本实用新型专利技术公开了一种捆草网经编机用脱圈针床,属于经编机领域。本实用新型专利技术的一种捆草网经编机用脱圈针床,包括板体,所述板体上加工有用来配合舌针上下升降运行的竖直前壁,所述竖直前壁的顶部加工有用来减少舌针与竖直前壁之间摩擦的凸台,该凸台在竖直前壁上的投影面积小于竖直前壁的面积。本实用新型专利技术直接取消齿槽,简化了脱圈针床结构,减少了加工难度,也减少了加工时间,使得大幅度降低制造成本的同时满足编织使用要求,而增加的凸台,在舌针勾丝织网时舌针背面会与凸台接触,进而减少舌针背面与竖直前壁之间摩擦。少舌针背面与竖直前壁之间摩擦。少舌针背面与竖直前壁之间摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种捆草网经编机用脱圈针床
[0001]本技术涉及一种经编机,更具体地说,涉及一种捆草网经编机用脱圈针床。
技术介绍
[0002]参见图1和图2,工作时舌针A跟随舌针床B的运动轨迹,在脱圈针床C的齿槽C
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1内作上下升降运动,进行编织。在针头下降到低于脱圈针床C顶部用来脱圈的边缘时,旧线圈被其挡住使得旧线圈从针头上脱下,这时舌针会受拉,若舌针受到的拉力很大时齿槽的存在,能够避免舌针受拉偏离位置,进而能够避免编织出来的织物线圈弯弯扭扭,另外也能够避免舌针受拉断裂。
[0003]为了上述齿槽C
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1的优点,现有的脱圈针床C在加工出针床板后会再用铣床按设定间距加工若干个安装织针的齿槽C
‑
1,如图4所示,并且为了避免舌针上升最高点时舌针床针槽碰到脱圈板的齿C
‑
2,齿C
‑
2的下部宽度小于齿C
‑
2的上部宽度,如图3所示。
[0004]但是上述结构的脱圈针床在加工中存在以下方面的缺陷:(1)有齿槽的脱圈针床首先材料成本高了,其次铣齿槽增加了加工难度,很难保证齿槽与齿槽的尺寸统一,导致生产成本高;(2)带齿槽的脱圈针床的齿的端口在织物脱圈时容易刮到纱线,导致纱线断裂。
[0005]因此当需要编织捆草网这类轻型网时可以考虑制造一款结构简单,加工容易且成本较低的脱圈针床。
技术实现思路
[0006]1.技术要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供一种捆草网经编机用脱圈针床,采用本技术的技术方案,直接取消齿槽,简化了脱圈针床结构,减少了加工难度,也减少了加工时间,使得大幅度降低制造成本的同时满足编织使用要求,而增加的凸台,在舌针勾丝织网时舌针背面会与凸台接触,进而减少舌针背面与竖直前壁之间摩擦。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0010]本技术的一种捆草网经编机用脱圈针床,包括板体,所述板体上加工有用来配合舌针上下升降运行的竖直前壁,所述竖直前壁的顶部加工有用来减少舌针与竖直前壁之间摩擦的凸台,该凸台在竖直前壁上的投影面积小于竖直前壁的面积。
[0011]更进一步地,所述凸台的顶面与板体上加工出的顶壁齐平。
[0012]更进一步地,所述凸台的横截面呈矩形,所述凸台的横向宽度为0.3mm,所述凸台的竖向高度为3mm。
[0013]更进一步地,所述竖直前壁上且位于凸台下方设置用来避免舌针上升过程中针床座碰到竖直前壁的凹槽,该凹槽向下延伸贯穿板体上加工出的底壁。
[0014]更进一步地,所述板体上还加工有与竖直前壁相对设置的倾斜段、竖直后壁,所述倾斜段的前上端与顶壁相连;所述倾斜段的后下端与竖直后壁相连。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
[0017](1)本技术的一种捆草网经编机用脱圈针床,在使用经编机编织捆草网这类轻型网时,由于轻型网较轻,这样的话在进行脱圈时,舌针受到的拉力就不会把针头拉变形,因此基于上述的发现,对现有的脱圈针床进行改进,板体上加工有用来配合舌针上下升降运行的竖直前壁,直接取消齿槽,简化了脱圈针床结构,减少了加工难度,也减少了加工时间,使得大幅度降低制造成本的同时满足编织使用要求,另外齿槽的取消,能够避免脱圈针床的齿刮到纱线,提高了成圈编织的可靠性。
[0018](2)本技术的一种捆草网经编机用脱圈针床,其竖直前壁的顶部加工有用来减少舌针与竖直前壁之间摩擦的凸台,在舌针勾丝织网时舌针背面会与凸台接触,而由于凸台在竖直前壁上的投影面积小于竖直前壁的面积,因此能够减少舌针背面与竖直前壁之间摩擦。
附图说明
[0019]图1为现有经编机中脱圈针床、舌针、舌针床以及针床座的装配图;
[0020]图2为现有经编机中脱圈针床与舌针装配关系的局部放大图;
[0021]图3为现有经编机中脱圈针床的侧视图;
[0022]图4为现有经编机中脱圈针床的立体局部图;
[0023]图5为本技术的一种捆草网经编机用脱圈针床、舌针、舌针床以及针床座的装配图;
[0024]图6为本技术的一种捆草网经编机用脱圈针床的侧视图;
[0025]图7为本技术的一种捆草网经编机用脱圈针床的立体局部图。
[0026]示意图中的标号说明:1、板体;1
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1、竖直前壁;1
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2、顶壁;1
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3、底壁;1
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4、倾斜段;1
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5、竖直后壁;2、凸台;3、凹槽;A、舌针;B、舌针床;C、脱圈针床;C
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1、齿槽;C
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2、齿;D、针床座。
具体实施方式
[0027]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0028]实施例
[0029]结合图6和图5,本实施例的一种捆草网经编机用脱圈针床,包括板体1,板体1上加工有用来配合舌针上下升降运行的竖直前壁1
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1、底壁1
‑
3、顶壁1
‑
2以及与竖直前壁1
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1相对设置的倾斜段1
‑
4、竖直后壁1
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5,倾斜段1
‑
4的前上端与竖直前壁1
‑
1的上端之间通过顶壁1
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2相连;倾斜段1
‑
4的后下端与竖直后壁1
‑
5的上端相连;竖直后壁1
‑
5的下端与竖直前壁1
‑
1的下端之间通过底壁1
‑
3相连。
[0030]在使用经编机编织捆草网这类轻型网时,由于轻型网较轻,这样的话在进行脱圈时,舌针受到的拉力就不会把针头拉变形,因此基于上述的发现,对现有的脱圈针床进行改进,板体1加工时直接取消齿槽,简化了脱圈针床结构,减少了加工难度,也减少了加工时间,使得大幅度降低制造成本的同时满足编织使用要求,另外齿槽的取消,能够避免脱圈针床的齿刮到纱线,提高了成圈编织的可靠性。
[0031]由于在舌针勾丝织网时舌针背面会与竖直前壁1
‑
1接触摩擦,因此为了减少摩擦,如图6和图7所示,竖直前壁1
‑
1的顶部加工有用来减少舌针与竖直前壁1
‑
1之间摩擦的凸台2,凸台加工制造方便,而凸台2的设计,使得在舌针勾丝织网时舌针背面与凸台2接触,如图5所示,又由于凸台2在竖直前壁1
‑
1上的投影面积小于竖直前壁1
‑
1的面积,因此减少了接触面积,减少了摩擦,提高了使用寿命;具体到本实施例中,凸台2的顶面与板体1上加工出的顶壁1
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2齐平,凸台2的横截面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捆草网经编机用脱圈针床,其特征在于:包括板体(1),所述板体(1)上加工有用来配合舌针上下升降运行的竖直前壁(1
‑
1),所述竖直前壁(1
‑
1)的顶部加工有用来减少舌针与竖直前壁(1
‑
1)之间摩擦的凸台(2),该凸台(2)在竖直前壁(1
‑
1)上的投影面积小于竖直前壁(1
‑
1)的面积。2.根据权利要求1所述的一种捆草网经编机用脱圈针床,其特征在于:所述凸台(2)的顶面与板体(1)上加工出的顶壁(1
‑
2)齐平。3.根据权利要求2所述的一种捆草网经编机用脱圈针床,其特征在于:所述凸台(2)的横截面呈矩形,所述凸台(2)的横向宽度为0.3mm,所述凸台(2)的竖向高度为3mm。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓辉,葛坤聪,于玉琴,
申请(专利权)人:常州市鑫辉网具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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