药用辅料二氧化硅研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用辅料二氧化硅研磨机，包括底板，底板的上方设有顶板，底板通过多根支撑杆连接顶板，顶板的上方设有输出端向下的电机，顶板与底板之间设有料筒，料筒通过支架与支撑杆固定，料筒从上到下设有多个排料口，排料口上设有螺纹连接的堵头，料筒内设有压辊，压辊的上下端均伸出料筒，压辊的上端与电机的输出端连接，压辊的下端与底板转动连接，压辊与料筒之间设有上宽下窄的挤压槽，挤压槽为椎管状。本实用新型专利技术具有成本低、体积小和调试难度小的优点，便于药品实验室可随时制取到所需细度规格的二氧化硅粉末，可避免二氧化硅粉末浪费和便于药品的顺利研发。

【技术实现步骤摘要】
药用辅料二氧化硅研磨机
本技术属于二氧化硅研磨机领域,尤其涉及一种药用辅料二氧化硅研磨机。
技术介绍
二氧化硅在自然界中大量存在，作为药用辅料使用时，需要采用研磨机研磨成粉末状，药用辅料的二氧化硅是一种高纯度、流动性很好的白色粉末，主要用作润滑剂、抗粘剂或助流剂，特别适宜油类、浸膏类药物的制粒。现有的研磨机主要在制药厂或二氧化硅粉末的生产厂家中使用，针对的是大批量的二氧化硅粉末的制备，虽然自动化程度很高、生产效率很高，但是结构复杂、零配件数量多，相应的成本高、设备体积大，而且当改变研磨出不同细度的二氧化硅粉末时需要进行调试，调试难度大，所以不适合在药品实验室中使用。药品实验室在制备药品时，经常会选用多个细度规格的二氧化硅粉末进行试验，二氧化硅的细度规格要求很多、用量很少，通常是在市场上购买塑封好的成品备用，然而二氧化硅粉末具备比较好的吸水性，越细的二氧化碳粉末的吸水性越好，拆封后一次不能用完，剩余部分不易储存，容易因吸水而滋生细菌导致无法使用，造成浪费，并且有些药品实验室所需的细度规格的二氧化硅粉末也很难在市场上买得到，这就给药品的顺利研发带来困难。因此，急需一种适合药品实验室用的成本低、体积小和调试难度小的研磨机，以便于药品实验室可随时制取到所需细度规格的二氧化硅粉末，避免二氧化硅粉末浪费和便于药品的顺利研发。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种药用辅料二氧化硅研磨机。本技术具有成本低、体积小和调试难度小的优点，便于药品实验室可随时制取到所需细度规格的二氧化硅粉末，可避免二氧化硅粉末浪费和便于药品的顺利研发。本技术的技术方案：一种药用辅料二氧化硅研磨机，包括底板，底板的上方设有顶板，底板通过多根支撑杆连接顶板，顶板的上方设有输出端向下的电机，顶板与底板之间设有料筒，料筒通过支架与支撑杆固定，料筒从上到下设有多个排料口，排料口上设有螺纹连接的堵头，料筒内设有压辊，压辊的上下端均伸出料筒，压辊的上端与电机的输出端连接，压辊的下端与底板转动连接，压辊与料筒之间设有上宽下窄的挤压槽，挤压槽为椎管状。前述的药用辅料二氧化硅研磨机中，所述料筒的上端通过深沟球轴承与压辊转动连接，料筒的上端设有与压辊连接的第一密封圈，料筒的下端设有与压辊连接的第二密封圈，料筒的中部为上大下小的椎管形，料筒上端的侧壁上设有进料斗。前述的药用辅料二氧化硅研磨机中，所述压辊为空心结构，压辊的下部为上大下小的椎管形，料筒的上端向内侧收缩，与料筒之间形成料仓，料仓与进料斗连接，料仓内设有多个与压辊连接的拨片，相邻拨片之间设有钢球，钢球通过弹簧与料筒连接，压辊的下端通过平面轴承与底板转动连接。前述的药用辅料二氧化硅研磨机中，所述底板上设有抽气泵，抽气泵的抽气端设有软管。与现有技术相比，本技术结构简单，零配件数量少，使得成本底和体积小。本技术将用于制作二氧化硅粉末的二氧化硅颗粒放置于挤压槽内，通过压辊研磨二氧化硅颗粒进行研磨，得到二氧化硅粉末，由于挤压槽为椎管锥，二氧化硅粉末在重力作用、抽气泵的抽取作用以及钢球敲击振动的作用下的持续下移，得到的二氧化硅粉末细度越来越小，从料筒不同高度排出的二氧化硅粉末的细度不同，需要调试产出其余细度的二氧化硅粉末时，只需要打开料筒上对应高度的排料口上的堵头即可，调试难度小。因此，本技术具有成本低、体积小和调试难度小的优点，便于药品实验室可随时制取到所需细度规格的二氧化硅粉末，可避免二氧化硅粉末浪费和便于药品的顺利研发。附图说明图1是本技术的正视图。图2是图1在A-A处的示意图。附图中的标记为：1-底板，2-顶板，3-支撑杆，4-电机，5-料筒，6-支架，7-排料口，8-堵头，9-压辊，10-挤压槽，11-深沟球轴承，12-第一密封圈，13-第二密封圈，14-进料斗，15-料仓，16-拨片，17-钢球，18-平面轴承，19-抽气泵，20-软管，21-弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。药用辅料二氧化硅研磨机，如图1所示，包括底板1，底板1的上方设有顶板2，底板1通过多根支撑杆3连接顶板2，顶板2的上方设有输出端向下的电机4，顶板2与底板1之间设有料筒5，料筒5通过支架6与支撑杆3固定，料筒5从上到下设有多个排料口7，排料口7上设有螺纹连接的堵头8，料筒5内设有压辊9，压辊9的上下端均伸出料筒5，压辊9的上端与电机4的输出端连接，压辊9的下端与底板1转动连接，压辊9与料筒5之间设有上宽下窄的挤压槽10，挤压槽10为椎管状。所述料筒5的上端通过深沟球轴承11与压辊9转动连接，料筒5的上端设有与压辊9连接的第一密封圈12，料筒5的下端设有与压辊9连接的第二密封圈13，料筒5的中部为上大下小的椎管形，料筒5上端的侧壁上设有进料斗14。所述压辊9为空心结构，压辊9的下部为上大下小的椎管形，料筒5的上端向内侧收缩，与料筒5之间形成料仓15，料仓15与进料斗14连接，料仓15内设有多个与压辊9连接的拨片16，相邻拨片16之间设有钢球17，钢球17通过弹簧21与料筒5连接，压辊9的下端通过平面轴承18与底板1转动连接。所述钢球17随着压辊9的转动而与拨片16不断的会发生碰撞，使压辊9振动，带动二氧化硅粉末振动，使二氧化硅粉末可持续下移，直至从打开堵头8的排料口7排出。所述底板1上设有抽气泵19，抽气泵19的抽气端设有软管20。工作原理：用于制作二氧化硅粉末的二氧化硅颗粒，从进料斗14进入到料仓15中，并在重力作用下进入到挤压槽10。启动电机4，电机4带动压辊9转动，压辊9将挤压槽10中的二氧化硅颗粒挤压呈粉末状，得到二氧化硅粉末，存在挤压槽越下方的二氧化硅粉末粉末的细度越小，根据药品实验室所需细度规格，移走相应的排料口7上的堵头8,将软管20连接到该排料口7上,启动抽气泵19将二氧化硅粉末抽取出，同时，抽气泵19使挤压槽10内产生负压，加速挤压槽10上部的二氧化硅颗粒向下移动，提高二氧化硅粉末的制备速度。经过检验，本专利技术所得的二氧化硅粉末，细度不会超粗，但是会混入一小部分细度过小的粉末，所以对于要求高的药品实验室，最好是再过一遍筛网，以去除细度过小的粉末。本技术具有成本低、体积小和调试难度小的优点，便于药品实验室可随时制取到所需细度规格的二氧化硅粉末，可避免二氧化硅粉末浪费和便于药品的顺利研发。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.药用辅料二氧化硅研磨机，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的上方设有顶板(2)，底板(1)通过多根支撑杆(3)连接顶板(2)，顶板(2)的上方设有输出端向下的电机(4)，顶板(2)与底板(1)之间设有料筒(5)，料筒(5)通过支架(6)与支撑杆(3)固定，料筒(5)从上到下设有多个排料口(7)，排料口(7)上设有螺纹连接的堵头(8)，料筒(5)内设有压辊(9)，压辊(9)的上下端均伸出料筒(5)，压辊(9)的上端与电机(4)的输出端连接，压辊(9)的下端与底板(1)转动连接，压辊(9)与料筒(5)之间设有上宽下窄的挤压槽(10)，挤压槽(10)为椎管状。/n

【技术特征摘要】
1.药用辅料二氧化硅研磨机，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的上方设有顶板(2)，底板(1)通过多根支撑杆(3)连接顶板(2)，顶板(2)的上方设有输出端向下的电机(4)，顶板(2)与底板(1)之间设有料筒(5)，料筒(5)通过支架(6)与支撑杆(3)固定，料筒(5)从上到下设有多个排料口(7)，排料口(7)上设有螺纹连接的堵头(8)，料筒(5)内设有压辊(9)，压辊(9)的上下端均伸出料筒(5)，压辊(9)的上端与电机(4)的输出端连接，压辊(9)的下端与底板(1)转动连接，压辊(9)与料筒(5)之间设有上宽下窄的挤压槽(10)，挤压槽(10)为椎管状。


2.根据权利要求1所述的药用辅料二氧化硅研磨机，其特征在于：所述料筒(5)的上端通过深沟球轴承(11)与压辊(9)转动连接，料筒(5)的上端设有与压辊(9)连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，涂圣贵，倪冰旭，
申请(专利权)人：湖州市菱湖四贤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33