一种双针床经编机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双针床经编机，包括机架以及成圈装置，机架上设置有成圈装置；成圈装置包括两个对称设置的槽针组件以及两个对称设置的针芯床传动机构，每个槽针组件包括槽针、针身床以及针芯床，槽针包括针身以及针芯，针身上开设有针槽，针芯设置在针槽内且在针槽内移动；每侧针身床上设置有针身，针身床用于带动针身向上或者向下运动；每侧针芯床上设置有针芯，每侧针芯床与该侧所对应的针芯床传动机构连接，针芯床传动机构用于带动针芯床向上或者向下运动，以带动针芯在针槽内向上或者向下运动。上述技术方案采用槽针进行编织，槽针的刚性较大，因而在高速编织时不易产生漏针或者错误垫纱。者错误垫纱。者错误垫纱。

【技术实现步骤摘要】
一种双针床经编机


[0001]本申请涉及一种双针床经编机领域，具体涉及一种双针床经编机。

技术介绍

[0002]双针床经编机是广泛应用于鞋材、服装、建筑结构、医疗，纺织复合材料等领域；专业用于生产各种间隔织物。该类型经编机的主要特征是具备两套独立运作的成圈机构：两套针床、两套沉降床、共用一组梳栉，来完成间隔织物的编织。
[0003]目前双针床经编机，其成圈机构中的针床部分所用织针为舌针；舌针应用开发已经非常成熟，其结构简单，易于维护，但受制于其自身结构(利用针舌的开合来完成一个成圈动作)，原理上针舌的动作由纱线的作用力来驱动，因此舌针的工作过程属于一种被动成圈过程。但这种编织机构存在如下缺点，首先，由于舌针较粗厚，而且制造比较复杂，因而使其适应的机号较低；其次，由于舌针是依靠旧线圈上下开闭针舌，这就使纱线产生较大的张力，特别是闭口时，必须扩大线圈，使其套过针的较宽部位，这样使得纱线产生的张力更大；另外，因在针舌关闭时，纱线不能再次垫入针口，易造成已垫上的纱线滑脱，因而起头较困难；而且在运转中为防止针舌的反拨关闭，还需要加装针舌自闭钢丝，但如钢丝安装不当，则会带来很多不利，如损坏针舌、造成漏针。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提供了一种双针床经编机，用于解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种双针床经编机，包括机架以及成圈装置，所述机架上设置有所述成圈装置；
[0006]所述成圈装置包括两个对称设置的槽针组件以及两个对称设置的针芯床传动机构，每个所述槽针组件包括槽针、针身床以及针芯床，所述槽针包括针身以及针芯，所述针身上开设有针槽，所述针芯设置在所述针槽内且在针槽内移动；
[0007]每侧所述针身床上设置有所述针身，所述针身床用于带动所述针身向上或者向下运动；
[0008]每侧所述针芯床上设置有所述针芯，每侧所述针芯床与该侧所对应的所述针芯床传动机构连接，所述针芯床传动机构用于带动所述针芯床向上或者向下运动，以带动所述针芯在所述针槽内向上或者向下运动。
[0009]在一些实施例中，每个所述槽针组件还包括针身压板，每侧所述针身压板设置在所述针身上，所述针身压板用于将所述针身加固在所述针身床上。
[0010]在一些实施例中，所述针芯床通过支撑组件与所述针身床连接，所述支撑组件包括针芯床支撑轴；
[0011]所述针芯床下方设置有所述针芯床支撑轴，所述针芯床支撑轴设置在所述针身床上。
[0012]在一些实施例中，所述支撑组件还包括针芯床滑动套，所述针芯床支撑轴通过所
述针芯床滑动套与所述针身床滑动配合。
[0013]在一些实施例中，每个所述针芯床传动机构包括针芯床凸轮、下连杆、针芯床摆臂以及上连杆；
[0014]所述下连杆的一端与针芯床凸轮的滚子支座饺接,所述下连杆的另一端与所述针芯床摆臂饺接，所述上连杆的一端与针芯床摆臂较接,所述上连杆的另一端与所述针芯床支撑轴的一端饺接，所述针芯床支撑轴的另一端固定连接在所述针身床的下端部，所述针芯床摆臂套装在双针床经编机的摆轴上。
[0015]在一些实施例中，所述上连杆的另一端通过连接块与所述针芯床支撑轴的一端饺接。
[0016]在一些实施例中，所述成圈装置还包括两个对称设置的针身床传动机构，所述针身床与所述针身床传动机构连接，所述针身床传动机构用于带动所述针身床向上或者向下运动，以带动所述针身向上或者向下运动。
[0017]在一些实施例中，所述双针床经编机还包括两个对称设置的沉降装置，所述机架上设置有所述沉降装置，每侧所述槽针对应一个所述沉降装置；
[0018]所述沉降装置包括两个对称设置的沉降片组件以及两个对称设置的沉降片床传动机构，每个所述沉降片组件包括沉降摆臂以及沉降片床，每侧所述沉降片床上设置有一个所述沉降摆臂，所述沉降片床与所述沉降片床传动机构连接，所述沉降片床传动机构用于带动所述沉降片床向左或者向右运动，以带动所述沉降片向左或者向右运动。
[0019]在一些实施例中，所述沉降片床传动机构包括沉降片床凸轮、至少一个第一沉降连杆、第二沉降连杆以及摆动臂；
[0020]所述第一沉降连杆的一端与沉降片床凸轮的滚子支座饺接，所述第一沉降连杆的另一端与所述沉降摆臂铰接；
[0021]所述第二沉降连杆的一端与所述第一沉降连杆铰接，所述第二沉降连杆的另一端与所述摆动臂铰接，所述摆动臂套装在双针床经编机的摆轴上。
[0022]区别于现有技术，上述技术方案采用槽针进行编织，槽针较薄、编织运动时所需动程较小，并且安装时无需笨重的压板、动力消耗少，因而可用于高速编织；另外，槽针的刚性较大，因而在高速编织时不易产生漏针或者错误垫纱。此外，由于针芯有单独的针芯床传动机构控制其运动，因而针芯在针槽内滑动时能清除针槽中的杂质。并且由于槽针较薄，因而能采用短纤纱、混纺纱和弹力纱等进行编织，并能生产超精细织物，因此能适应较高的机号。
[0023]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0024]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0025]在说明书附图中：
[0026]图1为具体实施方式所述双针床经编机的结构示意图；
[0027]图2为具体实施方式所述双针床经编机的另一结构示意图；
[0028]图3为具体实施方式所述槽针的结构示意图；
[0029]图4为具体实施方式所述成圈装置的部分结构示意图；
[0030]图5为图4中A的放大图；
[0031]图6为具体实施方式所述沉降装置的结构示意图；
[0032]图7为具体实施方式所述双针床经编机的漏圈效果的示意图。
[0033]上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
[0034]1、机架；
[0035]2、成圈装置；
[0036]21、槽针组件；
[0037]211、槽针；
[0038]2111、针身；
[0039]2112、针槽；
[0040]2113、针芯；
[0041]2114、针钩；
[0042]2115、针杆；
[0043]2116、凹槽；
[0044]2117、凸台；
[0045]212、针身床；
[0046]213、针芯床；
[0047]214、针身压板；
[0048]22、针芯床传动机构；
[0049]221、针芯床凸轮；
[0050]222、下连杆；
[0051]223、针芯床摆臂；
[0052]224、上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双针床经编机，其特征在于，包括机架以及成圈装置，所述机架上设置有所述成圈装置；所述成圈装置包括两个对称设置的槽针组件以及两个对称设置的针芯床传动机构，每个所述槽针组件包括槽针、针身床以及针芯床，所述槽针包括针身以及针芯，所述针身上开设有针槽，所述针芯设置在所述针槽内且在针槽内移动；每侧所述针身床上设置有所述针身，所述针身床用于带动所述针身向上或者向下运动；每侧所述针芯床上设置有所述针芯，每侧所述针芯床与该侧所对应的所述针芯床传动机构连接，所述针芯床传动机构用于带动所述针芯床向上或者向下运动，以带动所述针芯在所述针槽内向上或者向下运动。2.根据权利要求1所述的双针床经编机，其特征在于，每个所述槽针组件还包括针身压板，每侧所述针身压板设置在所述针身上，所述针身压板用于将所述针身加固在所述针身床上。3.根据权利要求1所述的双针床经编机，其特征在于，所述针芯床通过支撑组件与所述针身床连接，所述支撑组件包括针芯床支撑轴；所述针芯床下方设置有所述针芯床支撑轴，所述针芯床支撑轴设置在所述针身床上。4.根据权利要求3所述的双针床经编机，其特征在于，所述支撑组件还包括针芯床滑动套，所述针芯床支撑轴通过所述针芯床滑动套与所述针身床滑动配合。5.根据权利要求3或4所述的双针床经编机，其特征在于，每个所述针芯床传动机构包括针芯床凸轮、下连杆、针芯床摆臂以及上连杆；所述下连杆的一端与针芯床凸轮的滚子支座饺接,所述下连杆的另一端与所述针芯床摆臂饺接，所述上连杆的一端与针芯床摆臂较接,所述上连杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓逸，黄武达，许俊武，贺阳，
申请(专利权)人：福建屹立智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：