一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，涉及浓缩饲料加工技术领域，包括研磨箱、第一研磨腔、第二研磨腔、第一缓冲腔、第二缓冲腔、第三缓冲腔、支撑杆、伺服电机、进料口、出料口、第一研磨辊、第二研磨辊、第一刮板、第一毛刷、第二刮板和第二毛刷，第二研磨辊底部中心设有支撑架，支撑架外壁两侧对称设有第三毛刷。本实用新型专利技术可对物料进行三重缓冲收集聚拢，可避免物料堆积，可避免物料在研磨箱内壁板结，可有效对研磨箱内壁进行清洁处理，可有效保证后续原料加工质量，可对第三缓冲腔内部的物料进行刷洗处理，可避免物料在第三缓冲腔内壁板结，对第三缓冲腔清洁操作便捷，出料操作更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备
本技术涉及浓缩饲料加工
，具体为一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备。
技术介绍
浓缩饲料是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品，又称为蛋白质补充饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点。畜禽包括传统的家畜和家禽，主要指经人工驯化和养育，能正常繁殖后代，对人类有一定经济价值的野生动物。浓缩饲料是按照使畜禽生快发育良好、肉质好、营养价值高所需的营养标准进行计算，采用现代化的加工设备，将以上原料进行粉碎、研磨、搅拌充分混合而制成的。在浓缩饲料制作过程中，研磨过程是对原料进行磨粉处理，加强原料的精细度。现有的畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，在对原料进行研磨处理时，原料容易在设备内部产生堆积，影响后续原料加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括研磨箱，所述研磨箱内部设有第一研磨腔和第二研磨腔，所述研磨箱内部于所述第一研磨腔上方设有第一缓冲腔，所述研磨箱内部于所述第一研磨腔和所述第二研磨腔之间设有第二缓冲腔，所述研磨箱内部于所述第二研磨腔下方设有第三缓冲腔，所述研磨箱内部竖直设有转动连接的支撑杆，所述研磨箱顶部中心设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述支撑杆固定连接，所述第一缓冲腔、所述第二缓冲腔和所述第三缓冲腔均为漏斗型结构，所述研磨箱底部一侧设有进料口，所述研磨箱底部设有出料口，所述进料口与所述第一缓冲腔贯通，所述出料口与所述第三缓冲腔贯通，所述支撑杆外壁于所述第一研磨腔内部匹配设有第一研磨辊，所述支撑杆外壁于所述第二研磨腔内部匹配设有第二研磨辊，所述支撑杆外壁两侧对称设有与所述第一缓冲腔相匹配的第一刮板，所述第一刮板外壁远离所述支撑杆一侧设有第一毛刷，所述支撑杆外壁两侧对称设有与所述第二缓冲腔相匹配的第二刮板，所述第二刮板外壁远离所述支撑杆一侧设有第二毛刷，所述第二研磨辊底部中心设有支撑架，所述支撑架外壁两侧对称设有第三毛刷。进一步的，所述第一研磨辊外壁设有若干个第一研磨条，所述第一研磨腔内壁设有与所述第一研磨条相匹配的第二研磨条，第一研磨辊随着支撑杆进行旋转，第一研磨条随着第一研磨辊进行旋转，第二研磨条与第一研磨条相互配合，对物料进行研磨加工处理。进一步的，所述第二研磨辊外壁设有若干个第三研磨条，所述第二研磨腔内壁设有与所述第三研磨条相匹配的第四研磨条，第二研磨辊随着支撑杆进行旋转，第三研磨条随着第二研磨辊进行旋转，第四研磨条与第三研磨条相互配合，对物料进行研磨加工处理。进一步的，所述出料口内侧匹配设有活动连接的密封塞，所述研磨箱底部设有若干个支撑柱，密封塞对出料口进行密封处理，避免物料意外泄露。进一步的，所述研磨箱外壁于所述伺服电机外壁匹配设有防护罩，防护罩对伺服电机外部进行保护处理。进一步的，所述第一研磨辊和所述第二研磨辊外壁顶部均设有球形顶壳，球形顶壳可对第一研磨辊和第二研磨辊顶部进行平滑处理，避免物料堆积在第一研磨辊和第二研磨辊顶部。进一步的，所述第三毛刷的长度大于所述第三缓冲腔内径的三分之一，第三毛刷清扫面积更广，且支撑架对第三缓冲腔内部空间影响较小。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过设置第一缓冲腔、第二缓冲腔、第三缓冲腔、第一刮板、第一毛刷、第二刮板和第二毛刷，第一缓冲腔、第二缓冲腔和第三缓冲腔可对物料进行三重缓冲收集聚拢，可避免物料堆积，可避免物料在研磨箱内壁板结，可有效对研磨箱内壁进行清洁处理，可有效保证后续原料加工质量；2、本技术通过设置支撑架和第三毛刷，可对第三缓冲腔内部的物料进行刷洗处理，可避免物料在第三缓冲腔内壁板结，对第三缓冲腔清洁操作便捷，出料操作更加流畅。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体的主视图；图2是本技术整体的主视剖面图；图3是本技术支撑杆的主视剖面图；图4是本技术支撑杆的主视图；图中：1、研磨箱；2、第一研磨腔；3、第二研磨腔；4、第一缓冲腔；5、第二缓冲腔；6、第三缓冲腔；7、支撑杆；8、伺服电机；9、进料口；10、出料口；11、第一研磨辊；12、第二研磨辊；13、第一刮板；14、第一毛刷；15、第二刮板；16、第二毛刷；17、支撑架；18、第三毛刷；19、第一研磨条；20、第二研磨条；21、第三研磨条；22、第四研磨条；23、密封塞；24、支撑柱；25、防护罩；26、球形顶壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示的一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括研磨箱1，所述研磨箱1内部设有第一研磨腔2和第二研磨腔3，所述研磨箱1内部于所述第一研磨腔2上方设有第一缓冲腔4，所述研磨箱1内部于所述第一研磨腔2和所述第二研磨腔3之间设有第二缓冲腔5，所述研磨箱1内部于所述第二研磨腔3下方设有第三缓冲腔6，所述研磨箱1内部竖直设有转动连接的支撑杆7，所述研磨箱1顶部中心设有伺服电机8，所述伺服电机8输出轴与所述支撑杆7固定连接，所述第一缓冲腔4、所述第二缓冲腔5和所述第三缓冲腔6均为漏斗型结构，所述研磨箱1底部一侧设有进料口9，所述研磨箱1底部设有出料口10，所述进料口9与所述第一缓冲腔4贯通，所述出料口10与所述第三缓冲腔6贯通，所述支撑杆7外壁于所述第一研磨腔2内部匹配设有第一研磨辊11，所述支撑杆7外壁于所述第二研磨腔3内部匹配设有第二研磨辊12，所述支撑杆7外壁两侧对称设有与所述第一缓冲腔4相匹配的第一刮板13，所述第一刮板13外壁远离所述支撑杆7一侧设有第一毛刷14，所述支撑杆7外壁两侧对称设有与所述第二缓冲腔5相匹配的第二刮板15，所述第二刮板15外壁远离所述支撑杆7一侧设有第二毛刷16。所述第一研磨辊11外壁设有若干个第一研磨条19，所述第一研磨腔2内壁设有与所述第一研磨条19相匹配的第二研磨条20，第一研磨辊11随着支撑杆7进行旋转，第一研磨条19随着第一研磨辊11进行旋转，第二研磨条20与第一研磨条19相互配合，对物料进行研磨加工处理。所述第二研磨辊12外壁设有若干个第三研磨条21，所述第二研磨腔3内壁设有与所述第三研磨条21相匹配的第四研磨条22，第二研磨辊12随着支撑杆7进行旋转，第三研磨条21随着第二研磨辊12进行旋转，第四研磨条22与第三研磨条21相互配合，对物料进行研磨加工处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）内部设有第一研磨腔（2）和第二研磨腔（3），所述研磨箱（1）内部于所述第一研磨腔（2）上方设有第一缓冲腔（4），所述研磨箱（1）内部于所述第一研磨腔（2）和所述第二研磨腔（3）之间设有第二缓冲腔（5），所述研磨箱（1）内部于所述第二研磨腔（3）下方设有第三缓冲腔（6），所述研磨箱（1）内部竖直设有转动连接的支撑杆（7），所述研磨箱（1）顶部中心设有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴与所述支撑杆（7）固定连接，所述第一缓冲腔（4）、所述第二缓冲腔（5）和所述第三缓冲腔（6）均为漏斗型结构，所述研磨箱（1）底部一侧设有进料口（9），所述研磨箱（1）底部设有出料口（10），所述进料口（9）与所述第一缓冲腔（4）贯通，所述出料口（10）与所述第三缓冲腔（6）贯通，所述支撑杆（7）外壁于所述第一研磨腔（2）内部匹配设有第一研磨辊（11），所述支撑杆（7）外壁于所述第二研磨腔（3）内部匹配设有第二研磨辊（12），所述支撑杆（7）外壁两侧对称设有与所述第一缓冲腔（4）相匹配的第一刮板（13），所述第一刮板（13）外壁远离所述支撑杆（7）一侧设有第一毛刷（14），所述支撑杆（7）外壁两侧对称设有与所述第二缓冲腔（5）相匹配的第二刮板（15），所述第二刮板（15）外壁远离所述支撑杆（7）一侧设有第二毛刷（16），所述第二研磨辊（12）底部中心设有支撑架（17），所述支撑架（17）外壁两侧对称设有第三毛刷（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）内部设有第一研磨腔（2）和第二研磨腔（3），所述研磨箱（1）内部于所述第一研磨腔（2）上方设有第一缓冲腔（4），所述研磨箱（1）内部于所述第一研磨腔（2）和所述第二研磨腔（3）之间设有第二缓冲腔（5），所述研磨箱（1）内部于所述第二研磨腔（3）下方设有第三缓冲腔（6），所述研磨箱（1）内部竖直设有转动连接的支撑杆（7），所述研磨箱（1）顶部中心设有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴与所述支撑杆（7）固定连接，所述第一缓冲腔（4）、所述第二缓冲腔（5）和所述第三缓冲腔（6）均为漏斗型结构，所述研磨箱（1）底部一侧设有进料口（9），所述研磨箱（1）底部设有出料口（10），所述进料口（9）与所述第一缓冲腔（4）贯通，所述出料口（10）与所述第三缓冲腔（6）贯通，所述支撑杆（7）外壁于所述第一研磨腔（2）内部匹配设有第一研磨辊（11），所述支撑杆（7）外壁于所述第二研磨腔（3）内部匹配设有第二研磨辊（12），所述支撑杆（7）外壁两侧对称设有与所述第一缓冲腔（4）相匹配的第一刮板（13），所述第一刮板（13）外壁远离所述支撑杆（7）一侧设有第一毛刷（14），所述支撑杆（7）外壁两侧对称设有与所述第二缓冲腔（5）相匹配的第二刮板（15），所述第二刮板（15）外壁远离所述支撑杆（7）一侧设有第二毛刷（16），所述第二研磨辊（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：严存兵，
申请(专利权)人：云南龙谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53