一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置制造方法及图纸

技术编号:35661813 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-19 17:00
本实用新型专利技术涉及涂料研磨装置技术领域,尤其涉及一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置。其技术方案包括:底座、外壳和研磨槽,所述底座的上表面焊接有外壳,所述外壳的下端内部安装有搅拌器,所述外壳上端的内壁对称焊接有滑轨,所述滑轨的上方设置有活动架,所述活动架的下表面两侧对称焊接有滑轮,所述活动架的正中央设有筛选板,所述外壳的上端内部设有研磨槽,所述研磨槽的内部设有第一研磨辊,所述第一研磨辊的两侧对称设有第二研磨辊。本实用新型专利技术通过滑轮和滑轨可便于人们灵活拉出活动架,使得人们对筛选板上堵塞筛孔的原材料进行去除,并材料重新投入到研磨槽中继续进行研磨,防止筛选板的过滤效果变差,极大提高了该装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置


[0001]本技术涉及涂料研磨装置
,具体为一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置。

技术介绍

[0002]涂料在中国传统又称为油漆,涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成,而涂料可保护被涂物,防止被涂物受到空气和水汽的腐蚀,特别是沿江、沿海等地区,水汽和盐水对金属物腐蚀性极强,通过涂刷防腐涂料可对金属等起到防腐蚀的作用,进而延长金属建筑或者船上金属物的使用寿命,防腐涂料在生产过程中通常需要将树脂、颜料等多种原材料进行混合研磨加工,以控制涂料的性质和粘稠度,为保障涂料具有高强度的附着能力,现提供一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置。
[0003]经过检索,现有技术公开号为CN215234494U,公开了一种化工涂料生产用混合研磨装置,涉及化工涂料生产
,针对现有的化工涂料生产设备功能单一,需要使用不同的设备对固态原料进行研磨粉碎和涂料的混合加工,现提出如下方案,其包括包括壳体、移动架,所述壳体的内部设置有横向的隔板,所述壳体的内腔通过隔板分为位于上方的研磨腔和位于下方的混合腔,所述壳体的顶面固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆的一端,所述搅拌杆的另一端穿过隔板并转动连接有轴承座。本技术通过简单合理的结构,同时可以完成对固态原料的研磨粉碎和涂料的搅拌混合,且整体方便进行移动,有效提高化工涂料的生产效率,给生产企业带来较好的经济效益。
[0004]综上所述,涂料生产过程中需要将固体原料进行研磨粉碎,再将其它颜料、有机溶剂和水等原材料进行搅拌混合,但现有的混合研磨装置对固体原料进行粉碎研磨时,而粉碎研磨后的固体粉料颗粒体积大小并不一致,容易产生大颗粒的固体粉料,为保障涂料的细度人们需要将研磨后的粉料进行过滤筛选,此时大颗粒的原料被筛网截留后,会逐步堆积在筛网的上表面,当装置粉碎研磨一段时间后,筛网中的筛孔会被大量大体积粉料堵塞住,而装置在加工的过程中人们无法取出对筛网的筛孔进行清理,会使得筛网的过滤效果逐渐变差,进而导致研磨槽堵塞,导致该装置研磨混合效率降低,实际实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置,包括底座、外壳和研磨槽,所述底座的上表面焊接有外壳,所述外壳的下端内部安装有搅拌器,所述搅拌器的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁等距安装有呈环形阵列的搅拌杆,所述外壳上端的内壁对称焊接有滑轨,所述滑轨的上方设置有活动架,所述活
动架的下表面两侧对称焊接有滑轮,且所述滑轮与所述滑轨相适配,所述活动架的正中央设置有筛选板,所述外壳的上端内部设置有研磨槽,所述研磨槽的内部设置有第一研磨辊,所述第一研磨辊的两侧对称设置有第二研磨辊。
[0007]优选的,所述搅拌器的下表面连接有出料管,所述出料管上设置有控制阀。通过出料管可便于人们将搅拌器中的混合材料排出,同时人们可通过控制阀控制出料管,便于人们控制出料管的打开和关闭的状态。
[0008]优选的,所述搅拌器的下端设置有伺服电机,且所述搅拌轴的一端与所述伺服电机的输出轴相连接。通过伺服电机可带动搅拌轴进行不用方向的匀速旋转,进而使得搅拌器中的材料进行高效混合。
[0009]优选的,所述搅拌器的外壁水平对称焊接有托板,所述外壳的内壁对称安装有支撑架,所述托板与所述支撑架螺栓连接。通过托板可将搅拌器放置在支撑架上,使得托板和支撑架可将搅拌器灵活安装在外壳的内部。
[0010]优选的,所述外壳的外壁对称焊接有限位架,所述活动架朝向所述外壳开口处的一侧对称转动安装有限位杆,且所述限位杆卡接于所述限位架中。通过限位架和限位杆可将活动架固定在外壳的内部。
[0011]优选的,所述外壳的上端螺栓连接有顶盖,所述顶盖的上表面设置有导料槽。通过导料槽可便于人们将涂料原材料倾倒进研磨槽中,并将涂料原材料引至第一研磨辊的外壁上,使得涂料原材料完全进入第一研磨辊和第二研磨辊的间隙中。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置对材料研磨加工一段时间后,筛选板上会截留不符合产生需求的大颗粒原材料,大量大颗粒原材料堵塞住筛选板的筛孔后,人们旋转限位杆即可通过滑轮和滑轨将活动架取出,使得人们可快速对筛选板的筛孔进行处理,使得大颗粒原材料可重新投入研磨,并防止筛选板的筛选效率降低,极大提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术的正视结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、外壳;3、伺服电机;4、搅拌器;5、支撑架;6、滑轨;7、活动架;8、研磨槽;9、顶盖;10、导料槽;11、第一研磨辊;12、第二研磨辊;13、筛选板;14、滑轮;15、搅拌轴;16、托板;17、搅拌杆;18、出料管;19、限位架;20、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置,包括底座1、外壳2和研磨槽8,底座1的上表面焊接有外壳2,外壳2的下端内部安装有搅拌器4,外壳2上端的内壁对称焊接有滑轨6,滑轨6的上方设置有活动架7,活动架7的下表面两侧对称焊接有滑轮14,且滑轮14与滑轨6相适配,活动架7的正中央本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置,包括底座(1)、外壳(2)和研磨槽(8),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有外壳(2),所述外壳(2)的下端内部安装有搅拌器(4),所述搅拌器(4)的内部设置有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)的外壁等距安装有呈环形阵列的搅拌杆(17),所述外壳(2)上端的内壁对称焊接有滑轨(6),所述滑轨(6)的上方设置有活动架(7),所述活动架(7)的下表面两侧对称焊接有滑轮(14),且所述滑轮(14)与所述滑轨(6)相适配,所述活动架(7)的正中央设置有筛选板(13),所述外壳(2)的上端内部设置有研磨槽(8),所述研磨槽(8)的内部设置有第一研磨辊(11),所述第一研磨辊(11)的两侧对称设置有第二研磨辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于防腐涂料生产的混合研磨装置,其特征在于:所述搅拌器(4)的下表面连接有出料管(18),所述出料管(18)上设置有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊军
申请(专利权)人:唐山华邦防腐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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