本实用新型专利技术公开了带过滤功能的螯合剂干燥装置,包括干燥塔，入料管和出料管；干燥塔分一级干燥室、二级干燥室和成品室；成品室外设滤渣室；一级干燥室内设搅拌组件和热滤单元；热滤单元下设收料斗；二级干燥室内设热风组件；成品室上设主滤网；搅拌组件为搅拌电机、转动轴、电热架和搅拌杆；搅拌杆底设弹性刷；热滤单元包括安装室、过滤网板和电热网板；入料管连接有带料盖的入料斗。本实用新型专利技术通过在一级干燥室内设搅拌组件和热滤单元进行加热干燥，二级干燥室内设热风组件进行热风干燥，三重干燥确保充分干燥的同时提高干燥效率；设置过滤网板和主滤网，进行多道过滤，有效滤去杂质，确保质量。本实用新型专利技术具有干燥效率高，质量稳定的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
带过滤功能的螯合剂干燥装置
[0001]本技术涉及螯合剂生产加工领域，特别是带过滤功能的螯合剂干燥装置。
技术介绍
[0002]螯合剂又称络合剂，是工业上常用化学产品，能有效用于漂白、染色等工艺中。螯合剂在制备过程时需要最后经过干燥，从而得到螯合剂粉末。螯合剂干燥时需要用到干燥装置。
[0003]但是，现有的螯合剂干燥装置结构简单，其只是采用单一的热风干燥或者电热丝加热干燥来将物料进行干燥，干燥手段单一，从而导致其干燥效率一般；而且，现有的干燥装置并不具有筛选过滤的功能，导致制备出来的螯合剂成品中存在杂质，影响最终的质量。
[0004]所以，现有的螯合剂干燥装置存在干燥手段单一造成干燥效率受限，无法进行筛选过滤影响产品质量的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，提供带过滤功能的螯合剂干燥装置。本技术具有采用多道工序进行干燥，干燥效率更高，设有多道过滤步骤，保证产品质量稳定的优点。
[0006]本技术的技术方案：带过滤功能的螯合剂干燥装置，包括干燥塔，分别设于干燥塔顶部和底部的入料管和出料管；所述干燥塔从上往下依次分为一级干燥室、二级干燥室和成品室；所述成品室外沿设有一圈环状分布的隔离圈，隔离圈外与干燥塔之间为滤渣室；所述一级干燥室内设有可转动的搅拌组件和设于搅拌组件下方的热滤单元；所述热滤单元下方设有收料斗，收料斗内设有可开闭的电控阀门；所述二级干燥室内设有热风组件；所述成品室上方设有主滤网；所述搅拌组件包括设于干燥塔上端中部的搅拌电机、与搅拌电机转动连接的转动轴、可拆卸设于转动轴下方的电热架和多个均匀可拆卸分布于电热架下方的搅拌杆；每个所述搅拌杆底部均设有多根往两侧倾斜的弹性刷，所述弹性刷底部与热滤单元顶部相抵接；所述热滤单元包括位于一级干燥室两侧壁的安装室、多层水平设置的过滤网板和多层水平设置的电热网板；所述电热网板和过滤网板相互交错设置；所述安装室侧壁开设有用于分别安装电热网板和过滤网板的安装槽；所述入料管可拆卸连接有入料斗，入料斗顶部设有可开闭的料盖。
[0007]前述的带过滤功能的螯合剂干燥装置中，述电热架为中空网架，其内部分布有电热阻丝。
[0008]前述的带过滤功能的螯合剂干燥装置中，所述一级干燥室内可拆卸设有位于热滤单元上方的一级导料圈，所述二级干燥室内设有分别位于热风组件上下端的二级导料圈和三级导料圈；所述一级导料圈、二级导料圈和三级导料圈均为上大下小的套管，其规格各不相同。
[0009]前述的带过滤功能的螯合剂干燥装置中，所述热风组件包括均匀设于二级干燥室内侧壁的四个热风室、设于二级干燥室中部与热风室连通的环状热风管和开设于干燥塔侧
壁与热风室连通的透气栅格层；所述透气栅格层内设有空气过滤层；所述环状热风管内壁上均匀设有多个出风口。
[0010]前述的带过滤功能的螯合剂干燥装置中，所述环状热风管下端中部设有水平设置的输送管，输送管下方设置竖直套管，竖直套管下方可转动设有水平喷气管；所述水平喷气管一端前侧设有出气孔，另一端后侧设有出气孔；所述水平喷气管抵接设置在主滤网中部上。
[0011]前述的带过滤功能的螯合剂干燥装置中，所述滤渣室上方设有一对呈半圆环形的遮挡板，两块所述遮挡板与主滤网相对应；所述两块遮挡板的端部均设有与干燥塔内侧壁相连的转动单元。
[0012]前述的带过滤功能的螯合剂干燥装置中，所述干燥塔底部均匀设有多根支腿；所述滤渣室底部呈倾斜状设置，其最低处设有水平贯穿干燥塔的排渣管；所述成品室底部往中间处倾斜设置，出料管与成品室最低处连通；所述出料管上设有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术通过将干燥塔分隔成一级干燥室、二级干燥室和成品室，并在一级干燥室内设置搅拌组件和热滤单元，利用电热架和电热网板进行加热干燥，然后在二级干燥室内设置热风组件，利用热风进行干燥，电热架、电热网板和热风三重干燥步骤下来确保充分干燥的同时也能有效提高干燥效率，干燥效果和干燥效率均相对更好；
[0014]通过设置多层过滤网板和在成品室上设置主滤网，利用多层过滤网板和主滤网进行多道过滤，有效滤去产品中的杂质，确保最终产品的质量。
[0015]因此，本技术具有采用多道工序进行干燥，干燥效率更高，设有多道过滤步骤，保证产品质量稳定的优点。
[0016]进一步的，本申请通过设置安装室，电热网板和过滤网板间隔设在在安装室处，从而方便进行拆装检修维护；
[0017]通过在入料管处设置可拆卸的入料斗，方便投料的同时又能利用入料斗上的料盖密封，防止杂质落入；入料管也可直接通过输送管与物料存储设备相连，直接利用泵输送物料；
[0018]通过加设可转动的遮挡板和可旋转的水平喷气管，能在打开遮挡板的时候利用水平喷气管转动喷气，将主滤网上的杂质吹入到滤渣室中，方便清理。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处放大图；
[0021]图3是图1中B处放大图。
[0022]附图中的标记为：1
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干燥塔，11
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入料管，111
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入料斗，12
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出料管，13
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排渣管，14
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支腿，15
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一级干燥室，16
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二级干燥室，17
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成品室，18
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滤渣室，2
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搅拌电机，21
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转动轴，22
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电热架，23
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搅拌杆，24
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弹性刷，25
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电热阻丝，3
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安装室，31
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安装槽，32
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电热网板，33
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过滤网板，4
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收料斗，5
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热风室，51
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环状热风管，52
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透气栅格层，53
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输送管，54
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竖直套管，55
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水平喷气管，6
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隔离圈，61
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主滤网，62
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遮挡板，63
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转动单元，71
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一级导料圈，72
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二级导料圈，73
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三级导料圈。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0024]实施例。带过滤功能的螯合剂干燥装置，构成如图1
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3所示，包括干燥塔1，分别设于干燥塔1顶部和底部的入料管11和出料管12；所述干燥塔1从上往下依次分为一级干燥室15、二级干燥室16和成品室17；所述成品室17外沿设有一圈环状分布的隔离圈6，隔离圈6外与干燥塔1之间为滤渣室18；所述一级干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带过滤功能的螯合剂干燥装置，其特征在于：包括干燥塔(1)，分别设于干燥塔(1)顶部和底部的入料管(11)和出料管(12)；所述干燥塔(1)从上往下依次分为一级干燥室(15)、二级干燥室(16)和成品室(17)；所述成品室(17)外沿设有一圈环状分布的隔离圈(6)，隔离圈(6)外与干燥塔(1)之间为滤渣室(18)；所述一级干燥室(15)内设有可转动的搅拌组件和设于搅拌组件下方的热滤单元；所述热滤单元下方设有收料斗(4)，收料斗(4)内设有可开闭的电控阀门；所述二级干燥室(16)内设有热风组件；所述成品室(17)上方设有主滤网(61)；所述搅拌组件包括设于干燥塔(1)上端中部的搅拌电机(2)、与搅拌电机(2)转动连接的转动轴(21)、可拆卸设于转动轴(21)下方的电热架(22)和多个均匀可拆卸分布于电热架(22)下方的搅拌杆(23)；每个所述搅拌杆(23)底部均设有多根往两侧倾斜的弹性刷(24)，所述弹性刷(24)底部与热滤单元顶部相抵接；所述热滤单元包括位于一级干燥室(15)两侧壁的安装室(3)、多层水平设置的过滤网板(33)和多层水平设置的电热网板(32)；所述电热网板(32)和过滤网板(33)相互交错设置；所述安装室(3)侧壁开设有用于分别安装电热网板(32)和过滤网板(33)的安装槽(31)；所述入料管(11)可拆卸连接有入料斗(111)，入料斗(111)顶部设有可开闭的料盖。2.根据权利要求1所述的带过滤功能的螯合剂干燥装置，其特征在于：所述电热架(22)为中空网架，其内部分布有电热阻丝(25)。3.根据权利要求1所述的带过滤功能的螯合剂干燥装置，其特征在于：所述一级干燥室(15)内可拆卸设有位于热滤单元上方的一级导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，涂圣贵，倪冰旭，
申请(专利权)人：湖州市菱湖四贤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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