垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置，包括顶部开口的料仓(1),料仓(1)的上方设有电机(2)，料仓(1)内设有搅拌头(3),电机(2)通过连杆(8)驱动搅拌头(3)转动，所述搅拌头(3)为平板状、正视方向为U形，搅拌头(3)的底面与料仓(1)的底面贴合，搅拌头(3)的外侧壁与料仓(1)的内侧壁贴合；还包括多个用于粉碎块体的切割部，所述切割部包括设置于搅拌头(3)底部的槽口(4)，对应槽口(4)在料仓(1)的底面上设有多个环形分布的凸块(5)。本实用新型专利技术具有搅拌效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置
本技术涉及一种用于垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置。
技术介绍
垃圾焚烧产产生的飞灰中具有大量的毒性成分，所以需要处理后才能排放，飞灰处理过程中使用到多组分复合螯合剂，所述多组分复合螯合剂(简称螯合剂)是由多种螯合物质复合而成，螯合剂通过搅拌机与飞灰混合均匀，从而使飞灰中的毒性成分与螯合剂固化，消除毒性。现有的搅拌机的结构,包括顶部开口的料仓,料仓的上方设有电机,料仓内设有搅拌头,电机通过连杆驱动搅拌头转动,转速10-30r/min，搅拌头带动物料周向转动，对物料进行搅拌。飞灰在收集后通常会储存一段时间，形成一定量后再集中进行处理，飞灰在存储过程中容易板结形成多个成块体，块体结构较为稳固，在搅拌头的作用下并不能被充分打碎，导致块体内的飞灰无法与螯合剂充分混合，搅拌机的搅拌效果较差，降低飞灰的处理效果。因此，现有的搅拌机存在搅拌效果较差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置。本技术具有搅拌效果较好的优点。本技术的技术方案：垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置，包括顶部开口的料仓,料仓的上方设有电机，料仓内设有搅拌头,电机通过连杆驱动搅拌头转动，所述搅拌头为平板状、正视方向为U形，搅拌头的底面与料仓的底面贴合，搅拌头的外侧壁与料仓的内侧壁贴合；还包括多个用于粉碎块体的切割部，所述切割部包括设置于搅拌头底部的槽口，对应槽口在料仓的底面上设有多个环形分布的凸块。前述的垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置中，所述搅拌头上设有折弯部，折弯部的折弯夹角120-150°。前述的垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置中，每个所述的槽口对应有多个同心的凸块，相邻凸块之间形成槽口。前述的垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置中，所述连杆与搅拌头的中部固定，连杆的底面上设有被搅拌头嵌入的凹槽，连杆通过铆钉与搅拌头固定。前述的垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置中，所述料仓的侧壁上设有出料口，出料口处设有堵头，出料口的底面与料仓的底面齐平，所述搅拌头俯视方向为S形，搅拌头的材质为弹簧钢板。前述的垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置中，所述电机通过支架与料仓固定。与现有技术相比，本技术通过在搅拌头的底部设置槽口，在料仓上设有与槽口配合的凸块，使得经过槽口的块体飞灰能够被凸块压散、打碎，从而使物料(飞灰与螯合剂)充分混合，提高搅拌效果。通过折弯搅拌头，使搅拌头的下部与料仓底面之间具备一定的一定的夹角，搅拌头的下部能够铲起物料，避免物料粘滞在料仓地面，也促使物料进行翻滚，使得物料上下运动，搅拌更加均匀，提高搅拌效果。搅拌头俯视为S型，具备一定的伸缩性，能更加贴合于料仓的侧壁，避免物料粘滞在料仓侧壁上，进一步提高搅拌效果，而且物料在搅拌头的弧面作用下有向外侧移动的趋势，使得排料时物料可自动向排料口移动，排料更加省力，排料也更加干净。因此，本技术具有搅拌效果较好的优点。附图说明图1是本技术的正视图。图2是搅拌头的俯视图。图3是图1在A-A出的左视图。图4是料仓的俯视图。附图中的标记为：1-料仓，2-电机，3-搅拌头，4-槽口，5-凸块，7-折弯部，8-连杆，9-凹槽，10-铆钉，11-出料口，12-堵头，13-支架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置，如图1所示，包括顶部开口的料仓1,料仓1的上方设有电机2，料仓1内设有搅拌头3,电机2通过连杆8驱动搅拌头3转动，所述搅拌头3为平板状、正视方向为U形，搅拌头3的底面与料仓1的底面贴合，搅拌头3的外侧壁与料仓1的内侧壁贴合；还包括多个用于粉碎块体的切割部，所述切割部包括设置于搅拌头3底部的槽口4，对应槽口4在料仓1的底面上设有多个环形分布的凸块5。所述搅拌头3上设有折弯部7，折弯部7的折弯夹角120-150°。每个所述的槽口4对应有多个同心的凸块5，相邻凸块5之间形成槽口4。所述连杆8与搅拌头3的中部固定，连杆8的底面上设有被搅拌头3嵌入的凹槽9，连杆8通过铆钉10与搅拌头3固定。所述料仓1的侧壁上设有出料口11，出料口11处设有堵头12，出料口11的底面与料仓1的底面齐平，所述搅拌头3俯视方向为S形，搅拌头3的材质为弹簧钢板。所述电机2通过支架13与料仓1固定。工作原理：将飞灰和螯合剂放入到料仓1中。电机2通过连杆8带动搅拌头3转动，当凸块5穿过槽口4时，凸块5将飞灰中的块体挤碎。电机2运转10-20min，打开堵头12，物料从出料口自动排出。本技术具有搅拌效果较好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置，包括顶部开口的料仓(1),料仓(1)的上方设有电机(2)，料仓(1)内设有搅拌头(3),电机(2)通过连杆(8)驱动搅拌头(3)转动，其特征在于：所述搅拌头(3)为平板状、正视方向为U形，搅拌头(3)的底面与料仓(1)的底面贴合，搅拌头(3)的外侧壁与料仓(1)的内侧壁贴合；还包括多个用于粉碎块体的切割部，所述切割部包括设置于搅拌头(3)底部的槽口(4)，对应槽口(4)在料仓(1)的底面上设有多个环形分布的凸块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置，包括顶部开口的料仓(1),料仓(1)的上方设有电机(2)，料仓(1)内设有搅拌头(3),电机(2)通过连杆(8)驱动搅拌头(3)转动，其特征在于：所述搅拌头(3)为平板状、正视方向为U形，搅拌头(3)的底面与料仓(1)的底面贴合，搅拌头(3)的外侧壁与料仓(1)的内侧壁贴合；还包括多个用于粉碎块体的切割部，所述切割部包括设置于搅拌头(3)底部的槽口(4)，对应槽口(4)在料仓(1)的底面上设有多个环形分布的凸块(5)。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌头(3)上设有折弯部(7)，折弯部(7)的折弯夹角120-150°。


3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰多组分复合螯合剂的搅拌装置，其特征在于：每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，涂圣贵，倪冰旭，
申请(专利权)人：湖州市菱湖四贤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33