一种用于防腐涂料生产的自动给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于防腐涂料生产的自动给料装置。其技术方案包括：给料桶和控制箱，所述给料桶顶部中间安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿给料桶顶部通过法兰一安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，所述给料桶底部中间设有泄料口，泄料口上安装有电磁阀门，泄料口底部焊接有给料管，给料管右端底部出料口处安装有出料槽，给料管内部设有出料叶轮，给料桶底部左端安装有固定板，固定板左侧安装有给料电机，给料电机输出轴贯穿固定板通过法兰二与出料叶轮转轴连接。本实用新型专利技术通过对给料桶和输料管的涂料进行加热保温，使涂料温度部会下降粘附在其内壁上，不会造成设备堵塞，提高了生产效率和设备的使用寿命。备的使用寿命。备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐涂料生产的自动给料装置


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种用于防腐涂料生产的自动给料装置。

技术介绍

[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
[0003]现有的防腐涂料给料装置使用时，由于涂料具有高度的粘性，在涂料进行输送的过程中，涂料温度会下降，使高粘性涂料粘附在设备管壁上，造成设备堵塞，降低生产效率，减少了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于防腐涂料生产的自动给料装置，具备的通过对给料桶和输料管的涂料进行加热保温，使涂料温度部会下降粘附在其内壁上，不会造成设备堵塞，提高了生产效率和设备的使用寿命优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防腐涂料生产的自动给料装置，包括给料桶和控制箱，所述给料桶顶部中间安装有搅拌电机、位于搅拌电机左侧安装有进料斗，搅拌电机输出轴贯穿给料桶顶部通过法兰一安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，给料桶底部开设有加热腔，加热腔内安装有电热丝二，所述给料桶底部中间设有泄料口，泄料口上安装有电磁阀门，泄料口底部焊接有给料管，给料管右端底部出料口处安装有出料槽，给料管内部设有出料叶轮，出料叶轮两端转轴通过轴承座固定，所述给料桶底部左端安装有固定板，固定板左侧安装有给料电机，给料电机输出轴贯穿固定板通过法兰二与出料叶轮转轴连接，给料管上套装有加热管，加热管内安装有电热丝一。
[0006]优选的，所述给料桶底端四角安装有支撑腿，四个支撑腿呈环形阵列分布。通过设置四个支撑腿，实现对给料桶进行稳定支撑。
[0007]优选的，所述控制箱安装在给料桶右侧下端，控制箱分别与电热丝一、电热丝二、电磁阀门、给料电机和搅拌电机电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制涂料给料工作。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本技术通过设置电热丝一和电热丝二，使用时，加热腔内的电热丝二通电对给料桶的涂料进行加热保温，使给料桶内壁的涂料不会变干粘附在上面，加热管内的电热丝一通电对进入给料管内的涂料进行加热保温，给料管内壁的涂料不会变干粘附在上面，从而实现不会造成设备堵塞，提高了生产效率和设备的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术外观图。
[0012]图中：1、加热管；2、电热丝一；3、给料管；4、出料叶轮；5、泄料口； 6、法兰二；7、固定板；8、给料电机；9、电磁阀门；10、加热腔；11、支撑腿；12、电热丝二；13、给料桶；14、搅拌轴；15、搅拌桨；16、进料斗； 17、搅拌电机；18、法兰一；19、控制箱；20、轴承座；21、出料槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1至图2，本技术提供一种用于防腐涂料生产的自动给料装置技术方案：一种用于防腐涂料生产的自动给料装置，包括给料桶13和控制箱19，给料桶13底端四角安装有支撑腿11，四个支撑腿11呈环形阵列分布，给料桶13顶部中间安装有搅拌电机17、位于搅拌电机17左侧安装有进料斗 16，搅拌电机17输出轴贯穿给料桶13顶部通过法兰一18安装有搅拌轴14，搅拌轴14上安装有搅拌桨15，给料桶13底部开设有加热腔10，加热腔10 内安装有电热丝二12；使用时，将涂料从进料斗16加入到给料桶13内，通过控制箱19启动搅拌电机17并对加热腔10内的电热丝二12通电加热，搅拌电机17工作通过法兰一18带动搅拌轴14转动，搅拌轴14转动带动搅拌桨15对涂料进行搅拌，降低涂料的粘度，加热腔10内的电热丝二12对给料桶13内的涂料进行加热保温，使给料桶13内壁的涂料不会变干粘附在上面。
[0015]给料桶13底部中间设有泄料口5，泄料口5上安装有电磁阀门9，泄料口5底部焊接有给料管3，给料管3右端底部出料口处安装有出料槽21，给料管3内部设有出料叶轮4，出料叶轮4两端转轴通过轴承座20固定，给料桶13底部左端安装有固定板7，固定板7左侧安装有给料电机8，给料电机8 输出轴贯穿固定板7通过法兰二6与出料叶轮4转轴连接，给料管3上套装有加热管1，加热管1内安装有电热丝一2；通过控制箱19打开电磁阀门9、启动给料电机8以及对电热丝一2通电，电磁阀门9打开，给料桶13内的涂料从泄料口5进入到给料管3内，给料电机8工作带动出料叶轮4转动对涂料进行输送，然后从出料槽21加入到涂料反应装置中，加热管1内的电热丝一2通电对进入给料管3内的涂料进行加热保温，给料管3内壁的涂料不会变干粘附在上面。控制箱19安装在给料桶13右侧下端，控制箱19分别与电热丝一2、电热丝二12、电磁阀门9、给料电机8和搅拌电机17电连接。
[0016]本技术所有电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0017]工作原理：本技术使用时，将涂料从进料斗16加入到给料桶13内，通过控制箱19启动搅拌电机17并对加热腔10内的电热丝二12通电加热，搅拌电机17工作通过法兰一18带动搅拌轴14转动，搅拌轴14转动带动搅拌桨15对涂料进行搅拌，降低涂料的粘度，加热腔10内的电热丝二12对给料桶13内的涂料进行加热保温，使给料桶13内壁的涂料不会变干粘
附在上面，然后通过控制箱19打开电磁阀门9、启动给料电机8以及对电热丝一2 通电，电磁阀门9打开，给料桶13内的涂料从泄料口5进入到给料管3内，给料电机8工作带动出料叶轮4转动对涂料进行输送，然后从出料槽21加入到涂料反应装置中，加热管1内的电热丝一2通电对进入给料管3内的涂料进行加热保温，给料管3内壁的涂料不会变干粘附在上面，从而实现不会造成设备堵塞，提高了生产效率和设备的使用寿命。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防腐涂料生产的自动给料装置，包括给料桶(13)和控制箱(19)，其特征在于：所述给料桶(13)顶部中间安装有搅拌电机(17)、位于搅拌电机(17)左侧安装有进料斗(16)，搅拌电机(17)输出轴贯穿给料桶(13)顶部通过法兰一(18)安装有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)上安装有搅拌桨(15)，给料桶(13)底部开设有加热腔(10)，加热腔(10)内安装有电热丝二(12)，所述给料桶(13)底部中间设有泄料口(5)，泄料口(5)上安装有电磁阀门(9)，泄料口(5)底部焊接有给料管(3)，给料管(3)右端底部出料口处安装有出料槽(21)，给料管(3)内部设有出料叶轮(4)，出料叶轮(4)两端转轴通过轴承座(20)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊军，
申请(专利权)人：唐山华邦防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：