相连，所述果肉接收板设于果酱加工箱内且设于果肉压碎辊一的下方，所述果肉掉落孔设于果肉接收板上，果肉压碎电机工作带动果肉压碎主动轮和果肉压碎从动轮转动从而促使果肉压碎辊一与果肉压碎辊二转
动使得破碎的果肉被切碎，最终经过果肉掉落孔掉落到果酱接收混合箱上与果汁混合形成果酱。
[0007]进一步地，所述果子挤压板设于果子挤压升降杆和果子接收板之间，所述果子接收板设于果子滚落板的下方，所述果肉接收板设于果子接收板的下方。
[0008]更进一步，所述果子挤压升降杆和果子挤压板呈垂直设置，所述推动伸缩杆和果肉推板呈垂直设置，所述果子挤压板和果肉推板呈垂直设置，所述果子挤压升降杆和果肉压碎辊一呈垂直设置，所述推动伸缩杆和果肉压碎辊二呈垂直设置，所述果肉压碎辊一和果肉压碎辊二呈平行设置，所述果子接收板和果肉接收板呈平行设置。
[0009]另外，所述果子挤压板呈长方体板状设置，所述果子滚落板呈长方体板状设置，所述果子滚落板与果酱加工箱顶壁之间的夹角呈锐角设置，所述果肉推板呈长方体板状设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种果酱生产用粉碎机，有效的解决了目前市场上果酱加工过程中果肉加工不够细腻，导致果酱口感差的问题，通过将果汁与果肉分开加工，实现了果肉细腻的技术效果，提升了生产的果酱的口感。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种果酱生产用粉碎机的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种果酱生产用粉碎机的背部结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种果酱生产用粉碎机的剖视图。
[0014]其中，1、果酱加工箱，2、果子添加口，3、果酱接收混合箱，4、果子滚落板，5、果汁挤压装置，6、果肉碾碎装置，7、果子挤压升降杆，8、果子挤压板，9、果子接收板，10、果汁掉落孔，11、推动伸缩杆，12、果肉推板，13、果肉压碎电机，14、果肉压碎主动轮，15、果肉压碎从动轮，16、果肉压碎辊一，17、果肉压碎辊二，18、果肉接收板，19、果肉掉落孔。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种果酱生产用粉碎机，包括果酱加工箱1、果子添加口2、果酱接收混合箱3、果子滚落板4、果汁挤压装置5和果肉碾碎装置6，果子添加口2设于果酱加工箱1上，果酱接收混合箱3抽拉设于果酱加工箱1上，果子滚落板4设于果酱加工箱1内且设于果子添加口2的下方，果汁挤压装置5设于果酱加工箱1内，果肉碾碎装置6设于果酱加工箱1内，果酱加工箱1起到支撑的效果，果子添加口2和果子滚落板4添加果子，果酱接收混合箱3收集加工好的果酱，果汁挤压装置5对果子进行初步挤出果汁，果肉碾碎装置6将挤出果汁的果肉粉碎，果汁挤压装置5包括果子挤压升降杆7、果子挤压板8、果子接收板9、果汁掉落孔10、推动伸缩杆11和果肉推板12，果子挤压升降杆7设于果酱加工箱
1内部顶壁上，果子挤压板8设于果子挤压升降杆7上，果子接收板9设于果酱加工箱1内，果汁掉落孔10设于果子接收板9上，推动伸缩杆11设于果子接收板9上且与果子挤压升降杆7呈垂直设置，果肉推板12设于推动伸缩杆11上，果子挤压升降杆7带动果子挤压板8升降对果子挤压出汁，推动伸缩杆11带动果肉推板12移动将挤出汁的果子推入下一工序，果子接收板9接收果子，挤压出来的果汁通过果汁掉落孔10流到果酱接收混合箱3上。
[0018]如图1、图2和图3所示，果肉碾碎装置6包括果肉压碎电机13、果肉压碎主动轮14、果肉压碎从动轮15、果肉压碎辊一16、果肉压碎辊二17、果肉接收板18和果肉掉落孔19，果肉压碎电机13设于果酱加工箱1侧壁上且果肉压碎电机13的输出轴贯穿果酱加工箱1设置，果肉压碎主动轮14设于果肉压碎电机13的输出轴上，果肉压碎从动轮15转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果酱生产用粉碎机，其特征在于：包括果酱加工箱、果子添加口、果酱接收混合箱、果子滚落板、果汁挤压装置和果肉碾碎装置，所述果子添加口设于果酱加工箱上，所述果酱接收混合箱抽拉设于果酱加工箱上，所述果子滚落板设于果酱加工箱内且设于果子添加口的下方，所述果汁挤压装置设于果酱加工箱内，所述果肉碾碎装置设于果酱加工箱内，所述果汁挤压装置包括果子挤压升降杆、果子挤压板、果子接收板、果汁掉落孔、推动伸缩杆和果肉推板，所述果子挤压升降杆设于果酱加工箱内部顶壁上，所述果子挤压板设于果子挤压升降杆上，所述果子接收板设于果酱加工箱内，所述果汁掉落孔设于果子接收板上，所述推动伸缩杆设于果子接收板上且与果子挤压升降杆呈垂直设置，所述果肉推板设于推动伸缩杆上。2.根据权利要求1所述的一种果酱生产用粉碎机，其特征在于：所述果肉碾碎装置包括果肉压碎电机、果肉压碎主动轮、果肉压碎从动轮、果肉压碎辊一、果肉压碎辊二、果肉接收板和果肉掉落孔，所述果肉压碎电机设于果酱加工箱侧壁上且果肉压碎电机的输出轴贯穿果酱加工箱设置，所述果肉压碎主动轮设于果肉压碎电机的输出轴上，所述果肉压碎从动轮转动设于果酱加...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴攀，刘军，
申请(专利权)人：厦门素原臻食品有限公司，
类型：新型
国别省市：